公开/公告号CN103327731A
专利类型发明专利
公开/公告日2013-09-25
原文格式PDF
申请/专利权人 上海安费诺永亿通讯电子有限公司;
申请/专利号CN201310206179.1
申请日2013-05-29
分类号H05K1/02;H05K1/09;
代理机构上海汉声知识产权代理有限公司;
代理人胡晶
地址 201108 上海市闵行区申南路689号
入库时间 2024-02-19 20:56:53
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2023-06-09
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):H05K 1/02 专利号:ZL2013102061791 申请日:20130529 授权公告日:20170329
专利权的终止
2017-03-29
授权
授权
2013-11-20
实质审查的生效 IPC(主分类):H05K1/02 申请日:20130529
实质审查的生效
2013-09-25
公开
公开
技术领域
本发明涉及通信领域,尤其涉及一种加强电子线路表面接触强度的结构。
背景技术
随着通信技术的迅速发展,对于天线部分的更新十分迅速,从外置到内置,其中,金属弹片式天线、FPC/PCB天线、印刷天线和LDS(Laser Direct structuring,激光直接成型)天线的制备越来越多。特别是近几年无线通信的快速发展,移动终端占有很大的主导地位。尤其是移动终端在逐步向小型化、智能化快速发展,而作为移动终端的通信天线已变得极其重要。
在目前的移动终端产品中,特别是在印刷移印导电油墨制成的线路(PPA,Pad Print Antenna)的制作中,所使用的电子线路的材质一般为纳米银制作,由于该材质比较松软,使其制作的电子线路在与移动终端主板上的接触点接触时容易损坏,从而导致电子线路和主板之间的接触失效。
然而,在现有技术的常规产品中,为解决移印导电油墨制成的线路(PPA)这种接触失效的问题,一般是在此种接触方式上采用软式的导电材质来联接,比如用导电泡棉将两者固定连接,然而,这种连接方式虽然能够避免两者接触时电子线路的损坏,但是由于导电泡棉连接后,彼此之间接触电阻较大,而且电性能不稳定,不利于通信信号的可靠传输。
因此,有必要提出一种加强电子线路表面接触强度的结构,来解决现有技术中因电子线路接触不良而产生的一系列影响。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明旨在提供一种制作工艺简单,导电性良好加强电子线路表面接触强度的结构。
为了实现上述目的,本发明提供了一种加强电子线路表面接触强度的结构,该加强电子线路表面接触强度的结构包括电子线路本体以及均匀覆盖在所述电子线路本体上的加强材料,通过所述加强材料将所述加强电子线路表面接触强度的结构与其它部件连接。
较佳地,所述电子线路本体和所述导电材料之间设置有导电连接物,使通过该导电连接物将所述电子线路本体和所述加强材料连接为一体。
较佳地,所述电子线路本体为激光直接成形(LDS)线路、柔性线路板或移印导电油墨制成的线路(PPA),所述加强材料为金属片,所述导电连接物为导电胶水或导电双面胶带。
较佳地,所述金属片为不锈钢片、铜片或其他导电金属片,使所述电子线路本体与所述金属片之间不需要其它物质,直接通过电子线路本体和金属片联接,通过电子线路本体的固化将所述金属片和所述电子线路本体结合在一起,且不使用导电胶水或导电双面胶带连接。
较佳地,所述电子线路本体为激光直接成形(LDS)线路、柔性线路板或移印导电油墨制成的线路(PPA),所述加强材料为导电胶水或导电双面胶带,通过所述导电胶均匀涂覆在所述电子线路本体上,并与所述电子线路本体形成一体。
较佳地,所述电子线路本体为移印导电油墨制成的线路,所述导电材料为金属片,直接通过所述移印导电油墨制成的线路本体的固化将所述金属片和所述移印导电油墨制成的线路结合在一起,且不使用导电胶带或者导电胶水连接所述金属片和所述移印导电油墨制成的线路。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过采用电子线路本体与加强材料相结合为一体的加强电子线路表面接触强度的结构,使电子线路与其他部件进行连接,不仅能够避免因纳米银制成的电子线路与主板上弹脚或者弹针连接时容易损坏,而且提升该加强电子线路表面接触强度的结构的性能稳定性。
2、本发明的加强电子线路表面接触强度的结构的制作工艺简单,大大减少了制作工艺流程中的不必要的步骤,减小了接触面的导电电阻,同时提高了在使用过程中的接触性能。
附图说明
图1为本发明第一种加强电子线路表面接触强度的结构示意图;
图2为本发明第二种加强电子线路表面接触强度的结构示意图;
图3为本发明第三种加强电子线路表面接触强度的结构示意图。
符号列表:
1-金属片,2-导电胶水或导电双面胶带,3-电子线路本体。
具体实施方式:
参见示出本发明实施例的附图,下文将更详细的描述本发明。然而,本发明可以以不同形式、规格等实现,并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反,提出这些实施例是为了达成充分及完整公开,并且使更多的有关本技术领域的人员完全了解本发明的范围。这些附图中,为清楚可见,可能放大或缩小了相对尺寸。
实施例1
如图1所示,本发明提供的第一种加强电子线路表面接触强度的结构,用于一通讯产品中,该结构包括电子线路本体3、导电胶水或导电双面胶带2以及金属片1,其中该电子线路本体3为一种印刷电子线路,包括激光直接成形(LDS)线路、柔性线路板或移印导电油墨制成的线路(PPA);导电胶水或导电双面胶带2为导电性能良好的加强材料;该金属片1为强韧度较好的导电材料,包括不锈钢片、铜片或其他导电性良好的金属片;该电子线路本体3与金属片1通过导电胶水或导电双面胶带2使两者之间进行连接固定形成一体,从而将电子线路本体3与主板上的弹针或弹脚连接,避免电子线路本体3的损坏。
其中,具有电子线路本体3、导电胶水或导电双面胶带2和金属片1三层的加强电子线路表面接触强度的结构的制作方法的具体步骤包括:
1)提供一电子线路本体3;
2)将一金属片1均匀覆盖在电子线路本体3的表面,并通过导电胶水或导电双面胶带2将金属片1与电子线路本体3这两者的接触面进行连接固定,从而使电子线路本体3、导电胶水或导电双面胶带2和金属片1形成一体,形成该加强电子线路表面接触强度的结构。
实施例2
如图2所示,为本发明提供的第二种加强电子线路表面接触强度的结构,该加强结构包括电子线路本体3和导电胶水或导电双面胶带2,其中该电子线路本体3为印刷电子线路,包括激光直接成形(LDS)线路、柔性线路板或移印导电油墨制成的线路(PPA),导电胶水或导电双面胶带2为导电性能良好的导电材料;通过将导电胶水或导电双面胶带2均匀覆盖在电子线路本体3的表面,使两者固化形成一体,从而将电子线路本体3与主板上的弹脚或弹针进行连接,而避免电子线路本体3的损坏。
其中,具有电子线路本体3和导电胶水或导电双面胶带2两层的加强电子线路表面接触强度的结构的制作方法的具体步骤包括:
1)提供一电子线路本体3;
2)将导电胶水或导电双面胶带2均匀涂覆在电子线路本体3的表面,通过导电胶水或导电双面胶带2与电子线路本体3固化成型,连接为一体,形成该加强电子线路表面接触强度的结构。
实施例3
如图3所示,本发明提出了第三种加强电子线路表面接触强度的结构,用于一通讯产品中,该加强结构包括电子线路本体3和金属片1,其中,该电子线路本体3为印刷电子线路,或者移印导电油墨制成的线路(PPA),金属片1为强韧度较好的导电材料,为不锈钢片、铜片或其他导电性能良好的金属片;由于纳米银制作的电子线路本体3比较软,且在其电子线路本体3未固化之前,将金属片均匀覆盖在电子线路本体3上,经过固化使两者结合组成一体,从而实现电子线路本体3其它元器件连接,避免电子线路本体3的损坏。
其中,具有电子线路本体3和金属片1两者组成的加强电子线路表面接触强度的结构的制作方法的具体步骤包括:
1)提供一电子线路本体3;
2)将金属片1均匀覆盖在未成形的印刷的电子线路本体3上,经过烘烤、固化,使电子线路本体3固化时与金属片1结合形成一体,形成该加强电子线路表面接触强度的结构。
通过以上三种加强电子线路表面接触强度的结构与主板上的弹脚和弹针相互连接时,均能避免因纳米银制作的电子线路的损坏,提升产品品质和应用可靠性。
此外,我们还应该认识到,本发明并不以此为限,本发明涉及的有关与电子线路相互结合的金属片和导电胶并不以此为限,本实施例只是提供一个较佳材料,还可以以其他的导电金属材料或导电胶实现与印刷电子线路的包覆和固定连接,使其能够实现与主板上的弹脚和弹针连接后的良好导电性,避免出现接触不良的问题;而且本发明提出的电子线路的制作材料并不以此实施例提出的纳米银为限,本发明提出的移印导电制成的线路(PPA)为一个较佳的实施例,还可以通过其他的印刷制作材料,使其与导电金属片和导电胶水或导电双面胶相互固定连接,从而避免电子线路的损坏。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内,则本发明也意图包含这些改动在内。
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