用于去除饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇的过滤介质及其制备方法

摘要

本发明提供一种用于去除饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇的过滤介质的制备方法为：将重量比为（35～45）：（25～35）：（5～15）：（15～25）：（5～15）：（5～15）的超高分子量聚乙烯粉、木质医用活性碳粉、NaY型分子筛、改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂混合，在模具中压制、烧结冷却，得到过滤介质；所述烧结的温度为230～240℃，所述烧结的时间为90～120分钟。所述原料经烧结后，形成相互交联的网状结构，具有加合协同作用，可有效吸附17α-乙炔基雌乙二醇，对其去除率达到95%～99%，使用简便，成本低。由上述过滤介质制成的滤芯使用方便，无需后续处理，适合家庭终端饮水处理。

说明书

技术领域

本发明涉及过滤介质领域，特别涉及一种去除饮用水中17α-乙 炔基雌乙二醇的过滤介质及其制备方法，由该过滤介质构成的滤芯、 净水装置和饮水机。

背景技术

17α-乙炔基雌乙二醇（EF2）是一种人工合成的雌激素，脂溶性， 化学性质稳定，难以生物降解，质量浓度低至ng/L时，仍然能够对生 物体造成危害，如表现出很强的干扰胎儿性别差异，改变脂肪与葡萄 糖的新陈代谢，造成生殖器官的癌变等生物效应。17α-乙炔基雌乙二 醇经常被用作口服避孕药或制作环氧树脂、聚碳酸酯、阻燃剂等的化 工中间体。

调查研究表明，世界范围内的河流、海洋及其底泥，针织地下水 中都普遍发现17α-乙炔基雌乙二醇的存在。在我国的污水和地表水 中，17α-乙炔基雌乙二醇检出频率较高。在饮用水源地、出水厂和供 水管网中，水龙头出水中也被经常检出，表明我国的饮用水的水质受 到严重的威胁。

传统的污废水与自来水的处理方法不能有效的去除外源性17α- 乙炔基雌乙二醇，物理吸附法不确定性较多且处理不彻底；膜分离法 容易溶胀，堵塞，价高且拦截下的污物不好处理而引发二次污染；高 级氧化技术，尤其是等离子技术处理成本太高，结构复杂；紫外线/ 双氧水法对去除17α-乙炔基雌乙二醇有效果，但是水中的氯离子、 重碳酸根离子、硝酸根离子的存在，有会使得去除效果大打折扣。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种去除饮用水中17α-乙炔基 雌乙二醇的过滤介质及其制备方法，该过滤介质对17α-乙炔基雌乙 二醇的去除率高，使用方便，价格低，还提供了由该过滤介质构成的 滤芯、净水装置及饮水机。

本发明公开了一种用于去除饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇的过 滤介质的制备方法，包括如下步骤：

（A）将超高分子量聚乙烯粉、木质医用活性碳粉、NaY型分子 筛、改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂混合，得到混合物；

所述超高分子量聚乙烯粉、木质医用活性碳粉、NaY型分子筛、 改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂的重量比为（35～45）：（25～35）： （5～15）：（15～25）：（5～15）：（5～15）；

所述改性膨润土的制备方法为：将天然膨润土加水搅拌成浆料， 向浆料中加入含有Al³⁺或Fe³⁺的阳离子可溶性盐，可溶性盐的添加量 为浆料中天然膨润土的1～4wt%；

（B）将步骤（A）所得的混合物在模具中压制，烧结，冷却；

所述烧结的温度为230～240℃，所述烧结的时间为90～120分钟。

优选的，所述超高分子量聚乙烯粉、木质医用活性碳粉、NaY型 分子筛、改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂的重量比为（37～42）： （28～33）：（7～12）：（17～22）：（7～12）：（7～12）。

优选的，所述木质医用活性碳粉的粒径为60μm～79μm。

优选的，所述超高分子量聚乙烯粉的粒径为70μm～80μm。

优选的，所述NaY型分子筛的孔径为1.5nm～1.8nm。

优选的，所述改性膨润土的粒径为50～74μm。

本本发明公开了上述技术方案所述的制备方法得到的用于去除 饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇的过滤介质。

本发明公开了一种滤芯，由上述技术方案所述的过滤介质构成。

本发明公开了一种净水装置，包括上述技术方案所述的过滤介质 或者上述技术方案所述的滤芯。

本发明还公开了一种饮水机，包括上述技术方案所述的净水装 置。

与现有技术相比，本发明将重量比为（35～45）：（25～35）：（5～15）： （15～25）：（5～15）：（5～15）的超高分子量聚乙烯粉、木质医用活性 碳粉、NaY型分子筛、改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂混合，在模 具中压制、烧结冷却，得到过滤介质。超高分子量聚乙烯粉、木质医 用活性碳粉、NaY型分子筛、改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂经烧 结后，形成相互交联的网状结构，具有加合协同作用，可有效吸附17 α-乙炔基雌乙二醇，对于饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇去除率高， 使用简便，成本低。由上述过滤介质制成的滤芯使用方便，无需后续 处理，适合家庭终端饮水处理。经检测，该过滤介质对饮用水中17α -乙炔基雌乙二醇的去除率达到95%～99%。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案 进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征 和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种用于去除饮用水中17α-乙炔基雌乙二 醇的过滤介质的制备方法，包括如下步骤：

（A）将超高分子量聚乙烯粉、木质医用活性碳粉、NaY型分子 筛、改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂混合，得到混合物；

所述超高分子量聚乙烯粉、木质医用活性碳粉、NaY型分子筛、 改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂的重量比为（35～45）：（25～35）： （5～15）：（15～25）：（5～15）：（5～15）；

所述改性膨润土的制备方法为：将天然膨润土加水搅拌成浆料， 向浆料中加入含有Al³⁺或Fe³⁺的阳离子可溶性盐，可溶性盐的添加量 为浆料中天然膨润土的1～4wt%；

（B）将步骤（A）所得的混合物在模具中压制，烧结，冷却；

所述烧结的温度为230～240℃，所述烧结的时间为90～120分钟。

本发明以超高分子量聚乙烯粉、木质医用活性碳粉、NaY型分子 筛、改性膨润土、介孔分子筛和发孔剂为原料。

所述超高分子量聚乙烯粉为重均分子量100万～1100万的聚乙烯， 优选为分子量为250～400万的聚乙烯，优选的粒径为70μm～80μm。 超高分子量聚乙烯可从国内生产厂家得到，如北京东方石油化工有限 公司助剂二厂可提供M-I型（分子量为150±50万）、M-II型（分子量 为250±50万）、M-III型（分子量为350±50万）、M-IV型（分子量为 大于400万）等规格的产品。超高分子量聚乙烯的一个作用是粘结和 形成过滤介质骨架的作用，因为超高分子量聚乙烯的分子量大，熔融 粘度非常高，熔融以后不能流动，所以利用超高分子量聚乙烯通过压 制，烧结得到的过滤介质，容易形成微孔，可以起到吸附水中17α- 乙炔基雌乙二醇的作用。

活性碳是一种多孔性物质，它具有如蜂窝状的孔隙结构，巨大的 比表面积、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性能，可以高效吸 附饮水中的有机物、重金属、异色异味。根据原料来源不同，活性碳 可分为木质活性碳，矿物质活性碳及其他原料制成的活性碳。其中以 木质活性碳强度较高，吸附性能较好。尤其是木质医用活性碳，作为 通过国家相关药品监督标准的产品，杂质含量更低，比表面积更大， 中孔及微孔发达，吸附效果也更好，对颜色和气味的吸附尤佳，选用 木质医用活性碳可以保证过滤介质直接用于饮用水的处理。优选医用 活性碳的比表面积不低于500平方米/克，更优选不低于1000平方米/ 克。所述木质医用活性碳粉的粒径优选为60μm～79μm，更优选为 65μm～75μm。

NaY型分子筛是一种带有Y型结构的钠盐的碱金属硅铝酸盐，分 子筛具有由SiO₄和AlO₄四面体结构单元组成的空间体力结构，其可以 吸附水中的17α-乙炔基雌乙二醇。所述NaY型分子筛具有1～2nm的微 孔，优选的孔径为1.5～1.8nm。由于NaY型分子筛内具有微孔，因此， NaY型分子筛可以将比微孔孔道直径小的分子吸附到微孔中来，而把 比微孔孔道直径大的分子排斥在外，从而将形状直径大小不同的分子、 极性程度不同的分子、沸点不同的分子和饱和程度不同的分子分离出 来。

所述改性膨润土的制备方法为：将天然膨润土加水搅拌成浆料， 向浆料中加入含有Al³⁺或Fe³⁺的阳离子可溶性盐，可溶性盐的添加量 为浆料中天然膨润土的1～4%。含有Al³⁺或Fe³⁺的阳离子可溶性盐水解 产生金属羟基阳离子，金属羟基阳离子替代天然膨润土片层间可供交 换的Na⁺、K⁺或Ca²⁺等阳离子，把单元层片桥联并撑开，形成一种二 维通道的“层柱状”结构，得到层间距为5～8nm的交联的改性膨润土。 所述改性膨润土的表面积达到250m²/g以上，吸附能力增加，尤其对 引用水中17α-乙炔基雌乙二醇有很强的吸附能力。所述可溶性盐的 添加量为天然膨润土的1～4wt%。所述改性膨润土的粒径优选为50～74 μm，更优选为60～70μm。

所述介孔分子筛是孔径介于2～50nm的分子筛，优选的孔径为 10～40nm。所述介孔分子筛孔径介于微孔与大孔之间，具有巨大的表 面积和三维孔道结构，孔道结构高度有序，孔径单一分布，孔径尺寸 可在较宽范围内变化，具有优异的吸附性能和较高的热稳定性，对残 留在水中的17α-乙炔基雌乙二醇具有良好的吸附效果。

NaY型分子筛、改性膨润土和介孔分子筛混合后，多种孔道相互 交错，形成相互作用，有利于17α-乙炔基雌乙二醇的吸附，尤其是 三者与其他3种原料烧结后，形成交联的网状结构，更有利于去除17 α-乙炔基雌乙二醇。

本发明所述发孔剂是一类易分解产生大量气体而引起发孔作用 的物质，其中偶氮类化合物、碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵、磺酰腈 类化合物、草酸等是其典型的代表。作为优选，发孔剂为偶氮二甲酰 胺、食品级碳酸氢铵、草酸中的至少一种。其中，食品级碳酸氢铵也 称食用级碳酸氢铵，与工业级碳酸氢铵相区别。虽然工业级碳酸氢铵 也有发孔的作用，但是它可能会含有对健康有害的杂质，不宜用作饮 用水过滤介质的生产原料。

在本发明中，首先将所述6种原料进行混合，所述超高分子量聚 乙烯粉、木质医用活性碳粉、NaY型分子筛、改性膨润土、介孔分子 筛和发孔剂的重量比为（35～45）：（25～35）：（5～15）：（15～25）：（5～15）： （5～15），优选为（37～42）：（28～33）：（7～12）：（17～22）：（7～12）：（7～12）。 对于混合步骤，可以认为任何不会显著改变粉体粒径和粒度分布的低 剪切混合器或搅拌器都是适用的，比如具有钝的叶轮叶片的搅拌器、 滚筒式混合器、螺旋式搅拌器等，转速要视混合器的类型而定，但以 避免扬起粉尘为宜。

得到混合物后，将所述混合物在模具中压制、烧结、冷却，即可 得到过滤介质。所述混合后物填装入预先设计好的模具中，通过加压 将其压实，压力一般不大于2MPa，且与所用模具的材质相适应；模 具可以由铝、铸铁、钢或任何适当的能承受相应压力和温度的材料制 造。可以在模具内表面涂敷脱模剂，可选用硅氧烷油或任何其他的几 乎不会吸附到过滤介质上的市售脱模剂，也可以使用脱模纸。所述烧 结的温度为230～240℃，优选为235～238℃，所述烧结的时间为90～120 分钟，优选为100～110分钟。

在本发明中，NaY型分子筛、改性膨润土和介孔分子筛混合后， 多种孔道相互交错，形成相互作用，有利于17α-乙炔基雌乙二醇的 吸附，尤其是三者与其他3种原料烧结后，具有协同加合作用，形成 交联的网状结构，更有利于去除17α-乙炔基雌乙二醇。

采用所述过滤介质对含有17α-乙炔基雌乙二醇的饮用水进行处 理，结果表明，本发明的过滤介质对于17α-乙炔基雌乙二醇的去除 率达到95%～99%。

本发明公开了一种上述技术方案所述的制备方法得到的用于去 除饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇的过滤介质。

本发明还提供了以下技术方案：一种由上述过滤介质构成的去除 饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇的滤芯。本发明对制备滤芯的方法没 有特殊限制，按照本领域技术人员熟知的方式进行即可。

本发明还提供了以下技术方案：一种净水装置，包括上述的过滤 介质或者滤芯。

本发明还提供了一种包括上述净水装置的饮水机。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的用于去 除饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇的过滤介质及其制备方法进行说明， 本发明的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

（1）称取超高分子量聚乙烯粉350g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-II型产品，其分子量为250 万；

（2）称取木质医用活性碳粉250g，所述木质医用活性碳的粒径 为74μm～80μm；

（3）称取NaY型分子筛50g，所述NaY型分子筛为青岛惠智化 工科技有限公司生产的孔径为1.5～1.8nm的产品；

（4）称取介孔分子筛50g，所述介孔分子筛为先锋纳米有限公司 提供给的孔径为10～40nm的产品；

（5）将天然膨润土加水搅拌成浆料，向浆料中加入三氯化铁， 三氯化铁的添加量为天然膨润土重量的1wt%，搅拌浆料10小时，然 后将浆料过滤出来、干燥、粉碎得到粒径60～74μm的改性膨润土， 称取该改性膨润土150g；

（6）称取食品级碳酸氢铵50g，纯度达到99.99%以上；

（7）将上述6种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（8）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.8MPa的液压压力 下压制，在230℃温度下烧结120分钟；

（9）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

实施例2

（1）称取超高分子量聚乙烯粉370g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-II型产品，其分子量为300 万；

（2）称取木质医用活性碳粉270g，所述木质医用活性碳的粒径 为78μm～80μm；

（3）称取NaY型分子筛70g，所述NaY型分子筛为青岛惠智化 工科技有限公司生产的孔径为1.5～1.8nm的产品；

（4）称取介孔分子筛70g，所述介孔分子筛为先锋纳米有限公司 提供给的孔径为10～40nm的产品；

（5）将天然膨润土加水搅拌成浆料，向浆料中加入氯化铝，氯 化铝的添加量为天然膨润土重量的2wt%，搅拌浆料10小时，然后将 浆料过滤出来、干燥、粉碎得到粒径60～74μm的改性膨润土，称取 该改性膨润土170g；

（6）称取食品级碳酸氢铵80g，纯度达到99.99%以上；

（7）将上述6种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（8）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.7MPa的液压压力 下压制，在233℃温度下烧结110分钟；

（9）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

实施例3

（1）称取超高分子量聚乙烯粉400g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为350 万；

（2）称取木质医用活性碳粉300g，所述木质医用活性碳的粒径 为75μm～85μm；

（3）称取NaY型分子筛100g，所述NaY型分子筛为青岛惠智化 工科技有限公司生产的孔径为1.5～1.8nm的产品；

（4）称取介孔分子筛100g，所述介孔分子筛为先锋纳米有限公 司提供给的孔径为10～40nm的产品；

（5）将天然膨润土加水搅拌成浆料，向浆料中加入三氯化铁， 三氯化铁的添加量为天然膨润土重量的3wt%，搅拌浆料10小时，然 后将浆料过滤出来、干燥、粉碎得到粒径60～74μm的改性膨润土， 称取该改性膨润土200g；

（6）称取偶氮二甲酰胺100g，纯度达到99.99%以上；

（7）将上述6种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（8）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力 下压制，在235℃温度下烧结110分钟；

（9）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

实施例4

（1）称取超高分子量聚乙烯粉420g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为400 万；

（2）称取木质医用活性碳粉320g，所述木质医用活性碳的粒径 为74μm～89μm；

（3）称取NaY型分子筛120g，所述NaY型分子筛为青岛惠智化 工科技有限公司生产的孔径为1.5～1.8nm的产品；

（4）称取介孔分子筛120g，所述介孔分子筛为先锋纳米有限公 司提供给的孔径为10～40nm的产品；

（5）将天然膨润土加水搅拌成浆料，向浆料中加入氯化铝，氯 化铝的添加量为天然膨润土重量的4wt%，搅拌浆料10小时，然后将 浆料过滤出来、干燥、粉碎得到粒径60～74μm的改性膨润土，称取 该改性膨润土220g；

（6）称取草酸130g，纯度达到99.99%以上；

（7）将上述6种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（8）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力 下压制，在240℃温度下烧结100分钟；

（9）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

实施例5

取实施例1～4所得多微细孔的管状滤芯1，2，3，4，内衬两层 无纺布，外包两层无纺布，再在外层裹上聚丙烯多孔网，滤芯两端粘 接上连接端盖，放置于不锈钢或塑料壳体内，用于处理饮用水，经检 测，该结构滤芯对饮用水中的17α-乙炔基雌乙二醇的去除效果好。 如表1所示，为采用实施例1～4提供的滤芯对饮用水处理前后的17 α-乙炔基雌乙二醇的含量。

表1使用滤芯处理前后水中的17α-乙炔基雌乙二醇含量，单位：ng/L

从表1可以看出，利用本发明的滤芯去除水中的17α-乙炔基雌 乙二醇取得了很好的效果，去除率在95%～99%。

因此本发明的滤芯对饮用水中17α-乙炔基雌乙二醇的去除效果 良好，非常适合家庭终端饮用水处理的需要。

比较例1

（1）称取超高分子量聚乙烯粉420g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为400 万；

（2）称取木质医用活性碳粉320g，所述木质医用活性碳的粒径 为74μm～89μm；

（3）称取NaY型分子筛120g，所述NaY型分子筛为青岛惠智化 工科技有限公司生产的孔径为1.5～1.8nm的产品；

（4）称取草酸130g，纯度达到99.99%以上；

（5）将上述4种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（6）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力 下压制，在240℃温度下烧结100分钟；

（7）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

比较例2

（1）称取超高分子量聚乙烯粉420g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为400 万；

（2）称取木质医用活性碳粉320g，所述木质医用活性碳的粒径 为74μm～89μm；

（3）称取介孔分子筛120g，所述介孔分子筛为先锋纳米有限公 司提供给的孔径为10～40nm的产品；

（4）称取草酸130g，纯度达到99.99%以上；

（5）将上述4种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（6）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力 下压制，在240℃温度下烧结100分钟；

（7）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

比较例3

（1）称取超高分子量聚乙烯粉420g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为400 万；

（2）称取木质医用活性碳粉320g，所述木质医用活性碳的粒径 为74μm～89μm；

（3）将天然膨润土加水搅拌成浆料，向浆料中加入氯化铝，氯 化铝的添加量为天然膨润土重量的4wt%，搅拌浆料10小时，然后将 浆料过滤出来、干燥、粉碎得到粒径60～74μm的改性膨润土，称取 该改性膨润土220g；

（4）称取草酸130g，纯度达到99.99%以上；

（5）将上述4种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（6）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力 下压制，在240℃温度下烧结100分钟；

（7）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

比较例4

（1）称取超高分子量聚乙烯粉420g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为400 万；

（2）称取木质医用活性碳粉320g，所述木质医用活性碳的粒径 为74μm～89μm；

（3）称取NaY型分子筛120g，所述NaY型分子筛为青岛惠智化 工科技有限公司生产的孔径为1.5～1.8nm的产品；

（4）称取介孔分子筛120g，所述介孔分子筛为先锋纳米有限公 司提供给的孔径为10～40nm的产品；

（5）称取草酸130g，纯度达到99.99%以上；

（6）将上述5种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（7）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力 下压制，在240℃温度下烧结100分钟；

（8）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

比较例5

（1）称取超高分子量聚乙烯粉420g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为400 万；

（2）称取木质医用活性碳粉320g，所述木质医用活性碳的粒径 为74μm～89μm；

（3）称取介孔分子筛120g，所述介孔分子筛为先锋纳米有限公 司提供给的孔径为10～40nm的产品；

（4）将天然膨润土加水搅拌成浆料，向浆料中加入氯化铝，氯 化铝的添加量为天然膨润土重量的4wt%，搅拌浆料10小时，然后将 浆料过滤出来、干燥、粉碎得到粒径60～74μm的改性膨润土，称取 该改性膨润土220g；

（5）称取草酸130g，纯度达到99.99%以上；

（6）将上述5种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（7）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力 下压制，在240℃温度下烧结100分钟；

（8）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

比较例6

（1）称取超高分子量聚乙烯粉420g，所述超高分子量聚乙烯为 北京东方石油化工有限公司助剂二厂的M-III型产品，其分子量为400 万；

（2）称取木质医用活性碳粉320g，所述木质医用活性碳的粒径 为74μm～89μm；

（3）称取NaY型分子筛120g，所述NaY型分子筛为青岛惠智化 工科技有限公司生产的孔径为1.5～1.8nm的产品；

（4）将天然膨润土加水搅拌成浆料，向浆料中加入氯化铝，氯 化铝的添加量为天然膨润土重量的4wt%，搅拌浆料10小时，然后将 浆料过滤出来、干燥、粉碎得到粒径60～74μm的改性膨润土，称取 该改性膨润土220g；

（5）称取草酸130g，纯度达到99.99%以上；

（6）将上述5种粉末放入机械搅拌器中搅拌10分钟混合均匀；

（7）将混合后的粉末装填入管状模具中，在0.6MPa的液压压力 下压制，在240℃温度下烧结100分钟；

（8）自然冷却至60℃然后脱模，即得多微细孔的管状滤芯。

制备的滤芯的直径为50mm，长度为200mm。

比较例7

取比较例1～6所得多微细孔的管状滤芯5，6，7，8，9,10，内 衬两层无纺布，外包两层无纺布，再在外层裹上聚丙烯多孔网，滤芯 两端粘接上连接端盖，放置于不锈钢或塑料壳体内，用于处理饮用水， 经检测，该结构滤芯对饮用水中的17α-乙炔基雌乙二醇的去除效果 好。如表2所示，为采用比较例1～6提供的滤芯对饮用水处理前后的 17α-乙炔基雌乙二醇的含量。

表2使用滤芯处理前后水中的17α-乙炔基雌乙二醇含量，单位：ng/L

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思 想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发 明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和 修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现 或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来 说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的 精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被 限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新 颖特点相一致的最宽的范围。