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工装夹具选用标准

摘要

本发明公开了一种汽车生产领域工装夹具选用标准,一种工装夹具选用标准,包括工艺要求、颜色要求、材料要求、结构要求、非标盛具外观尺寸要求。本发明具有能够满足多种性能、型号零部件的转运需求,工装夹具表面进行喷涂烤漆处理,防止油漆大面积脱落导致生锈,保证工装夹具的强度以及耐腐蚀性,便于现场管理以及车间之间的周转,方便线上操作人员使用,使整个现场布置更加合理。

著录项

  • 公开/公告号CN103302649A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-09-18

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 合肥昌河汽车有限责任公司;

    申请/专利号CN201310257197.2

  • 发明设计人 王建波;

    申请日2013-06-26

  • 分类号B25H3/00;B25H5/00;

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 230088 安徽省合肥市高新区玉兰大道3号

  • 入库时间 2024-02-19 19:50:28

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-07-29

    授权

    授权

  • 2014-07-16

    著录事项变更 IPC(主分类):B25H3/00 变更前: 变更后: 申请日:20130626

    著录事项变更

  • 2013-10-23

    实质审查的生效 IPC(主分类):B25H3/00 申请日:20130626

    实质审查的生效

  • 2013-09-18

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车制造厂使用工装夹具的设计、选用标准。

背景技术

目前市场上工装夹具的选用、设计和制作没有一套规范性标准,产品零部件种类繁多,工装夹具大多数是专用,制作过程随意性很大,各厂家本着满足用户的要求制作工装夹具,从选材,设计尺寸及保护零部件方面没有一套规范合理的选用标准,制作出来的工装夹具会出现以下缺点:1、主体框架强度低,工装夹具会出现变形现象;2、脚轮耐磨性差,容易导致划伤地面;3、铲脚及牵引设计不规范,影响使用效率;4、外观尺寸没有一定的选用标准,会影响外形美观,可能会造成用材浪费;5、制作工艺性问题,在使用时造成工装夹具锈蚀,既影响美观又影响正常的物件转运。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷,本发明提供了一种规范标准化制作工装夹具要求的流程,可以很好的解决主体框架强度低、脚轮耐磨性差、铲脚及牵引设计不规范、外观尺寸随意性大、零部件制作工艺缺陷等问题。

本发明通过以下方案实现的,一种工装夹具选用标准包括以下要求:工艺要求、颜色要求、材料要求、结构要求、非标盛具外观尺寸要求,其中所述工艺要求包括:预处理(除锈、去油等)—打磨—防锈漆—面漆,进行烤漆处理,其中防锈漆为E06 C53-31 红丹醇酸防锈漆,质量标准ZB/TG51006-87;面漆为乳白色醇酸磁漆,质量GB/T25251-2010。

所述颜色要求包括:总装车间及焊装车间使用乳白色醇酸磁漆。

所述材料要求包括:使用符合国家环保要求和安全性能要求的材料,高弹性聚氨酯脚轮必须采用指定的带双轴省力结构,选用两个定向轮和两个万向轮,并且万向脚轮必须带制动刹车装置,工位器具脚轮的直径为125mm和150mm,承载过重盛具使用弹簧减震脚轮,器具脚轮允许使用聚氨酯减震脚轮或橡胶减震脚轮;主体框架材料优先考虑:方管30×30×2.5—GB3094—82或方管40×40×2.5—GB3094—82。

所述结构要求包括底盘要求:底部框架结构根据载重量大小可采用“井”字形或“十”字形结构,同时保证非标盛具正面200mm的叉车空间;脚部脚杯尺寸要求:两种正方体规格供选择外长:100mm、90mm 内长:75mm、65mm高50mm、35mm 中心孔直径Φ18mm、Φ10mm,中型器具和大型器具使用大规格,小型器具使用小规格;牵引设计要求:前牵引臂制作过程中所有焊接要求连续焊,不得有气孔,焊接后去毛刺,清除焊渣,后牵引臂制作过程中所有焊接要求连续焊,不得有气孔,焊接后去毛刺,清除焊渣,材料选用Q235普通碳素结构钢材或SS400钢材,其中一部分为铁板一次成型,不得使用焊接成型;铲脚设计要求:底架器具两侧面的左边各安装一个铲脚形成叉车孔,地盘长1200~2000mm,两铲脚中心距离L=800mm、地盘长1200mm以下,两铲脚中心距离L=450mm;保护材料要求:根据国家标准,优先选用弹性变形效果好的材料,保证零部件接触时不损坏零部件颜色、形状和表面平整度。

所述非标盛具外观尺寸要求包括:为满足工装夹具的使用需求,应选择合理的宽度、长度和含定位头高度尺寸的非标盛具外观尺寸。

综上所述本发明具有以下有益效果:能够很好的满足多种材料的转运需求,工装夹具表面进行喷涂烤漆处理,防止油漆大面积脱落导致生锈,保证工装夹具的强度以及耐腐蚀性,便于现场管理以及车间之间的周转,方便线上操作人员使用,使整个现场布置更加合理。

具体实施方式

一种选用工装夹具标准包括工艺要求、颜色要求、材料要求、结构要求、非标盛具外观尺寸要求。

工艺要求包括步骤及选用标准;预处理(除锈、去油等)—打磨—防锈漆—面漆,进行烤漆处理,其中防锈漆为E06 C53-31 红丹醇酸防锈漆,质量标准ZB/TG51006-87;面漆为乳白色醇酸磁漆,质量GB/T25251-2010。

颜色要求包括使用地点:总装车间及焊装车间使用乳白色醇酸磁漆,便于管理及使用。

材料要求包括选材、规格:使用符合国家环保要求和安全性能要求的材料,高弹性聚氨酯脚轮必须采用指定的带双轴省力结构,选用两个定向轮和两个万向轮,并且万向脚轮必须带制动刹车装置,工位器具脚轮的直径为Φ125mm和Φ150mm,承载过重盛具可以使用弹簧减震脚轮,器具脚轮使用聚氨酯减震脚轮或橡胶减震脚轮(特点:车轮聚氨酯厚度大,轮面呈抛物面弧形,地面接触点小,推动省力,减小噪音);主体框架材料优先考虑:方管30×30×2.5—GB3094—82或方管40×40×2.5—GB3094—82。

结构要求包括选材标准、形状、规格、制作过程工艺步骤:1、底盘要求:底部框架结构根据载重量大小可采用“井”字形或“十”字形结构,同时保证非标盛具正面200mm的叉车空间;2、脚部脚杯尺寸要求:两种正方体规格供选择外长:100mm、90mm 内长:75mm、65mm高50mm、35mm 中心孔直径Φ18mm、Φ10mm,中型器具和大型器具使用大规格,小型器具使用小规格脚碗;3、牵引设计要求:前牵引臂制作过程中所有焊接要求连续焊,不得有气孔,焊接后去毛刺,清除焊渣,后牵引臂制作过程中所有焊接要求连续焊,不得有气孔,焊接后去毛刺,清除焊渣,材料选用Q235普通碳素结构钢材或SS400钢材,其中一部分为铁板一次成型,不得使用焊接成型;4、铲脚设计要求:底架器具两侧面的左边各安装一个铲脚形成叉车孔,地盘长1200~2000mm,两铲脚中心距离L=800mm,地盘1200mm以下,两铲脚中心距离L=450mm;5、保护材料要求:根据国家标准,优先选用弹性变形效果好的材料,保证零部件接触时不损坏零部件颜色、形状和表面平整度。

非标盛具外观尺寸要求包括规格、型号:按照表1所示,非标盛具外观尺寸根据需要选择宽度、长度、含定位头高度尺寸合适的规格型号。

                 表1 非标盛具外观尺寸规格     (单位:mm)。

 最后需要说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个要求对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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