法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2018-07-20
专利权的转移 IPC(主分类):G01G11/16 登记生效日:20180629 变更前: 变更后: 申请日:20130606
专利申请权、专利权的转移
2018-07-20
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):G01G11/16 变更前: 变更后: 申请日:20130606
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
2015-04-08
授权
授权
2013-10-16
实质审查的生效 IPC(主分类):G01G11/16 申请日:20130606
实质审查的生效
2013-09-11
公开
公开
技术领域
本发明涉及物料动态称重技术领域,尤其是用于小流量情况下的动态称重技术领域。
背景技术
随着各大烟厂卷烟生产工艺对原料的损耗越来越重视,对剔除物的统计要求越来越精准,加之小型试验线的增加,无论是小型试验线还是常规制丝线剔除物的流量都很小,如果用常规电子皮带秤来称重计量,由于要计量的物料流量太小,计量段上的负荷太轻,所以计量不准。那么对在小流量情况下如何实现精准计量、精准掺兑就成为一个难题,急需一种能够解决此问题的称重计量方法。
发明内容
本发明的目的在于解决由于计量的物料流量太小、计量段上的负荷太轻、用常规电子皮带秤无法计量的问题而提供一种用于小流量情况下的间歇式动态称重计量系统及方法。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
用于小流量的间歇式动态称重计量系统,计量系统包括有分别位于电子皮带秤进料端和出料端的进料端缓存斗和出料端缓存斗,在进料端缓存斗的不同高度上分别设有高料位光电管和低料位光电管,电子皮带秤带有称重装置和控制系统,出料端缓存斗的出料口带有高度可调的竖直活动门,高料位光电管、低料位光电管、电子皮带秤、竖直活动门均由电子皮带秤的控制系统控制。
用于小流量的间歇式动态称重计量方法,当物料流量较小时,利用进料端缓存斗将来料缓存,当料位增高遮住高料位光电管时,电子皮带秤启动进行动态称重计量;当料位降低至低料位光电管露出时,电子皮带秤停止,如此循环实现间歇式动态称重计量;同时控制系统通过调整出料端缓存斗的活动门高度控制出料口的大小,保证下位机的物料流量稳定,避免下位机出现断料或料层过厚。
本发明可通过高料位光电管和低料位光电管信息及控制系统控制电子皮带秤的起停,通过活动门的高度调整控制下位机的流量,实现间歇式动态称重计量,不仅能实现精准计量、精准掺兑,而且不会影响前后设备的设定流量。
采用本发明,可在物料流量较大时,采用动态连续称重计量方法;而在物料流量较小时,采用间歇式动态称重计量方法,以保证在大流量或小流量的情况下计量段上的负荷基本相等,有利于提高计量精度,解决了在小流量情况下用电子皮带秤计量不准的问题。
附图说明
图1为本发明动态称重计量系统示意图;
图2是进料端缓存斗的结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是出料端缓存斗的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图进一步阐述本发明内容。
如图1-图4所示,本发明用于小流量的间歇式动态称重计量系统,由进料端缓存斗1、电子皮带秤2、出料端缓存斗3三个单元组成,包括有分别位于电子皮带秤2进料端和出料端的进料端缓存斗1和出料端缓存斗3,在进料端缓存斗1的不同高度上分别设有高料位光电管4和低料位光电管5,出料端缓存斗3的出料口带有高度可调的竖直活动门6,高料位光电管4和低料位光电管5均为一对,分别设置于进料端缓存斗1相对的两侧。高料位光电管、低料位光电管、电子皮带秤、竖直活动门均由电子皮带秤的控制系统控制。
本发明系统的间歇式动态称重计量方法如下:当物料流量较小时,利用进料端缓存斗1将来料先进行缓存,当物料逐渐堆积至料位增高到遮住高料位光电管4时,电子皮带秤2启动,进料端缓存斗中的物料连续进入电子皮带秤进行动态称重计量;当进料端缓存斗中的料位逐渐降低至低料位光电管5露出时,电子皮带秤2停止,如此循环实现间歇式动态称重计量。同时为了避免下位机出现断料或料层过厚,控制系统通过调整出料端缓存斗3的活动门高度控制出料口的大小,保证下位机的物料流量基本稳定,避免下位机出现断料或料层过厚。采用本发明,在物料流量较大时,可实现动态连续称重计量;而在物料流量较小时,又可实现间歇式动态称重计量。这样就可保证在大流量或小流量的情况下计量段上的负荷基本相等,有利于提高计量精度,解决了在小流量情况下用电子皮带秤计量不准的问题。
机译: 具有多个秤盘的动态称重装置和用于操作该动态称重装置的方法
机译: 间歇式捏合机,用于间歇式捏合机的叶片部分以及代替间歇式捏合机中的叶片部分的方法
机译: 用于检查计量系统的方法和控制单元,该计量系统用于在低环境温度下固化,特别是内燃机排气中的添加剂