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不死机圆锥制砂机及不死机的方法

摘要

本发明涉及一种在圆锥制砂机制砂过程中,能够从根本上解决圆锥制砂机制砂腔由于砂石堵塞而导致的圆锥制砂机死机、电机电流增大、制砂腔破损现象发生的不死机圆锥制砂机及不死机的方法,包括圆锥制砂机,所述圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳顺时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为逆时针转动;反之,圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳逆时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为顺时针转动。优点:一是从根本上解决圆锥制砂机制砂腔不能随着进料量的多少而自动调整圆锥制砂机制砂腔间距的大小而导致圆锥制砂机死机、电机电流增大、电机烧毁现象的发生;二是避免了砂石堵塞对制砂腔抗磨定套、抗磨动套损坏。

著录项

  • 公开/公告号CN103599822A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-02-26

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 浙江双金机械集团股份有限公司;

    申请/专利号CN201310489575.X

  • 发明设计人 胡祖尧;

    申请日2013-10-18

  • 分类号B02C2/04;

  • 代理机构杭州中平专利事务所有限公司;

  • 代理人翟中平

  • 地址 311115 浙江省杭州市余杭区瓶窑镇南山村

  • 入库时间 2024-02-19 21:36:01

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-04-01

    授权

    授权

  • 2014-03-26

    实质审查的生效 IPC(主分类):B02C2/04 申请日:20131018

    实质审查的生效

  • 2014-02-26

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆锥制砂机制砂过程中,能够从根本上解决圆锥制砂机制砂腔由于砂石堵塞而导致的圆锥制砂机死机、电机电流增大、制砂腔破损现象发生的不死机圆锥制砂机及不死机的方法,属圆锥制砂机制造领域。

背景技术

授权公告号CN101816967B、名称“圆锥式制砂机及制砂方法”,大锥齿轮套在偏心轴套上,偏心轴套通过铜外套套在下机壳中心的轴孔内,主轴通过内铜套位于偏心轴套内且由偏心轴套推动主轴摆动,球面座位于下机壳中的定位轴孔的壳体支撑圈上,动锥通过球面铜瓦套在主轴上且由主轴推动动锥摆动,动套衬套套在动锥的锥面上,抗磨动套套在动套衬套的锥面上,嵌紧器套在主轴上且采用锁紧螺母将嵌紧器锁紧,上机壳与下机壳配合且上机壳外翻边与下机壳外翻边间设有三个或三个以上的调整油缸,上机壳内壁呈环形锯齿螺旋状且与调整螺套外壁的环形螺旋锯齿相啮合,调整螺套呈双喇叭形结构,其下喇叭壁通过定套衬套与抗磨定套连接、上喇叭壁用于支撑料斗总成。需要进一步完善的是:制砂腔砂石发生堵塞时,解决圆锥制砂机由于砂石堵塞死机所导致的电机电流突然增大、制砂腔破损现象的发生;其次,无法解决圆锥制砂机制砂腔间隙(间距)大小靠人工手动肓目调整所存在调整靠经验、费工、费时、费力的弊端。

发明内容

设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种圆锥制砂机制砂过程中,能够从根本上解决圆锥制砂机制砂腔由于砂石堵塞而导致的圆锥制砂机死机、电机电流增大、制砂腔破损现象发生的不死机圆锥制砂机及不死机的方法。

设计方案:为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上,圆锥制砂机中的上机壳和调整螺套间顺时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为逆时针转动;反之,圆锥制砂机中的上机壳和调整螺套间逆时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为顺时针转动的设计,是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于:

1、圆锥制砂机中的上机壳和调整螺套间采用顺时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为逆时针转动(偏心转动),当圆锥制砂机制砂时,位于抗磨动套和抗磨定套构成的制砂腔内的砂石在制砂的过程中由于进料量大一旦发生堵塞时,由于圆锥制砂机中的上机壳和调整螺套间顺时针旋接,而圆锥制砂机中主轴带动抗磨动套的转动方向为逆时针转动,因此逆时针转动抗磨动套在主轴、动锥驱动下通过砂石迫使圆锥制砂机中的上机壳和调整螺套间逆时针转动,逆时针转动结果迫使调整螺套发生旋升,使固定在调整螺套上的抗磨定套随调整螺套上升,从而导致抗磨定套和抗磨动套所构成的制砂腔间隙自动根据进料量的多少而自动增大,到自动防止圆锥制砂机被砂石进料量大堵塞死机现象的发生;或,

2、圆锥制砂机中的上机壳和调整螺套间逆时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为顺时针转动(偏心转动),圆锥制砂机制砂时,位于抗磨动套和抗磨定套所构成的制砂腔内的砂石在制砂的过程中由于时料量大一旦发生堵塞时,由于圆锥制砂机中的上机壳和调整螺套间逆时针旋接,而圆锥制砂机中主轴带动抗磨动套的转动方向为顺时针转动,因此顺时针转动抗磨动套在主轴、动锥驱动下通过砂石迫使圆锥制砂机中的上机壳和调整螺套间顺时针转动,顺时针转动结果迫使调整螺套发生旋升,使固定在调整螺套上的抗磨定套随调整螺套上升,从而导致抗磨定套和抗磨动套所构成的制砂腔间隙自动根据进料量的多少自动增大,达到自动防止圆锥制砂机被砂石进料量大堵塞死机现象的发生。

技术方案1:一种不死机圆锥制砂机,所述圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳顺时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为逆时针转动;反之,圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳逆时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为顺时针转动。

技术方案2:一种不死机圆锥制砂机的不死机方法,(1)圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳顺时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为逆时针转动,圆锥制砂机制砂时,位于抗磨动套和抗磨定套制砂腔内的砂石在制砂的过程中由于进料量大发生堵塞时,由于圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳顺时针旋接,而圆锥制砂机中主轴带动抗磨动套的转动方向为逆时针转动,因此逆时针转动抗磨动套通过砂石迫使圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳间逆时针转动、调整螺套旋升,使抗磨动套和抗磨定套的制砂腔能够根据进料量的多少自动调整,从而达到制砂机制砂碾压腔自动调整不死机;或(2)圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳逆时针旋接时,圆锥制砂机中主轴的转动方向为顺时针转动,圆锥制砂机制砂时,位于抗磨动套和抗磨定套制砂腔内的砂石在制砂的过程中由于进料量大发生堵塞时,由于圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳逆时针旋接,而圆锥制砂机中主轴带动抗磨动套的转动方向为顺时针转动,因此顺时针转动抗磨动套通过砂石迫使圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳间顺时针转动、调整螺套旋升,使抗磨动套和抗磨定套的制砂腔能够根据进料量的多少自动调整,从而达到制砂机制砂碾压腔自动调整不死机。

本发明与背景技术相比,一是从根本上解决圆锥制砂机制砂腔不能随着进料量的多少而自动调整圆锥制砂机制砂腔间距的大小而导致圆锥制砂机死机、电机电流增大、电机烧毁现象的发生;二是避免了砂石堵塞对制砂腔抗磨定套、抗磨动套损坏;三是从根本上解决圆锥制砂机制砂腔间隙(间距)大小靠人工手动肓目调整所存在调整靠经验、费工、费时、费力的弊端。

附图说明

图1是不死机圆锥制砂机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1:参照附图1。一种不死机圆锥制砂机,包括圆锥制砂机,所述圆锥制砂机中的调整螺套2和上机壳1间顺时针旋接时,圆锥制砂机中主轴3的转动方向为逆时针转动;反之,圆锥制砂机中的调整螺套2和上机壳1间逆时针旋接时,圆锥制砂机中主轴3的转动方向为顺时针转动。

实施例2:在实施例1的基础上,一种不死机圆锥制砂机的不死机方法,(1)圆锥制砂机中的调整螺套2和上机壳1顺时针旋接时,圆锥制砂机中主轴3的转动方向为逆时针转动,圆锥制砂机制砂时,位于抗磨动套4和抗磨定套5制砂腔内的砂石在制砂的过程中由于进料大发生堵塞时,由于圆锥制砂机中的调整螺套2和上机壳1间顺时针旋接,抗磨定套5固定在调整螺套2,而圆锥制砂机中主轴3带动抗磨动套4的转动方向为逆时针转动,因此逆时针转动抗磨动套4通过砂石迫使圆锥制砂机中的调整螺套2和上机壳1间逆时针转动、调整螺套2旋升,抗磨定套5随调整螺套2上升,使抗磨动套4和抗磨定套5的制砂腔能够根据进料量的多少自动调整,从而达到制砂机制砂碾压腔自动调整不死机;或(2)圆锥制砂机中的调整螺套2和上机壳1间逆时针旋接时,圆锥制砂机中主轴3的转动方向为顺时针转动,圆锥制砂机制砂时,位于抗磨动套4和抗磨定套5制砂腔内的砂石在制砂的过程中由于进料量发生堵塞时,由于圆锥制砂机中的调整螺套2和上机壳1间逆时针旋接,抗磨定套5固定在调整螺套2,而圆锥制砂机中主轴3带动抗磨动套4的转动方向为顺时针转动,因此顺时针转动抗磨动套4通过砂石迫使圆锥制砂机中的调整螺套2和上机壳1间顺时针转动、调整螺套2旋升,抗磨定套5随调整螺套2上升,使抗磨动套4和抗磨定套5的制砂腔能够根据进料量的多少自动调整,从而达到制砂机制砂碾压腔自动调整不死机。

需要理解到的是:上述实施例虽然以本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。

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