一种非电耦合多段微差起爆网路

摘要

本发明涉及一种非电耦合多段微差起爆网路。其技术方案是：工作面上的每两排炮孔(5)中间设有一根干路导爆索(2)，每排炮孔(5)内均装有入孔支路导爆管(4)、导爆管雷管和药包，以干路导爆索(2)为对称轴的两炮孔(5)通过各自孔内的入孔支路导爆管(4)与干路导爆索(2)簇并联；每个干路导爆索(2)与激发装置(1)簇并联，每根干路导爆索(2)上分别设有干路毫秒延期雷管(3)。每个干路毫秒延期雷管(3)按照100~200ms的延迟时间依次进行微差累加。每1~3个炮孔(5)间的导爆管雷管按照25~50ms的延迟时间进行微差累加，干路导爆索(2)簇并联的两个对称炮孔(5)的导爆管雷管延迟时间为25~50ms。本发明具有传爆可靠和经济可行的特点。

说明书

技术领域

本发明属微差起爆网路技术领域，具体涉及一种非电耦合多段微差起爆网路。

背景技术

目前，矿山采掘或建筑工程土石方开挖主要采用的非电微差起爆网路有两大类，一类是单一导爆管起爆网路另一类是单一导爆索起爆网路。第一类起爆网路采用单一导爆管传爆，单一导爆管传爆速度为（1950±50）m/s，而工程中常用的2#岩石炸药传爆速度大于或等于3200m/s，在微差起爆网路爆轰波传爆过程中，往往产生先起爆药包产生的爆轰波将后排导爆管拉紧、拉细甚至击断现象，继而引发爆破作业事故；后一种单纯采用导爆索传爆，导爆索传爆速度在6000m/s以上，具有传爆可靠性高的优点，但导爆索价格昂贵，爆破成本较高，对于爆破作业量较大的矿山或建筑工程，采用单一导爆索起爆网路不经济。

发明内容

本发明旨在克服上述技术中的不足，目的是提供一种传爆可靠、经济可行的非电耦合多段微差起爆网路。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：该起爆网路由干路导爆索、入孔支路导爆管、炮孔和干路毫秒延期雷管组成。工作面上的每两排炮孔中间设有一根干路导爆索，每排炮孔内均装有入孔支路导爆管、导爆管雷管和药包，以干路导爆索为对称轴的两炮孔通过各自孔内的入孔支路导爆管与干路导爆索簇并联。每个干路导爆索与激发装置簇并联，每根干路导爆索上分别设有干路毫秒延期雷管。

所述的干路毫秒延期雷管的延期时间是：从自由面的第一个干路毫秒延期雷管算起，每个干路毫秒延期雷管按照100~200ms的延迟时间依次进行微差累加。

所述的两排炮孔中的一排炮孔，每1~3个炮孔间的导爆管雷管按照25~50ms的延迟时间进行微差累加。一排炮孔中的每个炮孔与以干路导爆索为对称轴的另一排各自对应的炮孔的导爆管雷管延迟时间为25~50ms，即干路导爆索簇并联的两个对称炮孔的导爆管雷管延迟时间为25~50ms。

由于采用上述技术方案，本发明突出优点在于：导爆索传爆速度远超过一般岩石炸药和导爆管，采用其作为起爆网路的干路，可避免微差起爆网路爆轰波传爆过程中先起爆药包产生的爆轰波将后排导爆管拉紧、拉细甚至击断的现象，从而增强了传爆的可靠性；导爆管较导爆索价格低廉，采用导爆管作为入孔支路，能够有效地减少导爆索的使用量，从而降低爆破成本，经济可行。

本发明能够有效的控制孔间和排间的微差起爆效果，达到较为理想的状态，且技术可行、经济合理，为矿山爆破作业提供了一种传爆可靠、经济可行的非电耦合多段微差起爆网路。

因此，本发明具有传爆可靠和经济可行的特点。

附图说明

图1为本发明起爆网路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的做进一步描述，并对其保护范围的限制：

实施例1

一种非电耦合多段微差起爆网路。该起爆网路如图1所示，由干路导爆索2、入孔支路导爆管4、炮孔5和干路毫秒延期雷管3组成。工作面上的每两排炮孔5中间设有一根干路导爆索2，每排炮孔5内均装有入孔支路导爆管4、导爆管雷管和药包，以干路导爆索2为对称轴的两炮孔5通过各自孔内的入孔支路导爆管4与干路导爆索2簇并联。每个干路导爆索2与激发装置1簇并联，每根干路导爆索2上分别设有干路毫秒延期雷管3。

所述的干路毫秒延期雷管3的延期时间是：从自由面6的第一个干路毫秒延期雷管3算起，每个干路毫秒延期雷管3按照100~150ms的延迟时间依次进行微差累加。

所述的两排炮孔5中的一排炮孔5，每1个炮孔5间的导爆管雷管按照25~40ms的延迟时间进行微差累加。一排炮孔5中的每个炮孔5与以干路导爆索2为对称轴的另一排各自对应的炮孔5的导爆管雷管延迟时间为25~40ms，即干路导爆索2簇并联的两个对称炮孔5的导爆管雷管延迟时间为25~40ms。

实施例2

一种非电耦合多段微差起爆网路。该起爆网路如图1所示，由干路导爆索2、入孔支路导爆管4、炮孔5和干路毫秒延期雷管3组成。工作面上的每两排炮孔5中间设有一根干路导爆索2，每排炮孔5内均装有入孔支路导爆管4、导爆管雷管和药包，以干路导爆索2为对称轴的两炮孔5通过各自孔内的入孔支路导爆管4与干路导爆索2簇并联。每个干路导爆索2与激发装置1簇并联，每根干路导爆索2上分别设有干路毫秒延期雷管3。

所述的干路毫秒延期雷管3的延期时间是：从自由面6的第一个干路毫秒延期雷管3算起，每个干路毫秒延期雷管3按照100~150ms的延迟时间依次进行微差累加。

所述的两排炮孔5中的一排炮孔5，每2个炮孔5间的导爆管雷管按照35~50ms的延迟时间进行微差累加。一排炮孔5中的每个炮孔5与以干路导爆索2为对称轴的另一排各自对应的炮孔5的导爆管雷管延迟时间为35~50ms，即干路导爆索2簇并联的两个对称炮孔5的导爆管雷管延迟时间为35~50ms。

实施例3

一种非电耦合多段微差起爆网路。该起爆网路如图1所示，由干路导爆索2、入孔支路导爆管4、炮孔5和干路毫秒延期雷管3组成。工作面上的每两排炮孔5中间设有一根干路导爆索2，每排炮孔5内均装有入孔支路导爆管4、导爆管雷管和药包，以干路导爆索2为对称轴的两炮孔5通过各自孔内的入孔支路导爆管4与干路导爆索2簇并联。每个干路导爆索2与激发装置1簇并联，每根干路导爆索2上分别设有干路毫秒延期雷管3。

所述的干路毫秒延期雷管3的延期时间是：从自由面6的第一个干路毫秒延期雷管3算起，每个干路毫秒延期雷管3按照125~175ms的延迟时间依次进行微差累加。

所述的两排炮孔5中的一排炮孔5，每2个炮孔5间的导爆管雷管按照25~40ms的延迟时间进行微差累加。一排炮孔5中的每个炮孔5与以干路导爆索2为对称轴的另一排各自对应的炮孔5的导爆管雷管延迟时间为25~40ms，即干路导爆索2簇并联的两个对称炮孔5的导爆管雷管延迟时间为25~40ms。

实施例4

一种非电耦合多段微差起爆网路。该起爆网路如图1所示，由干路导爆索2、入孔支路导爆管4、炮孔5和干路毫秒延期雷管3组成。工作面上的每两排炮孔5中间设有一根干路导爆索2，每排炮孔5内均装有入孔支路导爆管4、导爆管雷管和药包，以干路导爆索2为对称轴的两炮孔5通过各自孔内的入孔支路导爆管4与干路导爆索2簇并联。每个干路导爆索2与激发装置1簇并联，每根干路导爆索2上分别设有干路毫秒延期雷管3。

所述的干路毫秒延期雷管3的延期时间是：从自由面6的第一个干路毫秒延期雷管3算起，每个干路毫秒延期雷管3按照125~175ms的延迟时间依次进行微差累加。

所述的两排炮孔5中的一排炮孔5，每3个炮孔5间的导爆管雷管按照35~50ms的延迟时间进行微差累加。一排炮孔5中的每个炮孔5与以干路导爆索2为对称轴的另一排各自对应的炮孔5的导爆管雷管延迟时间为35~50ms，即干路导爆索2簇并联的两个对称炮孔5的导爆管雷管延迟时间为35~50ms。

实施例5

一种非电耦合多段微差起爆网路。该起爆网路如图1所示，由干路导爆索2、入孔支路导爆管4、炮孔5和干路毫秒延期雷管3组成。工作面上的每两排炮孔5中间设有一根干路导爆索2，每排炮孔5内均装有入孔支路导爆管4、导爆管雷管和药包，以干路导爆索2为对称轴的两炮孔5通过各自孔内的入孔支路导爆管4与干路导爆索2簇并联。每个干路导爆索2与激发装置1簇并联，每根干路导爆索2上分别设有干路毫秒延期雷管3。

所述的干路毫秒延期雷管3的延期时间是：从自由面6的第一个干路毫秒延期雷管3算起，每个干路毫秒延期雷管3按照150~200ms的延迟时间依次进行微差累加。

所述的两排炮孔5中的一排炮孔5，每2个炮孔5间的导爆管雷管按照25~40ms的延迟时间进行微差累加。一排炮孔5中的每个炮孔5与以干路导爆索2为对称轴的另一排各自对应的炮孔5的导爆管雷管延迟时间为25~40ms，即干路导爆索2簇并联的两个对称炮孔5的导爆管雷管延迟时间为25~40ms。

实施例6

一种非电耦合多段微差起爆网路。该起爆网路如图1所示，由干路导爆索2、入孔支路导爆管4、炮孔5和干路毫秒延期雷管3组成。工作面上的每两排炮孔5中间设有一根干路导爆索2，每排炮孔5内均装有入孔支路导爆管4、导爆管雷管和药包，以干路导爆索2为对称轴的两炮孔5通过各自孔内的入孔支路导爆管4与干路导爆索2簇并联。每个干路导爆索2与激发装置1簇并联，每根干路导爆索2上分别设有干路毫秒延期雷管3。

所述的干路毫秒延期雷管3的延期时间是：从自由面6的第一个干路毫秒延期雷管3算起，每个干路毫秒延期雷管3按照150~200ms的延迟时间依次进行微差累加。

所述的两排炮孔5中的一排炮孔5，每3个炮孔5间的导爆管雷管按照35~50ms的延迟时间进行微差累加。一排炮孔5中的每个炮孔5与以干路导爆索2为对称轴的另一排各自对应的炮孔5的导爆管雷管延迟时间为35~50ms，即干路导爆索2簇并联的两个对称炮孔5的导爆管雷管延迟时间为35~50ms。

本具体实施方式突出优点在于：导爆索传爆速度远超过一般岩石炸药和导爆管，采用其作为起爆网路的干路，可避免微差起爆网路爆轰波传爆过程中先起爆药包产生的爆轰波将后排导爆管拉紧、拉细甚至击断的现象，从而增强了传爆的可靠性；导爆管较导爆索价格低廉，采用导爆管作为入孔支路，能够有效地减少导爆索的使用量，从而降低爆破成本，经济可行。

本具体实施方式能够有效的控制孔间和排间的微差起爆效果，达到较为理想的状态，且技术可行、经济合理，为矿山爆破作业提供了一种传爆可靠、经济可行的非电耦合多段微差起爆网路。

因此，本具体实施方式具有传爆可靠和经济可行的特点。