一种倒扣组合工具及带压起气井井内大直径工具方法

摘要

本发明涉及倒扣组合工具及带压起气井井内大直径工具方法，该倒扣组合工具，包含依次连接的旋转短接（2）、伸缩补偿器（4）和倒扣短接（6）。所述旋转短接（2）、伸缩补偿器（4）和倒扣短接（6）长度为65—100cm,外径为73—114mm；上下接头为API标准2

说明书

技术领域

本发明涉及一种倒扣组合工具及带压起气井井内大直径工具方法。

背景技术

目前，带压作业起下井内油管柱，多为光油管管柱，油管堵塞工具可以通过油管的通径，抵达管柱的尾部，对油管内堵塞，在地面采用带压作业装置，可将井内油管全部带压起出。

但在气井的储层改造施工过程中，常采用不动管柱分层压裂工艺，该工艺将储层改造的大直径工具连同油管柱一同下入到井内确定位置，通过投球的方式，改变井下大直径工具的工作状态，从而实现对不同储层的分层改造，整个储层改造和开采过程中，不动管柱，大直径工具同油管柱一同作为采气管柱使用。

当气层发生水淹或井筒事故时，需要进行带压作业起出油管柱，并对井筒或储层进行措施处理，此时因油管柱内含有大直径工具（水力锚、封隔器等），常规带压作业工艺无法将井内大直径工具提出井口。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种倒扣组合工具及带压起气井井内大直径工具方法，以克服现有带压起大直径钻具技术中存在的缺陷。

本发明的技术方案为： 一种倒扣组合工具，其特征在于：包含依次连接的旋转短接、伸缩补偿器和倒扣短接。

所述旋转短接、伸缩补偿器和倒扣短接长度为65—100cm,外径为73—114mm；上下接头为API标准2⁷/₈in外加厚油管扣。

一种利上述的倒扣组合工具的带压起气井井内大直径工具方法，其特征在于，包含如下步骤：

1] 将大直径工具起至带压作业机两工作防喷器之间，并采用卡瓦防喷器将大直径工具以下油管卡紧并锁住；

2] 在井口连接倒扣组合工具；

3] 在带压作业机内下入倒扣组合工具在井口将已堵塞油管倒扣后，起出井口；

4] 再次在带压作业机内使用倒扣组合工具，对大直径工具进行倒扣，将其与下部连接的油管柱倒扣分离，将分离后的大直径工具起出带压作业装置；

5] 重复使用倒扣组合工具，旋转倒出带压作业机内大直径油管，直至完毕。

本发明的技术效果为：

1、本发明可在带压作业施工中，传递3000N.m扭矩，承受30MPa压力,承重30吨。

2、本发明可在S-9带压作业机中，带井内工具未封堵情况下，倒扣逐级起出井内大直径工具。

附图说明

图1为本发明中倒扣组合工具的示意图。

附图标记为：

1—第一油管节箍，2—旋转短接，3—第二油管节箍，4—伸缩补偿器，5—第三油管节箍，6—倒扣短接。

具体实施方式

本发明涉及到气田带压修完井作业领域，带压起出气井井内大直径工具方法可解决大直径工具无法带压起出气井井筒的难题，节约施工用时，降低施工风险，真正意义上实现气井井内管柱带压起钻施工。

参见图1，本发明涉及的一种倒扣组合工具的具体结构如下：

包含依次连接的旋转短接2、伸缩补偿器4和倒扣短接6。其中，旋转短接用来传递液压钳提供的扭矩，同时与环形防喷器配合，实现压力密封；伸缩补偿器用来传递旋转短接传递来的扭矩，同时在卸扣过程中，补偿丝扣丝距产生的轴向距离补偿；倒扣短接用来与井内工具接触，结合，同时传递伸缩补偿器加载其上面的扭矩。旋转短接2、伸缩补偿器4和倒扣短接6之间具体可通过第一油管节箍1、第二油管节箍3、第三油管节箍5相连。

本发明中的旋转短接2、伸缩补偿器4和倒扣短接6长度为65—100cm，外径为73—114mm；上下接头为API标准27/8in外加厚油管扣，可直接连接。

本发明涉及的一种利用上述倒扣组合工具的带压起气井井内大直径工具方法，包含如下步骤：

1] 将大直径工具起至带压作业机两工作防喷器之间，并采用卡瓦防喷器将大直径工具以下油管卡紧并锁住，此步骤在井口的带压作业机上操作进行；

2] 在井口连接倒扣组合工具，即连接由旋转短接2、伸缩补偿器4、倒扣短接6构成的本发明涉及的组合工具；

3] 在S-9带压作业机内下入倒扣组合工具在井口将已堵塞油管倒扣后，起出井口；

4] 再次在S-9带压作业机内使用倒扣组合工具，对大直径工具进行倒扣，将其与下部连接的油管柱倒扣分离，将分离后的大直径工具起出带压作业装置；

5] 重复使用倒扣组合工具，旋转倒出S-9带压作业机内大直径油管，直至完毕。

带压作业机具体可为S-9带压作业机。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。