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鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机

摘要

本发明公开了一种更安全、可靠,可避免静电放电而引发的系列安全事故的鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机。

著录项

  • 公开/公告号CN103335564A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-10-02

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 江西万申机械有限责任公司;

    申请/专利号CN201310192557.5

  • 发明设计人 王炳才;周胜如;

    申请日2013-05-22

  • 分类号F42B4/30;

  • 代理机构宜春赣西专利代理事务所;

  • 代理人谢年凤

  • 地址 336100 江西省宜春市万载县康乐镇环城南路152号

  • 入库时间 2024-02-19 20:08:03

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-07-14

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):F42B4/30 授权公告日:20151007 终止日期:20160522 申请日:20130522

    专利权的终止

  • 2015-10-07

    授权

    授权

  • 2013-11-06

    实质审查的生效 IPC(主分类):F42B4/30 申请日:20130522

    实质审查的生效

  • 2013-10-02

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞭炮生产机械,尤其涉及一种鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机。 

背景技术

烟花爆竹是我国的传统喜庆产品,有着悠久的生产历史和燃放民俗,至今已有一千多年的历史。改革开放以后,在国家相关政策的正确引导下,这个行业取得了快速发展,在江西、湖南、安徽、广西等省份的部分地区,成为当地县域经济发展的支柱产业,在富民强县的经济组份中起着举足轻重的作用。 

然而,烟花爆竹产生效果的主体核心是烟火药,而烟火药的最大特点和用途就是燃烧或爆炸。烟花爆竹从原材料到成品都是易燃易爆的物质,在制作和产品的生产过程中稍有不慎便会引起燃烧和爆炸,甚至造成重大伤亡事故。生产工人违反操作规程,操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛,不使用专用的工具等,是烟火药发生事故的主要原因,据事故统计分析上述原因导致的事故率占90%。要达到安全生产的目的,就要减少工人对药物的直接接触,唯一的方法就是烟花爆竹全生产过程实施机械化、自动化。烟花爆竹实行机械化、自动化生产,可以减少危险工序的操作人员数量、避免人与药物直接接触,提高生产安全可靠性。 

在机械自动化生产工艺中,鞭炮混药与装药工序是鞭炮生产过程中一道最危险,最关键的工序,它涉及到装药的均匀度和药量的适当度,特别是操作人员的生命安全程度。在操作运行正常的情况下,静电是整个鞭炮混药—装药—固引生产过程中引发爆炸、燃烧等安全事故主要的原因之一。为了消除由于静电放电而引发的各种燃爆灾害,首先必须防止和消除静电的积聚,使之不能达到足以引燃各种混合物(气体、粉类)的静电电位。为了不使静电电荷达到高电位,就必须通过一切的途径将电荷泄漏和消散,使之控制在安全范围内。但是,现有的包括混药、装药等的机械生产装置,其混药桶、料斗、输送带等相关部件,都采用的是PVC等工程塑料材料制作的塑料桶等,这类混药桶当硝药原料、烟火药和固引剂之间发生摩擦时容易产生静电,极易造成静电的产生和积累,且机架都没有有意识的明确目的的有效接地措施,进而构成严重的安全隐患。 

发明内容

 本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机。该鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机更安全、更可靠,并可避免静电放电而引发的系列安全事故。 

本发明混药装置的技术方案包括混药桶,所述混药桶为导电材料构成的导电混药桶。 

所述导电混药桶其搅拌轴和搅拌叶片为金属材料构成。 

所述导电混药桶、相应的搅拌轴和\或搅拌叶片与地之间设有接地导体,由导电混药桶及其桶内混合料、相应的金属搅拌轴和\或金属搅拌叶片通过该接地导体对地构成放电回路。 

所述导电混药桶包括金属混药桶,所述金属混药桶包括铜合金或不锈钢混药桶。 

本发明全自动一体式鞭炮机的技术方案包括混药、装药装置、固引系统,及其相应的接料口、料斗、输送装置和\或传动装置,所述混药和\或装药装置的混药桶、相应的接料口和\或料斗分别由导电材料构成,所述导电混药桶、料斗及其相应的接料口通过相应的接地导体与地连接。 

所述导电混药桶、接料口和料斗分别为金属混药桶、金属接料口和金属料斗,所述接地导体包括金属机架和\或接地导线。 

所述输送装置其传送带为防静电皮带,所述传送带或防静电皮带其驱动辊或\和被动辊采用金属传动辊。 

所述固引系统封闭于相应的防尘罩内,在烟火药回收系统金属机架中部接地,使装药过程中掉落下来进行回收的烟火药上携带的静电通过运送回收烟火药的防静电皮带、金属传动辊、金属机架以及金属机架中部的接地线快速将相应的静电导入地下。 

相应的所述传送装置其传动齿轮、相应的链条密封于冷却绝缘润滑油中。 

通过相应的PLC控制系统设有烟火药超量停\启控制,通过PLC控制系统控制投料、输送装置、混药装置、装药装置和\或相应的烟火药回收系统自动停\启机。 

本发明即使硝药原料、烟火药和固引剂之间产生摩擦也不会引发因静电而发生安全事故,确保自动安全可靠生产。 

附图说明

图1为本发明鞭炮机的混药装置结构示意图。 

具体实施方式    

现通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明。如图1所示,本发明的鞭炮机的混药装置包括设于相应的金属机架2上的混药桶,设于混药桶内连接于相应的搅拌轴4上的搅拌叶片5,混药桶为一铜合金(或不锈钢)材料构成的铜合金混药桶1,铜合金混药桶1的搅拌轴4和搅拌叶片5采用304﹟不锈钢材料制作构成,金属机架2与地之间连接有接地导线3,由金属桶体1及其桶内混合料、分别由304﹟不锈钢材料构成的搅拌叶片5和搅拌轴4及其轴承装置、金属机架2、接地线3等对地构成放电回路,使桶内的烟火药的混合料与混药桶、混合料(如烟火药和固引剂等)中各成份之间相互摩擦产生的静电通过铜合金混药桶1经接地导线3等与大地构成放电回路。

本发明的全自动一体式鞭炮机为一混药-装药-固引一体机,包括鞭炮饼自动输送装置、硝药原料投料与输送装置、硝药原料混药装置、烟火药装药装置、烟火药回收系统、鞭炮振动固引系统和PLC控制系统等。 

    本一体机的铜合金混药桶1内的搅拌轴4和搅拌叶片5采用304﹟不锈钢材料制作,并将金属机架2在与铜合金混药桶1最近的位置通过接地导线3接地,由铜合金混药桶1—金属机架2---接地导线3等构成导电回路,使包括硝药原料、烟火药和固引剂等的原料所产生的静电均可通过该回路快速及时导入地下。 

所有药物传送皮带(含掉落烟火药回收系统的皮带)及装药后炮饼的所有传送皮带均采用设有金属网层或金属丝线层的防静电皮带8,包括相应的料斗7、分别设于防静电皮带8与料斗7、防静电皮带8之间相应的接料口分别用304﹟不锈钢制作;使硝药原料通过不锈钢接料口6、不锈钢料斗7、金属机架2以及接地线3与大地构成静电放电回路;每根防静电皮带8 的传动辊中其主动辊采用金属传动辊(如铜管传动辊)9,通过防静电皮带8的金属丝线与金属传动辊9形成放电回路。 

在烟火药回收系统的金属机架中部通过相应的接地线接地,使装药过程中掉落下来进行回收的烟火药上携带的静电通过运送回收烟火药的防静电皮带、起始传动辊、金属机架以及金属机架中部的接地线与大地构成静电回路。 

将固引系统的工作区(注粉及振实部分)全部罩在封闭式金属防尘罩内,消除外界火星飘落到炮饼引线上的安全隐患; 

本发明的PLC控制系统包括烟火药超量停机控制功能模块,铜合金混药桶1内药量超过250g时, PLC控制系统将发出指令控制相应的投料、输送装置、硝药原料混合装置、烟火药装药装置和\或烟火药回收系统自动停机,直至铜合金混药桶1内药量<250g时再重新启动运行;

将本一体机的全部啮合传动的相应的运动部件的温升控制在≤30℃,整机所有部位最高温度控制在≤70℃,一体机的相应的各驱动装置的相应的传动齿轮、链条等密封于冷却绝缘润滑油中。

基于本鞭炮机的混药装置及其全自动一体式鞭炮机的技术方案的其他变形产品均属于本发明的保护范围;上述实施例并非本发明具体实施方式的穷举。 

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