一种人造粉色钻石及其制造方法

摘要

本发明属于首饰品、工艺品生产领域，具体说是一种以无机化工原料制造的人造粉色钻石及其制备方法。其特征在于本发明的原料是PbO、ZrO

说明书

技术领域

本发明属于首饰品、工艺品生产领域，具体说是一种以无机化工原料生产的人造粉色钻石及其制造方法。

背景技术

钻石通体透明、火彩极好、光彩夺目，自古以来深受人们的喜爱。然而，天然产出的钻石资源有限，彩色钻石（比如粉色）的产量更低，而很多消费者更喜欢粉色钻石，所以这导致天然粉色钻石的价格昂贵，不能满足人们日益增长的需要，因此人们采用人工合成技术来制造人造钻石，包括彩色钻石。

目前，市场上已经存在一定数量的人造钻石产品，广泛应用于首饰、工艺品、以及工业生产中，其中，用于首饰和工艺品的人造钻石主要包括立方氧化锆和铅玻璃，其中立方氧化锆的折射率比较高，接近天然钻石，所以火彩比较好，光彩夺目。但是氧化锆的熔点很高，达2800℃，难以熔化，生产比较困难；铅玻璃的熔点较低，容易熔化和加工，但折射率较低，火彩较弱。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有产品的不足之处，以市场上常见的无机化工原料生产具有优良性能的人造粉色钻石，其特征在于以无机化工产品为主要原料，经过称量、粉碎、研磨、混料、搅拌、熔炼、切割、打磨、抛光工艺制备人造粉色钻石。

本发明的制备方法为：

1．  生产原料及配比：

PbO：10-60%

ZrO₂：15-30%

SiO₂：20-40%

Na₂CO₃：15-20%

CaCO₃：25-50%

Cu粉：5-15%

氧化镁：5-15%

氧化铝或氢氧化铝：5-15%

氧化锌：5-15%

滑石粉：0-10%

上述原料可以同时使用也可以部分使用，根据对产品的性能要求和生产成本决定。

2．人造粉色钻石的制备工艺为：

（1）按要求称量各种原料； 

（2）将块状原料破碎、研磨；

（3）将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；

（4）将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为：将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为500—2600℃，保温1-15小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；

（5）产品冷却至室温后，从炉中取出；

（6）从坩埚中取出人造粉色钻石，然后根据具体的产品的不同进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。

     

本发明的有益效果：

根据本发明制备的人造粉色钻石呈鲜艳的粉红色，具有较高的折射率，火彩强烈，光彩夺目，同时熔点较低，容易熔化和加工。同时具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐候性等，性能令人满意。

本发明使用的化工原料成分精确、波动幅度小，因此人造钻石的质量稳定、容易控制。此外，这些原料均为市场上常见的化工产品，价格低廉，生产成本低。

在制备工艺方面，本发明的制备工艺简单，对设备的要求比较低，对操作人员的技能也没有特殊要求，普通工人都可以操作。

本发明的产品可用于首饰、工艺品等领域，具有广阔的应用前景。

 

附图说明：

附图是人造粉色钻石的制备工艺流程图。 

 

具体实施方式：

实施例1：如下所示，生产原料及配比为：

PbO：10-30%

Na₂CO₃：15-20%

CaCO₃：25-40%

Cu：5-15%

氧化镁：5-15%

滑石粉：0-10%

制备步骤及工艺参数为：

（1）按要求称量各种原料； 

（2）将块状原料破碎、研磨；

（3）将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；

（4）将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为：将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为1080℃，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；

（5）产品冷却至室温后，从炉中取出；

（6）从坩埚中取出人造粉红色钻石，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。

 

实施例2：按下所示，生产原料及配比为：

SiO₂：20-40%

Na₂CO₃：15-20%

CaCO₃：25-40%

Cu：5-15%

氧化镁：5-15%

氧化铝或氢氧化铝：5-15%

氧化锌：5-15%

制备步骤及工艺参数为：

（1）按要求称量各种原料； 

（2）将块状原料破碎、研磨；

（3）将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；

（4）将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为：将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为1150℃，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；

（5）产品冷却至室温后，从炉中取出；

（6）从坩埚中取出人造粉色钻石，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。

 

实施例3：如下所示，生产原料及配比为：

ZrO₂：15-30%

SiO₂：20-40%

Na₂CO₃：15-20%

Cu：5-15%

氧化镁：5-15%

氧化铝或氢氧化铝：5-15%

滑石粉：0-10%

制备步骤及工艺参数为：

（1）按要求称量各种原料； 

（2）将块状原料破碎、研磨；

（3）将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；

（4）将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为：将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为1250℃，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；

（5）产品冷却至室温后，从炉中取出；

（6）从坩埚中取出人造粉色钻石，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。

 

实施例4：如下所示，生产原料及配比为：

PbO：10-60%

CaCO₃：25-40%

Cu：5-15%

氧化镁：5-15%

氧化铝或氢氧化铝：5-15%

氧化锌：5-15%

滑石粉：0-10%

制备步骤及工艺参数为：

（1）按要求称量各种原料； 

（2）将块状原料破碎、研磨；

（3）将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；

（4）将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为：将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为2380℃，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；

（5）产品冷却至室温后，从炉中取出；

（6）从坩埚中取出人造粉色钻石，进行切割、打磨、抛光工艺，最终得到成品。