一种采矿充填体含量较高的金矿石的浮选方法

摘要

本发明公开了一种采矿充填体含量较高的金矿石的浮选方法，以解决传统的浮选工艺中采用分散剂消除充填体介质对浮选环境造成的影响，存在泡沫发粘、恶化浮选环境的问题。其步骤为磨矿、粗选、扫选、一次精选、二次精选，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，矿浆pH调整剂为硫酸，采矿充填体抑制剂为硫酸铵，起泡剂为松醇油，捕收剂为Z-309和Z-305。该方法通过药剂的合理组合与添加，改善了矿物表面特性，在矿浆pH偏低的条件下较好地抑制了采矿充填体，同时强化捕收剂对目的矿物～金矿物的选择性吸附，金含量达到200～276.23克/吨，金回收率达到87.67～92.69%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿方法，特别涉及一种采矿充填体含量较高的金矿石的浮选方法 。

背景技术

充填采矿法因操作技术安全、回采率高、对地表生态环境破坏较小等一系列的优势。加之国内对环境问题的逐渐重视，充填采矿应用日益广泛。其进入选矿流程后对浮选环境主要造成以下几点破坏： 

（1）由于充填体的存在造成浮选矿浆粘度增大，造成捕收药剂用量猛增，降低了浮选药剂的选择性能，严重影响了浮选金精矿的质量。

（2）浮选泡沫发粘，浮选时浮选泡沫层较厚，大量的充填体随有用矿石一起上浮，造成浮选指标较低。

（3）充填体容易造成粉矿聚团，进入流程后不沉淀，给固液分离造成极大难度。

（4）采用常规浮选方法存在选矿指标较低，现场不易操作等问题，较难实现含金资源的经济、高效开发利用。

（5）传统的浮选工艺中常采用分散剂消除充填体介质对浮选环境造成的影响，但未从根源上解决泡沫发粘、恶化浮选环境等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采矿充填体含量较高的金矿石的浮选方法，以解决传统的浮选工艺中采用分散剂消除充填体介质对浮选环境造成的影响，存在泡沫发粘、恶化浮选环境的问题。

一种采矿充填体含量较高的金矿石的浮选方法，由以下步骤组成：

（1）粗选：对原矿进行磨矿，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加水调浆至浓度为30—40%，矿浆的pH值为 5.5～7.0，依次加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿；

添加量按每吨原矿计，矿浆pH调整剂500～2000g/t, 采矿充填体抑制剂1000～3000 g/t，捕收剂Z-305 30～50 g/t，捕收剂Z-309 30～50 g/t，起泡剂15～30g/t； 

（2）扫选：按每吨原矿计，在粗选尾矿中依次加入5～15g/t的捕收剂Z-305，5～20 g/t的捕收剂Z-309，调浆搅拌，进行扫选浮选作业，获得扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿即为最终尾矿，扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环；

（3）一次精选：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，添加矿浆pH调整剂300～500g/t, 采矿充填体抑制剂300～500g/t，矿浆的pH值为6～6.5，调浆搅拌，进行一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环；

（4）二次精选：对一次精选精矿进行二次精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿即为最终精矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环；

以上步骤中矿浆pH调整剂为硫酸，采矿充填体抑制剂为硫酸铵，起泡剂为松醇油，Z-309是由二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯和正-二丁基二硫代磷酸铵按照质量比1:3～10配制而成，Z-305是由戊基黄原酸钠和二乙基二硫代氨基甲酸钠按照质量比1:2～8配制而成。

优选的是，步骤（1）中将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占60—70%。

本发明的优点是:⑴采用硫酸、硫酸铵等调整剂，强化对采矿充填体的抑制，实现了捕收剂对金矿物的选择性吸附；⑵采用硫酸、硫酸铵等调整剂，优化了浮选矿浆介质，完善了浮选环境，提升了金矿物浮选效率。⑶针对含采矿充填体较多的金矿石，添加对金载体矿物较好的选择性组合捕收剂Z-309（二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯和正-二丁基二硫代磷酸铵按照1:3～10配比），Z-305（戊基黄原酸钠和二乙基二硫代氨基甲酸钠按1:2～8配比），强化浮选过程，提高精矿品位。该选矿方法工艺流程结果简单，现场易于管理操作，选矿成本较低，选矿指标较好，金含量达到200～276.23克/吨，金回收率达到87.67～92.69%。

附图说明

图1是本发明的浮选方法流程图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于实施例。

以下实施例选用河北某采矿充填体含量较高金矿石，矿石中主要金属矿物较少，有黄铁矿、磁铁矿、褐铁矿、黄铜矿、方铅矿、碲铅矿、闪锌矿、毒砂、磁黄铁矿，贵金属矿物有自然金、碲金矿。脉石矿物主要为钾长石，少量钠长石、石英、方解石、绢云母、绿泥石、绿帘石、磷灰石。金的主要载体矿物为硫化为黄铁矿。

实施例1—6中矿浆pH调整剂为硫酸，采矿充填体抑制剂为硫酸铵，起泡剂为松醇油，捕收剂为Z-305和Z-309，药剂用量均按每吨原矿计，具体用量见表1。

实施例1

（1）粗选：对原矿进行磨矿，将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占65%，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加水调浆至浓度为36%，矿浆的pH值为 6.0，依次加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿；

（2）扫选：按每吨原矿计，在粗选尾矿中依次加入捕收剂Z-305、Z-309，调浆搅拌，进行扫选浮选作业，获得扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿即为最终尾矿，扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环；

（3）一次精选：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，矿浆的pH值为6.0，调浆搅拌，进行一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环；

（4）二次精选：对一次精选精矿进行二次精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿即为最终精矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环；

Z-309是由二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯和正-二丁基二硫代磷酸铵按照质量比1:6配制而成，Z-305是由戊基黄原酸钠和二乙基二硫代氨基甲酸钠按照质量比1:4配制而成。

实施例2

（1）粗选：对原矿进行磨矿，将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占60%，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加水调浆至浓度为30%，矿浆的pH值为6.2，依次加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿；

（2）扫选：按每吨原矿计，在粗选尾矿中依次加入捕收剂Z-305、Z-309，调浆搅拌，进行扫选浮选作业，获得扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿即为最终尾矿，扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环；

（3）一次精选：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，矿浆的pH值为6.2，调浆搅拌，进行一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环；

（4）二次精选：对一次精选精矿进行二次精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿即为最终精矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环；

Z-309是由二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯和正-二丁基二硫代磷酸铵按照质量比1:3配制而成，Z-305是由戊基黄原酸钠和二乙基二硫代氨基甲酸钠按照质量比1:2配制而成。

实施例3

（1）粗选：对原矿进行磨矿，将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占70%，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加水调浆至浓度为40%，矿浆的pH值为6.5，依次加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿；

（2）扫选：按每吨原矿计，在粗选尾矿中依次加入捕收剂Z-305、Z-309，调浆搅拌，进行扫选浮选作业，获得扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿即为最终尾矿，扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环；

（3）一次精选：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，矿浆的pH值为6.5，调浆搅拌，进行一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环；

（4）二次精选：对一次精选精矿进行二次精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿即为最终精矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环；

Z-309是由二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯和正-二丁基二硫代磷酸铵按照质量比1:10配制而成，Z-305是由戊基黄原酸钠和二乙基二硫代氨基甲酸钠按照质量比1:8配制而成。

实施例4

（1）粗选：对原矿进行磨矿，将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占65%，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加水调浆至浓度为36%，矿浆的pH值为6.8，依次加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿；

（2）扫选：按每吨原矿计，在粗选尾矿中依次加入捕收剂Z-305、Z-309，调浆搅拌，进行扫选浮选作业，获得扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿即为最终尾矿，扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环；

（3）一次精选：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，矿浆的pH值为6.5，调浆搅拌，进行一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环；

（4）二次精选：对一次精选精矿进行二次精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿即为最终精矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环；

Z-309是由二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯和正-二丁基二硫代磷酸铵按照质量比1:5配制而成，Z-305是由戊基黄原酸钠和二乙基二硫代氨基甲酸钠按照质量比1:5配制而成。

实施例5

（1）粗选：对原矿进行磨矿，将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占65%，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加水调浆至浓度为36%，矿浆的pH值为7.0，依次加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿；

（2）扫选：按每吨原矿计，在粗选尾矿中依次加入捕收剂Z-305、Z-309，调浆搅拌，进行扫选浮选作业，获得扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿即为最终尾矿，扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环；

（3）一次精选：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，矿浆的pH值为6.5，调浆搅拌，进行一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环；

（4）二次精选：对一次精选精矿进行二次精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿即为最终精矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环；

Z-309是由二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯和正-二丁基二硫代磷酸铵按照质量比1:8配制而成，Z-305是由戊基黄原酸钠和二乙基二硫代氨基甲酸钠按照质量比1:8配制而成。

实施例6

（1）粗选：对原矿进行磨矿，将原矿磨矿至小于0.074mm的矿粒占65%，磨矿时加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，加水调浆至浓度为36%，矿浆的pH值为5.5，依次加入捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业，获得粗选精矿和粗选尾矿；

（2）扫选：按每吨原矿计，在粗选尾矿中依次加入捕收剂Z-305、Z-309，调浆搅拌，进行扫选浮选作业，获得扫选精矿和扫选尾矿，扫选尾矿即为最终尾矿，扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环；

（3）一次精选：按每吨原矿计，在粗选精矿依次加入矿浆pH调整剂和采矿充填体抑制剂，矿浆的pH值为6，调浆搅拌，进行一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿与扫选精矿合并返回粗选作业形成闭路循环；

（4）二次精选：对一次精选精矿进行二次精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿即为最终精矿，二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环；

Z-309是由二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯和正-二丁基二硫代磷酸铵按照质量比1:7配制而成，Z-305是由戊基黄原酸钠和二乙基二硫代氨基甲酸钠按照质量比1:7配制而成。

实施例1-6的闭路试验结果见表2，结果显示，金含量达到200～276.23克/吨，金回收率达到87.67～92.69%

表1   实施例1-6药剂用量(g/t·原矿)

表2       实施例闭路试验结果

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。