用于使用检测反射的辐射用的装置干燥纸浆幅材以分析幅材的位置和幅材的任何残留物的存在的方法和设备

摘要

一种气体吹送式纤维素纸浆干燥器（1）经操作以用于借助于由一个第一干燥区段（5）的多个吹风箱（22、26）的多个气体出口（24）提供的气体来干燥一个纤维素纸浆的幅材（14）。该纤维素纸浆干燥器（1）包括具有至少一个第一辐射传感器（35、135）的一个检查装置（52、152），该至少一个第一辐射传感器（35、135）经安排以在该第一干燥区段（5）处检测所反射的辐射，从而检测以下中的至少一者：在该干燥器（1）的操作过程中该幅材（14）的一个位置、和该幅材（14）的任何残留物（48）的出现。

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体吹送式纤维素纸浆干燥器，该气体吹送式纤维素 纸浆干燥器经操作以用于借助于由一个第一干燥区段的多个吹风箱的多 个气体出口提供的气体来干燥一个纤维素纸浆的幅材。

本发明还涉及一种检查一个气体吹送式纤维素纸浆干燥器的一个第一 干燥区段的方法。

背景技术

纤维素纸浆经常在具有数个叠加的水平干燥平台的一个干燥器中干 燥。大型干燥器可以具有超过50个干燥平台，并且每一干燥平台可以为 约60米长和10米宽。多个转向辊被安排在这些干燥平台的末端处。将具 有约50%水含量的纤维素纸浆进给到上部干燥平台中。一个纤维素纸浆的 幅材跨越这些干燥平台传送，并且这些转向辊将该幅材传送到下一个更低 的干燥平台。在最底下的干燥平台的末端处输出具有约10%水含量的干燥 纤维素纸浆。一种完整的纤维素纸浆干燥器的一个实例示出于WO 99/36615中。

WO99/36615中所示出的种类的一个纤维素纸浆干燥器可以是一种对 流型的干燥器并且根据气载幅材原理操作。这类干燥器的一个实例更详细 地描述于WO2009/154549中。热空气借助于多个上部吹风箱和多个下部 吹风箱吹到一个纤维素纸浆的幅材上。由这些吹风箱吹出的空气将热量传 送给幅材以使其干燥。另外，由多个下部吹风箱吹出的空气使该幅材漂浮 在这些下部吹风箱的上方。热空气借助于一个循环空气系统供应到这些吹 风箱中，该循环空气系统包括多个风扇和加热干燥空气的多个蒸汽散热 器。

在这类纤维素纸浆干燥器意外关闭时，或当该幅材被撕裂时，必须将 一个幅材尾部穿引通过这些干燥平台。用于穿引一个纸浆干燥器的一种自 动尾部穿引系统的一个实例披露于WO2007/108738中。穿引是耗时的， 尤其对于大型干燥器来说，并且在此期间不生产干燥纸浆，这是成本效率 低的。因此，需要避免频繁的穿引程序和/或使穿引在其仍是必需的时候尽 可能的有效。

发明内容

根据一个第一方面，本发明概念涉及一种检查一个气体吹送式纤维素 纸浆干燥器的至少一个第一干燥区段的方法，该纤维素纸浆干燥器经操作 以用于借助于从该第一干燥区段的多个吹风箱的多个气体出口朝该幅材 吹送空气来干燥一个纤维素纸浆的幅材，该方法包括通过检测从该第一干 燥区段反射的辐射来检查该第一干燥区段；和基于该检测到的所反射的辐 射，分析以下中的至少一者：在该干燥器的操作过程中该幅材的一个位置、 和该幅材的任何残留物的出现。

在该纤维素纸浆干燥器的操作过程中，该方法可以用于监测多个幅材 边缘的位置。举例来说，可以检测不遵循沿着该第一干燥区段的预定的路 径的一个幅材边缘。如果该幅材边缘开始侧向移动，那么它可能会卡在该 干燥器中并且引起生产的停滞。如果检测到一个幅材边缘已开始向侧面移 动，那么发送多个信号以控制该幅材的侧向位置。此外，在该纤维素纸浆 干燥器的一个生产停止时，在尾部穿引一个新幅材之前，用于检查一个干 燥平台的该方法可以用于发现已留在该第一干燥区段处的旧幅材的残留 物，使得这些残留物可以在开始尾部穿引一个新幅材之前被去除。该方法 也可以用于验证在该第一干燥区段处不存在幅材残留物。如果在重新启动 该干燥器时有该幅材的任何残留物留在该干燥器内部，那么尾部穿引可能 会不成功，这是因为这些幅材残留物可能破坏新的穿引的幅材。因此，本 发明用于检查该第一干燥区段的方法提供了对在停滞过程中在该第一干 燥区段处的该幅材的残留物的快速定位、和/或对在该纤维素纸浆干燥器的 操作过程中该第一干燥区段、并且尤其该幅材的位置的便利检查。

根据一个实施例，通过以下方式检查该第一干燥区段：在该第一干燥 区段处发射低发散性辐射，检测该发射的低发散性辐射的反射，以及基于 该检测到的该发射的低发散性辐射的反射，分析以下中的至少一者：在该 干燥器的操作过程中该幅材的一个位置、和该幅材的任何残留物的出现。 低发散性辐射的实例包括激光、IR光或声纳辐射。这一实施例的一个优点 在于低发散性辐射可以沿着一个独特的并且边界明确的路径发射，这使得 对该幅材的残留物的精确定位和/或对该幅材的位置的精确定位极其精确。

根据一个实施例，检查该第一干燥区段的方法进一步包括在该第一干 燥区段处扫描该低发散性辐射。该低发散性辐射可以在该第一干燥区段的 一部分上方或在该整个第一干燥区段上方水平地扫描。因此，一个低发散 性辐射的发射体可以用于检查大部分的该第一干燥区段。

根据一个实施例，检查该第一干燥区段的方法进一步包括借助于定位 在该第一干燥区段的不同位置处的至少两个不同传感器在该第一干燥区 段处检测所反射的辐射。定位在同一干燥区段处但在干燥平台的不同水平 位置处的两个不同传感器可以更好地覆盖一个干燥区段。这些传感器中的 一者可以检测在该第一干燥区段的一个侧面处的辐射，并且另一个传感器 可以检测在另一个侧面处的辐射。还有可能的是使这些传感器定位在该第 一干燥区段的同一侧面处但在不同位置处。然而，可能优选的是，至少如 果该干燥器是其中干燥区段是一个水平干燥平台的一个水平干燥器，那么 这些侧面是相对的侧面以达成对该干燥区段的最佳覆盖，使得一个传感器 的任何盲点都可以由另一个传感器覆盖。

如果至少一个传感器与该幅材边缘安排成一直线，那么最佳进行一个 幅材边缘的检查和监测。如果使用两个传感器，那么它们可以被安排在一 个干燥区段的相对的角落处，并且因此这些传感器中的一者可以被优化以 用于对一个幅材边缘的检查，并且另一个传感器可以被优化以用于对另一 个幅材边缘的检查。这些传感器中的每一者可以被安排以跨越该干燥区段 的至少一部分扫描，从而定位该幅材的任何残留物。

根据一个实施例，检查该第一干燥区段的方法进一步包括检查该纤维 素纸浆干燥器的一个第二干燥区段。该第二干燥区段的检查通过以下方式 进行：将检测所反射的辐射的至少一个传感器从在该第一干燥区段处的一 个位置移动到在该第二干燥区段处的一个位置，检测在该第二干燥区段处 的反射的辐射，并且基于该检测到的所反射的辐射，分析以下中的至少一 者：在该干燥器的操作过程中在该第二干燥区段处的该幅材的一个位置、 和在该第二干燥区段处的该幅材的任何残留物的出现。通过沿着该干燥器 的高度或长度移动该传感器，可以通过同一传感器检查一个以上干燥区 段。以此方式，一个或几个传感器可以检查一个纤维素纸浆干燥器的数个 干燥区段。因此，借助于同一传感器通过移动该传感器来检查数个干燥区 段。

根据另一个实施例，检测所反射的辐射的所述步骤包括借助于一个图 像传感器检测所反射的辐射，并且其中分析该幅材的一个位置和/或任何残 留物的出现的所述步骤包括借助于一个图像处理装置分析由该图像传感 器感测到的一个图像。这一实施例的一个优点在于除了提供例如该幅材的 一个残留物的位置以外，该图像传感器还可以得到该幅材残留物和/或该幅 材边缘的实际外观的一个印象。

根据一个第二方面，本发明概念涉及一种气体吹送式纤维素纸浆干燥 器，该气体吹送式纤维素纸浆干燥器经操作以用于借助于由一个第一干燥 区段的多个吹风箱的多个气体出口提供的气体来干燥一个纤维素纸浆的 幅材。该纤维素纸浆干燥器包括一个检查装置，该检查装置具有至少一个 第一辐射传感器，该第一辐射传感器经安排以在该第一干燥区段处检测所 反射的辐射，从而检测以下中的至少一者：在该干燥器的操作过程中该幅 材的一个位置、和该幅材的任何残留物的出现。

该检查装置可以用于不同检查目的。首先，可以检测该幅材的残留物， 例如在生产停滞时可能留在该第一干燥平台处的残留物。该传感器检测可 能由纤维素纸浆幅材残留物反射的辐射。该纤维素纸浆干燥器的操作员将 注意到有多个幅材残留物留在该干燥器内部，并且可以采取行动并且在该 干燥器被穿引和重新启动之前去除这些幅材残留物。此举提供了在一个生 产停止时对在一个纤维素纸浆干燥器内部的幅材残留物的快速检测。其 次，该检查装置可以用于在该干燥器的操作过程中检查和监测该幅材的多 个边缘。不是遵循预定的路径而是已开始向侧面移动的一个幅材边缘可能 会卡在该干燥器中，并且引起生产的停滞。

根据一个实施例，该检查装置包括经安排以在该第一干燥区段处发射 低发散性辐射的至少一个第一低发散性辐射发射体、经安排以检测所反射 的低发散性辐射的至少一个第一辐射传感器、以及一个控制系统，该控制 系统经调适以基于该检测到的该发射的低发散性辐射的反射来分析以下 中的至少一者：在该干燥器的操作过程中该幅材的一个位置、和该幅材的 任何残留物的出现。这一实施例的一个优点在于对低发散性辐射的反射的 检测提供了对幅材残留物和/或该幅材的一个边缘的位置的一个极其精确 的感测。

根据一个实施例，该检查装置包括一个扫描装置，其经安排以在该第 一干燥区段处扫描该低发散性辐射发射体。以此方式，可以在该干燥区段 处扫描一束低发散性辐射，使得该第一干燥区段的一个实质性部分可以被 扫描。

根据该纤维素纸浆干燥器的一个实施例，该检查装置包括一个扫描装 置，其经安排以在该第一干燥区段处扫描该辐射传感器。可能可以通过跨 越该第一干燥区段扫描该辐射传感器而扫描该整个第一干燥区段或大部 分的该第一干燥区段。因此，大部分的该干燥区段可以由一个传感器检查。

该气体吹送式纤维素纸浆干燥器可以在包括气载幅材干燥器和竖式干 燥器的干燥器的组中选择。

根据该纤维素纸浆干燥器的一个实施例，该检查装置包括一个移动装 置，其经安排以在一个垂直或水平方向上移动该第一低发散性辐射发射 体。如果该干燥器是一个水平干燥器，即，包括一个气载幅材并且具有水 平干燥平台，那么当低发散性辐射的发射体可垂直地移动以便更精确地对 发射辐射的层面进行调整时是有用的。优选的是，所发射的辐射避免了干 扰定位有多个空气出口的多个下部吹风箱。如果使用了上部吹风箱，那么 低发散性辐射应在该第一干燥平台的上部和下部吹风箱之间发射。如果该 干燥器是具有垂直线圈的一个竖式干燥器，那么当低发散性辐射的发射体 可水平地移动以便更精确地对发射辐射的位置进行调整时是有用的。

如果该纤维素纸浆干燥器是具有多个水平干燥平台的一个气载型干燥 器，那么一个第二干燥区段可以定位在与该第一干燥区段相比一个不同的 垂直层面处，其中该第一辐射传感器可以从该第一干燥区段移动到该第二 干燥区段以检测在该第二干燥区段处反射的辐射。如果该传感器可沿着该 干燥器的高度垂直移动，那么可以通过同一传感器检查一个以上干燥区段 （即，干燥平台）。以此方式，可以安排一个或几个传感器检查一个纤维素 纸浆干燥器的数个干燥平台。

根据一个实施例，该纤维素纸浆干燥器包括被安排在该纸浆干燥器的 多个相对的转向辊侧面处的多个转向辊，这些转向辊使该纤维素纸浆的幅 材在从一个干燥区段行进到另一个干燥区段时转向，该第一传感器被安排 在这些转向辊侧面中的一者处。该传感器优选被安排在一个辐射透明的面 板（如一块玻璃）的后面，该辐射透明的面板可以被安排在转向辊侧面处， 以便保护该传感器免受该干燥器内部的热量、潮湿、粉尘和其他粒子。此 外有利的是具有一个透明面板，使得不需要打开门以便该传感器在一个干 燥区段处检测所反射的辐射。

根据该纤维素纸浆干燥器的一个实施例，一个第二辐射传感器被安排 在这些转向辊侧面中的一者处。单一传感器可能无法覆盖一个干燥区段的 整个区域。由于该传感器经常不被置放在该干燥区段的内部，而是在该干 燥区段的外部并且接近该干燥区段的边缘，并且或许在一个玻璃块或某些 其他保护设备的后面，故可能存在所谓的盲点，即，未被该传感器覆盖的 区域。使两个传感器安排在不同位置处将降低在干燥区段处多个盲点的风 险。

根据该纤维素纸浆干燥器的一个实施例，安排一个低发散性辐射发射 体以沿着该幅材的一个边缘发射低发散性辐射，并且限定该幅材的该边缘 的一个侧向位置。安排一个低发散性辐射发射体沿着该幅材的一个边缘发 射低发散性辐射并且限定该幅材的该边缘的一个侧向位置允许该幅材的 该边缘在使用该纸浆干燥器的过程中被高精确地监测。可能优选的是使一 个第二低发散性辐射发射体经安排以沿着该幅材的相对边缘发射低发散 性辐射，并且限定该幅材的该相对边缘的一个侧向位置。在一个实施例中， 有可能使该低发散性辐射发射体安排在该幅材的边缘的旁边，并且朝该幅 材边缘发射低发散性辐射。当在该幅材边缘上反射该低发散性辐射时，基 于该发射体和该传感器的位置、朝该幅材边缘发射该低发散性辐射的角 度、以及从该发射体到该幅材边缘的距离，使用一个控制单元来计算该幅 材的位置。

根据该纤维素纸浆干燥器的一个实施例，该检查装置包括一个低发散 性辐射发射体，其为一个激光发射体。用于检查这些干燥区段的低发散性 辐射应足够集中以沿着整个干燥区段在多个吹风箱之间传播，而不是被这 些吹风箱阻挡。激光可能因一个激光束的高度准直的性质而适用于这一目 的。

可替代地，低发散性辐射可能是声波辐射。具有高于20000Hz的一个 频率的高频声波辐射可能因而是优选的。

根据一个实施例，该检查装置包括一个相机，该相机包括经调适以用 于检测所反射的辐射的一个图像传感器，该检查装置进一步包括一个图像 处理器，该图像处理器经调适以用于分析由该图像传感器感测到的一个图 像，从而检测该幅材的位置和/或该幅材的任何残留物的出现。这一实施例 的一个优点在于除了提供例如该幅材的一个残留物的位置以外，该图像传 感器还可以得到该幅材残留物和/或该幅材的边缘的实际外观的一个印象。

根据该纤维素纸浆干燥器的一个实施例，该检查装置可以与一个可移 动单元联通。一个手持型可移动单元可以由该纸浆干燥器的一个操作员使 用并且使得该操作员能够在这些干燥平台之间走动并且仍然能够监测该 幅材。此外，该操作员可以在停止过程中收到关于在哪些干燥区段处存在 该幅材的残留物的信息，使得该操作员可以在需要清洁的那些干燥区段执 行清洁。

本发明的另外的目的和特征将由实施方式和权利要求书而显而易知。

附图说明

本发明现将参见随附图式更详细地描述，在这些图中：

图1是一个侧视示意图，并且示出了用于干燥纤维素纸浆的一个干燥 器；

图2a是沿着图1的干燥器的线II-II获取的一个截面俯视示意图，并且 示出了在一个操作停滞过程中的该干燥器；

图2b是沿着图1的干燥器的线II-II获取的一个截面俯视示意图，并 且示出了在正常操作过程中的该干燥器；

图3是一个放大侧视示意图，示出图1中的干燥器；

图4是一个放大的透视图，示出了图1中的干燥器的一个检查装置。

图5是一个截面俯视示意图，并且示出了根据一个替代性实施例的一 个检查装置。

图6是一个侧视示意图，并且示出了根据本发明的另一个实施例的用 于干燥纤维素纸浆的一个干燥器。

图7是一个侧视示意图，并且示出了图6的区域VII。

具体实施方式

图1示出了根据气载幅材原理用于干燥纤维素纸浆的一个纤维素纸浆 干燥器1，其中纤维素纸浆在沿着水平干燥区段5行进时借助于热空气干 燥。参考图1的实施例，这些干燥区段5将被称为干燥平台2。典型地， 一个干燥器1将包括4-40个干燥平台2。大型干燥器甚至可以包括50个 干燥平台或更多个，但为了清楚目的，图1中示出了一个更小数目的干燥 平台2。图1中示出的该干燥器1包括被安排在一个壳体3中的23个叠加 的干燥平台2。任选地，该干燥器还可以包括一个或多个冷却平台（图1 中未示出），该一个或多个冷却平台经操作以用于在干燥该幅材之后将其 冷却。在该壳体3的一个第一末端4处，安排了一个第一列的转向辊6， 并且在该壳体3的一个第二末端8处，安排了一个第二列的转向辊10。这 些转向辊6、10是可旋转的并且被安排在多个干燥平台2的末端处，即， 分别在该壳体3的该第一和第二末端4、8附近。每个干燥平台2可以典 型地长度在15与80米之间并且宽度在1与15米之间，这是该壳体3的 多个转向辊侧壁12通常构成该壳体3的多个短侧面的原因。为了清楚目 的，图1中只示出了该干燥器1的末端部分，即，接近这些转向辊侧壁12 的该干燥器1的多个部分。该干燥器1的中间部分被截去，这一部分由图 1中的垂直虚线示出。

一个湿纸浆幅材14经由安排在该壳体3的一个转向辊侧壁12中的一 个入口16进入该干燥器1。在图1的实施例中，该入口16被安排在一个 转向辊侧壁12的上面部分中，但在一个替代性实施例中，该入口可以被 安排在一个转向辊侧壁12的下面部分中。该幅材14在该干燥器1中朝向 如图1中示出的右侧水平地运送，直到该幅材14到达一个转向辊为止。 在图1中示出的干燥器1中，该幅材14将首先到达该第二列转向辊中的 一个转向辊。该幅材14在该干燥器1中围绕该转向辊10转向，然后朝向 如图1中示出的左侧水平地行进，直到该幅材14到达该第一列转向辊中 的一个转向辊6为止，在该转向辊6处该幅材14再次转向。以此方式， 该幅材14从该入口16进给通过该壳体3，并且以一个之字形方式从该干 燥器1的顶部行进到底部，如由箭头P示出。该幅材14经由安排在该壳 体2的多个转向辊侧壁12中的一者中的一个出口18离开该干燥器1。在 图1的实施例中，该出口18被安排在该转向辊侧壁12的下面部分中，但 在一个替代性实施例中，该出口18可以被安排在该转向辊侧壁12的上面 部分中。

吹风箱22、26被安排在这些干燥平台2的每一者中。由一排并置的下 部吹风箱22限定每个干燥平台2，这些并置的下部吹风箱22在它们的上 面通过多个下方空气出口24排出加热的空气以用于干燥该幅材14。每一 排下部吹风箱22与一排并置的上部吹风箱26相关联，这些并置的上部吹 风箱26在它们的下面通过多个上部空气出口28排出加热的空气以用于干 燥该幅材14。空气通过空气出口24、28吹出，这些空气出口24、28可以 具有任何适合的形状，如圆形穿孔或所谓的“可调节穿孔（eyelid  perforations）”，这些空气出口24、28可以具有与WO97/16594中称为“可 调节穿孔”的开口类似的设计。这些空气出口24、28经设计以根据气载 幅材原理使该幅材14以一个漂浮的方式略微地高于这些下部吹风箱22。 典型地，每个干燥平台2包括20-300个下部吹风箱22和相同数目的上部 吹风箱26，不过在图1中只示出了接近一个转向辊侧壁12的多个干燥平 台2的多个部分，这是每个干燥平台2中只示出了16个下部吹风箱22和 16个上部吹风箱26的原因。

典型地，将温度为80到250°C的空气用于该干燥工艺。只在图1中示 意地示出的从一个湿式成形站39进入该干燥器1的纤维素纸浆典型地具 有40重量%-60重量%的干燥固体含量，并且离开该干燥器1的该纤维素 纸浆幅材14具有典型地85重量%-95重量%的干燥固体含量。离开该干燥 器1的纤维素纸浆幅材14在以每千克干燥物质0.11千克水的水分含量测 量时典型地具有800到1500g/m²的基本重量以及0.8到3mm的厚度。

如上所述，该幅材14以一个漂浮方式在多个下部吹风箱22与多个上 部吹风箱26之间进给。一个干燥平台2的垂直高度（即，在一个干燥平 台2的多个下部吹风箱22的上面与多个上部吹风箱26的下面之间的垂直 距离）相对较小，例如在5与50毫米之间，然而一个干燥平台2的宽度 和长度相对较大，例如宽度在1到15米之间并且长度在15与80米之间。

呈一个第一激光发射装置30形式的一个第一低分散性辐射发射装置 被安排在该壳体3的一个第一转向辊侧壁12的外部侧面上，并且呈一个 第二激光发射装置32形式的一个第二低分散性辐射发射装置被安排在该 壳体3的一个相对的第二转向辊侧壁12的外部侧面上。“低分散性辐射” 意思指在从该发射装置30、32发射之后并不非常分散的一个辐射。适当 地，从在该发射装置30、32处的一个点源发射的一束低分散性辐射（如 激光、IR或声纳辐射）在50米的一个距离之后不应分散到超过30cm，更 优选不超过10cm的一个宽度。一个引导件34、36被安排在这些转向辊侧 壁12中的每一者处。每个激光发射装置30、32经安排可分别沿着该引导 件34、36在一个垂直方向上移动。因此，这些激光发射装置30、32可以 在一个干燥平台2处各自发射呈一个激光束形式的低发散性辐射，然后垂 直地移动，并且在另一个干燥平台2处发射一个激光束，该另一个干燥平 台2定位在与首先提及的干燥平台2不同的一个垂直层面上。这些激光发 射装置30、32也可垂直地在一个干燥平台处移动，从而允许精密调整这 些发射装置30、32在每个干燥平台2处的垂直位置。取决于测量的目的， 这些激光发射装置30、32可以经调整以在该幅材14的垂直层面处发射辐 射，或在该幅材14的上方或下方发射辐射。如果在该干燥器1的操作过 程中将这些激光发射装置30、32用于监测一个幅材边缘，如在下文中参 见图2b更详细描述，那么可以调整这些发射装置30、32的垂直层面，使 得辐射在该幅材14的垂直层面处发射。然而，如果在该干燥器1的一个 生产停滞的过程中使用这些激光发射装置30、32，如在下文中参见图2a 更详细描述，那么这些激光发射装置30、32可以在与该幅材14将在该干 燥器1的操作过程中行进的层面不同的一个垂直层面处发射它们的激光 束、和/或可以在同一个干燥平台2内在数个不同的垂直层面处发射它们的 激光束，从而得到该干燥平台2的状态的完整图像。这些激光发射装置30、 32优选地包括在正常使用下对人无害的1类激光类型的多个激光发射体 33。

为了允许激光束通过多个转向辊侧壁12发射，以及允许检测所反射的 激光，将多个玻璃块（展示于图2a-b和4中）安排在这些转向辊侧壁12 中，处于这些激光发射装置30、32可以起作用的多个位置，即处于对应 于这些干燥平台2的多个垂直层面。

根据一个替代性实施例，可以将多个激光发射装置和多个引导件安排 在多个转向辊侧壁12的内部侧面上（即在实际壳体3的内部），并且可以 使用针对这些激光发射装置的一个保护。在干燥该幅材14的该壳体3内 部的气候是相当潮湿并且酷热的，如果不使用保护，那么该气候可能会损 坏这些激光发射装置。

如果这些激光发射装置30、32定位于多个转向辊侧壁12的外部侧面 上（如图1中示出），那么可以有助于这些激光发射装置30、32的调整和 维持。

只在图1中示意性地示出的湿式成形站39被安排在该干燥器壳体3 的上游，并且从纤维素纸浆的一个悬浮液中形成进入该干燥器壳体3的湿 幅材14。

将一个或数个引导辊40安排在该干燥器1的该出口18处，并且使该 幅材14传输越过该引导辊40。该引导辊40经安排以相对于该幅材14侧 向移动，并且必要时对该幅材14的某些部分施加一个压力，从而矫正该 幅材边缘38（参见图2b）在该干燥器1内部的任何不需要的侧向移动， 使得离开该引导辊40的该幅材14具有相对于下游设备（如将该幅材切割 成多个片材的一个切割器）的一个正确的侧向位置。该引导辊40与一个 干燥器控制系统42联通，并且由该干燥器控制系统42控制。该干燥器控 制系统42还收到来自与多个激光发射装置30、32联通的一个检查装置控 制系统44的信息。一个手持型可移动单元43可以用于与该检查装置控制 系统44和/或该干燥器控制系统42联通。将一个监测器41连接到该干燥 器控制系统42上以显示与该干燥器1的操作有关的信息。

图2a和图2b示出了如从沿着图1的线II-II上方所见的一个干燥平台 2。该干燥平台2包括了具有多个空气出口24的多个长方形下部吹风箱22。 多个上部吹风箱因透视的缘故而未展示于图2a和2b中。沿着每个干燥平 台2的多个短侧面，在多个转向辊侧壁12的内部，安排多个转向辊6、10 以将幅材从一个干燥平台2运送到另一个下部干燥平台2上，如结合图1 所述。该干燥平台2的短侧面45、46也称为转向辊侧面45、46。

在该干燥平台2的这两个短侧面45、46中的每一者处，在相应转向辊 侧壁12的外部，该第一和第二激光发射装置30、32经安排可围绕一个相 应垂直轴转动，如由图2a中在激光发射装置30、32处的箭头T所展示。 将多个玻璃块47安排在多个转向辊侧壁12中，处于多个激光发射装置30、 32的前方，从而允许所发射和所反射的激光穿过。将多个激光发射装置 30、32安排在该干燥平台2的相对侧面处，处于多个转向辊侧壁12的外 部并且处于该干燥平台2的两个相对角落处。这些激光发射装置30、32 经安排可转动，从而能够检测在该干燥器1的停止过程中在该干燥平台2 处的该幅材14的残留物48的出现（这结合以下图2a进一步描述）以及检 查在该干燥器1的操作过程中该幅材14的多个边缘38（这结合以下图2b 进一步描述）。

使多个激光发射装置30、32处于该干燥平台2的相对侧面使得到盲点 的风险降到最小。盲点可能由于激光发射装置30、32不是置放在实际干 燥平台2的内部而是置放在转向辊6、10和转向辊侧壁12的外部（即， 在距该实际干燥平台2的一个水平距离处）而出现。由于这两个激光发射 装置30、32被置放在该干燥平台2的相对侧面处，故第一发射装置30的 潜在盲点将由第二发射装置32覆盖，并且反之亦然。多个激光发射装置 30、32被置放在能够检查该幅材的边缘38的干燥平台2的相对角落处， 如果这些激光发射装置30、32与该幅材边缘38的运动方向成一直线置放， 那么此举可以高精确地进行。另外，多个发射装置30、32被安排在多个 转向辊侧壁12的外部，这些转向辊侧壁12是该壳体3的短侧壁，其中多 个玻璃块47刚好处于这些激光发射装置30、32的前方。这些玻璃块47 需要保持干净，以便由这些激光发射装置30、32发射的辐射以及所反射 的辐射能够传播通过这些玻璃块47。这些玻璃块47的清洁可以手动或自 动进行。在图2a和图2b中，将可以连接到压缩空气系统或风扇上的一个 供气管49安排在这些玻璃块47中的一者处，以达成沿着该玻璃块47吹 送空气（由箭头p示出）从而使该玻璃块47清晰。

图2a示出了在不存在幅材时在一个生产停滞的过程中的干燥器1。然 而，在图2a中在该干燥平台2处示出了九个幅材残留物48。在从该干燥 器1去除该幅材时，这些幅材残留物48可能已卡在该干燥平台2中。这 些激光发射装置30、32中的每一者都装备有一个相应的低发散性辐射发 射体33。通过如由箭头T示出般转动相应的激光发射装置30、32，该相 应发射体33发射出在整个干燥平台2上方水平扫描的一束激光。如果在 这些激光发射装置30、32目前操作的具体干燥平台2处存在任何幅材残 留物48，那么这些激光束中的一者或两者将被该幅材残留物48阻挡。这 些激光发射装置30、32中的每一者都装备有分析反射的光的一个辐射传 感器35。例如激光发射装置30的激光束被一个幅材残留物48阻挡将会引 起光从该幅材残留物48反射。由该传感器35分析所反射的光。基于该分 析，该第一激光发射装置30可以测定出到该幅材残留物48的距离。因此， 当一个激光发射装置（例如该第一激光发射装置30）的激光束被一个幅材 残留物48阻挡时，该激光发射装置30将记录转动的度数（即，检测到该 幅材残留物48的该激光发射装置30的角度）和从该激光发射装置30到 该幅材残留物48的距离。这一信息连同关于在哪个干燥平台2处检测到 该幅材残留物48的信息一起发送到图1中示出的检查装置控制系统44中。 因此，该检查装置控制系统44将收到来自该第一激光发射装置30的幅材 残留物48的完整空间座标。所检测到的幅材残留物48的座标可能显示在 该检查装置控制系统44和/或监测器41上、和/或可能被传送到该手持型 可移动单元43中，所有这些都在图1中示出。因此，一个在该干燥器1 处工作的操作员将借助于例如该手持型可移动单元43了解到在一个具体 干燥平台2处存在幅材残留物48，并且该操作员也将获得在该干燥平台2 处每一幅材残留物48的精确位置。如果在一个具体干燥平台2处未检测 到幅材残留物48，那么该操作员可能从该手持型可移动单元43了解到该 具体干燥平台2是无污垢的，并且可以将这些激光发射装置30、32移动 到另一个干燥平台2。扫描一个干燥平台2然后将多个激光发射装置30、 32移动到另一个干燥平台2的过程可以是自动化的，以便操作员将在所有 或数个干燥平台2的一个完整扫描之后收到关于幅材残留物的信息。

当分析来自这些激光发射装置的信号时，可能难以将在接近于壳体3 的侧面（即接近于干燥平台2的长侧面壳体壁50）的一个干燥平台2处留 下的幅材残留物48与该壳体壁50分开。然而，与该壳体壁50相比，这 些幅材残留物48可能具有大得多的反射性。因此，激光测量的信号强度 可以用于将因幅材残留物48阻挡激光束而产生的信号与因壳体侧壁50阻 挡激光束而产生的信号分开。

图2b示出了在操作过程中的干燥器1。一个幅材14在多个下部吹风 箱22的上方从一个转向辊6运送到另一个转向辊10。该幅材14的多个边 缘38中的每一者都将定位在吹风箱22的末端的稍内部，从而确保该幅材 14将由来自沿着该幅材14的整个宽度的空气出口24的空气运载。如上所 述，将该第一和第二激光发射装置30、32安排在该干燥平台2的相对角 落处。这些激光发射装置30、32沿着多个幅材边缘38在与该幅材14的 层面相同的垂直层面处发送激光，从而监测这些幅材边缘38的侧向位置。 如果检测到该幅材14的一个幅材边缘38在一个侧向上远离其正常轨道移 动，那么重要的是进行调整以使该幅材14回到其正常轨道。否则，该幅 材14可能抵着壳体3的内部结构而被撕裂，或者它可能会卡在多个转向 辊6、10的侧面处。因此，举例来说，该第一发射装置30的传感器35可 以检测由以下事实引起的反射的光：幅材边缘38打断了由该第一发射装 置30的发射体33发射的激光束。这类检测触发了欲送到图1中示出的检 查装置控制系统44的一个信号。这类信号是幅材14已无意地移动到左侧 的一个指示，如图2b所示。回应于这类信号，该检查装置控制系统44将 一个信号发送到图1中示出的干燥器控制系统42，大意是需要调整该幅材 14的侧向位置。该干燥器控制系统42将一个信号发送到湿式成形站39（图 1），该湿式成形站39被安排在该干燥器壳体3的上游并且形成进入该干 燥器壳体3的湿幅材14。如本身了解，该湿式成形站39可以跨越该幅材 14的宽度调整干燥固体侧面，从而使该幅材14在所希望的侧向上移动。 因此，回应于由该干燥器控制系统42发送的信号，该湿式成形站39调整 该幅材14的干燥固体侧面，从而矫正由该第一发射装置30检测到的不正 确的侧向位置。

图3示出了在该干燥器1的一个停止时在一个放大视图中的三个下部 吹风箱22和三个上部吹风箱26。在图3中，不存在幅材，然而，该幅材 的一个残留物48定位于图3中示出的三个下部吹风箱22中的中间一者上。 两个扫描装置54经安排以在该干燥平台2的多个下部吹风箱22的上方和 多个上部吹风箱26的下方水平地扫描激光。每一扫描装置54连接到该第 一和第二激光发射装置30、32中的相应一者上。来自这两个激光发射装 置30、32的激光用于检测幅材残留物48。如结合图1、2a以及2b所描述， 多个扫描装置54和多个激光发射装置30、32定位在该干燥器1的多个相 应短侧面处。每个具有一个激光发射装置30、32的扫描装置54被安排在 一个引导件34、36上，如图3中示出。这些扫描装置54和激光发射装置 30、32分别可在一个垂直方向上沿着这些引导件34、36移动，从而能够 检查在一个不同垂直层面处的干燥平台2或检查定位在与首先提及的干燥 平台2不同的一个垂直层面处的另一个干燥平台。另外，有可能使这些扫 描装置54和激光发射装置30、32倾斜。这类倾斜由图3中的箭头A示出。 这类倾斜可以用于微调激光发射的方向。

图4示出了结合图1-3描述的纤维素纸浆干燥器1的多个末端部分中 的一者。一个检查装置52包括激光发射装置30，其被安排在扫描装置54 上以可在水平面上转动。因此，具有激光发射装置30和扫描装置54的检 查装置52可以水平地扫描一束激光，如借助于一个箭头T所示。激光发 射装置30和扫描装置54被安排在引导件34上并且可借助于一个移动装 置56沿着引导件34移动，由此激光发射装置30和扫描装置54可在一个 垂直方向上移动，这由图4中的一个箭头V示出。也有可能使激光发射装 置30和扫描装置54倾斜，这由一个箭头A示出。激光发射装置30经安 排以通过安排在转向辊侧壁中的玻璃块47发射激光，并且检测经由玻璃 块47出来的反射的激光。因此，该激光发射装置30可以被安排在转向辊 侧壁的外部，但仍然通过玻璃块47并且在多个下部吹风箱22和该转向辊 6的上方发射激光，并且检测所反射的激光，如结合图2a、2b以及3中所 述。该检查装置52进一步包括图1中示出的检查装置控制系统44，借助 于该检查装置控制系统44，从发射装置30、32的辐射传感器35收到的信 号可以就幅材残留物48的出现和位置、或幅材14的边缘38的位置来加 以分析。

在图4中，将一个相机58安排在该检查装置52处以用于拍摄该幅材 14。该相机58可以用作用于监测该幅材14和/或该幅材14的边缘38相对 于该转向辊6的位置的一个补充性或替代性手段。可以在监测器41（图1） 上实时显示由该相机58拍摄的影片。一个操作员可以基于从该监测器41 获得的视觉信息来决定对该幅材14的侧向位置的矫正是否为必需。

图5示出了一个干燥器101的一个干燥平台2，该干燥平台2以与图 2a的透视图类似的一个透视图示出，并且根据一个替代性实施例装备有一 个检查装置152。该干燥平台2的与已参见图2a描述的部分类似的那些部 分已被给予相同的参考数字，并且未以任何其他细节加以描述。该干燥平 台2包括了具有多个空气出口24的多个长方形下部吹风箱22。

该检查装置152包括一个第一相机装置130、一个第二相机装置132、 任选的一个或多个灯133、一个检查装置控制系统144、一个监测器141、 以及一个手持型可移动单元143。

该第一和第二相机装置130、132被安排在该干燥平台2的两个短侧面 45、46中的每一者处，处于相应转向辊侧壁12的外部。任选地，这些相 机装置130、132可以经安排可围绕一个相应的垂直轴转动，如由箭头T 所示。此外，多个移动装置（类似于图4中示出的多个移动装置56）可以 经安排以用于调整相应相机装置130、132相对于该干燥平台2的垂直位 置，以及用于在纤维素纸浆干燥器1的定位在不同垂直层面处的不同干燥 平台2之间移动相应的相机装置130、132。多个玻璃块47被安排在相机 装置130、132前方的转向辊侧壁12中，从而允许相机装置130、132检 测来自干燥平台2的内部的反射的光。

图5示出了在一个生产停滞过程中的干燥器101。在图5中的干燥平 台2处示出了几个幅材残留物48。在从该干燥器1去除该幅材时，这些幅 材残留物48可能已卡在该干燥平台2中。多个灯133可以被开启并且将 呈光形式的辐射发射到该干燥平台2的内部。由这些灯133发射的光可以 典型地是由荧光灯、发光二极管或某些其他类型的光发射体发射的可见 光。可替代地，由这些灯133发射的辐射可以是一个非可见光，例如IR 或UV光。也有可能使这些灯133或其他适合的装置发射其他类型的辐射， 如声纳。典型地，由这些灯133发射的光是一个散射光，该散射光在该干 燥平台2的内部广泛传播。这些相机装置130、132中的每一者都装备呈 一个图像传感器135形式的辐射传感器。相应的图像传感器135可以典型 地是一个CMOS或CCD型传感器，这是本身了解的图像传感器。由这些 灯133发射的光被存在于该干燥平台2处的幅材残留物48阻挡。作为这 类阻挡的一个作用，由这些灯133发射的光在这些残留物48上反射。所 反射的辐射（即，所反射的光）由多个相机装置130、132的多个图像传 感器135检测。相应图像传感器135将图像信息发送到包括在该检查装置 控制系统144内的一个图像处理器151。该图像处理器151分析由该图像 传感器135提供的图像信息，并且可以基于该分析确定幅材残留物48的 存在和位置。所检测的幅材残留物48的座标可以通过该控制系统144显 示在该监测器141上、和/或可能被传送到该手持型可移动单元143中。因 此，一个在该干燥器101处工作的操作员将借助于例如该手持型可移动单 元143了解到在一个具体干燥平台2处存在幅材残留物48，并且该操作员 也将获得在该干燥平台2处每一幅材残留物48的精确位置。所检测到的 幅材残留物48的实际图象也可以显示在由系统144控制的监测器141上， 使得一个操作员可以察看该幅材残留物48。扫描一个干燥平台2然后将多 个相机装置130、132移动到另一个干燥平台2的过程可以是自动化的， 以便操作员将在所有或数个干燥平台2的一个完整扫描之后收到关于幅材 残留物48的信息。应了解，检查装置152也可以用于以与上文中参见图4 所述类似的方式检测在该干燥器101的操作过程中该纸浆幅材的一个边缘 的位置。

图6示出了一个垂直的纤维素纸浆干燥器201，在该垂直的纤维素纸 浆干燥器201中，纤维素纸浆幅材214在沿着多个干燥区段205行进时借 助于热空气干燥。参考图6的实施例，这些干燥区段205将被称为干燥线 圈250。因此，该纤维素纸浆幅材214在沿着多个垂直线圈250在多个上 部转向辊210与多个下部转向辊206之间行进时被干燥。多个转向辊206、 210被安排在多个线圈250的末端处，即，在图6中在干燥器201的顶部 处和在干燥器201的底部处。

一个竖式干燥器201可以包括一个较高数目的线圈250，例如40个线 圈。为了清楚目的，一个更小数目的线圈250示出于图6中，并且该干燥 器201的中间部分被截去，这由图6中的垂直虚线示出。图6中示出的该 干燥器201包括了安排在一个壳体203中的14个线圈250。另外，有可能 具有比图6中示出的14个线圈更低数目的线圈。

一个湿纸浆幅材214经由安排在该壳体203的一个转向辊侧壁212中 的一个入口216进入该干燥器201。在图6的实施例中，该入口216被安 排在左侧壁212的中间部分中，但在一个替代性实施例中，该入口可以被 安排在侧壁212的另一个部分中。该幅材214在该干燥器201中基本上垂 直向上运送（如图6中用一个箭头P示出），直到该幅材214到达一个可 转动的上部转向辊210为止。该幅材214围绕该上部转向辊210转向，并 且如图6中所示在该干燥器201中基本上垂直向下行进，直到该幅材214 到达一个更低的可转动的转向辊206为止，在该转向辊206处该幅材214 再次转向。以此方式，该幅材214通过该壳体203从该入口216进给，并 且以一个之字形方式从该干燥器201的一个侧面行进到该干燥器201的另 一个侧面。该幅材214经由安排在该壳体203的另一个侧壁213中的一个 出口218离开该干燥器201。在图6的实施例中，该出口218被安排在右 侧壁213的下面部分中，但在一个替代性实施例中，该出口218可以被安 排在侧壁213的另一个部分中。

该幅材214借助于由多个吹风箱222提供的空气干燥，这些吹风箱222 被安排在该幅材214的每一线圈250的左侧和右侧。因此，将两列252、 254吹风箱222安排在每一幅材线圈250处。左列252吹风箱中的多个吹 风箱222在它们的左侧排出空气，并且右列254吹风箱中的多个吹风箱222 在它们的右侧排出空气。

在两个相应吹风箱222之间（即在来自左列252吹风箱的一个吹风箱 222与来自该幅材214的另一个侧面上右列254吹风箱的最接近的吹风箱 222之间）的水平距离相对较小，例如在4与80毫米之间，而一个线圈 250的宽度和长度相对较大，例如宽度在1到15米之间并且高度在2与 60米之间。此处长度被称为在一个上部转向辊210与一个下部转向辊206 之间的垂直距离。

如图6中看出，这些线圈250的长度在整个干燥器201中并非恒定的。 接近入口216的干燥器201的部分中的多个线圈250的长度与其余干燥器 201中相比更短，继而是多个线圈250的长度逐步递增。具有逐步递增长 度的多个线圈250可以降低幅材在接近入口216的干燥器201的部分中断 裂的风险，在该部分中幅材214因水含量大而相对较重并且易碎。因此， 使一个更短线圈250接近该入口216降低了幅材断裂的风险。然而，有可 能所有线圈250在整个干燥器201中具有相同的长度。

将一个低发散性辐射发射装置232安排在该壳体203的上部转向辊侧 壁的外部侧面上。可能与结合以上图1-5描述的低发散性辐射发射装置属 于相同种类的低发散性辐射发射装置232被安排在一个水平引导件236 上。该辐射发射装置232经安排可在一个水平方向上沿着引导件236移动。 因此，该发射装置232可以在一个线圈250处发射低发散性辐射，然后水 平地移动到另一个线圈250。发射装置232也可水平地在一个干燥线圈250 处移动，从而允许精密调整在线圈250处的位置。

如果在该干燥器201的操作过程中将发射装置232用于监测一个幅材 边缘，那么可以调整该发射装置232的位置，使得辐射为在该幅材214的 层面处发射的光，这展示于图6中。然而，如果在该干燥器201的一个生 产停滞过程中使用该发射装置232，如在下文中参见图7描述，那么该发 射装置232可以在更接近干燥箱222的位置处发射一个光束，从而检测可 能卡在一个吹风箱222上的任何幅材残留物。

为了允许激光束通过壳体203发射，以及允许检测所反射的激光，将 玻璃块（未在图6中示出，但展示于图2a-b和4中）安排在壳体壁中，处 于发射装置232可以起作用的多个位置。根据一个替代性实施例，可以将 多个激光发射装置和多个引导件安排在壳体203的内部侧面上，并且可以 使用针对该发射装置的一个保护。

图6中的实施例只示出了一个发射装置232，然而可以使用任何适合 的数目的发射装置。

另外，图6中的实施例并未展示任何干燥器控制系统、检查装置控制 系统、监测器或手持型可移动单元。然而，图1中展示的一个干燥器控制 系统42、检查装置控制系统44、监测器41以及一个手持型可移动单元43 可能也包括在图6的实施例中。

图7是图6的区域VII的一个放大侧视图，并且示出了图6中干燥器 201的一个干燥区段205的一部分。多个吹风箱222被安排在该幅材214 的左侧和右侧，从而在干燥器201的使用中将热空气排放到幅材上。图7 中示出了在一个生产停滞过程中的干燥器201，并且不存在幅材。在一个 例如归因于一个幅材断裂而生产停滞时，残留在干燥器201中的多个幅材 碎片通常因重力而落下并且可能易于收集并且从干燥器201中去除。多个 金属网223被安排在多个垂直邻接的吹风箱222之间以防止幅材残留物卡 在多个垂直邻接的吹风箱222之间。多个金属网223允许由多个吹风箱222 吹出的干燥空气通过这些金属网223排出。

尽管金属网223防止幅材残留物卡在垂直邻接的吹风箱之间，但仍然 存在幅材残留物可能卡在水平邻接的吹风箱的间隙中的风险。这类幅材碎 片示出于图7中，在图7中一个幅材残留物248卡在两个垂直邻接的吹风 箱222之间。

一个扫描装置254经安排以在该干燥区段205的两排吹风箱222之间 垂直地扫描辐射。扫描装置254固持多个发射装置232，并且用于检测幅 材残留物248。跨越垂直干燥区段205作出大范围扫描移动，从而检测在 大部分的或整个干燥区段205处的幅材碎片248。然而，也有可能在垂直 于垂直干燥区段250的一个垂直面中调整扫描装置254，如图7中由一个 箭头A示出。

扫描装置254安排在引导件236上。该扫描装置254和该发射装置232 可沿着引导件236移动，以便能够从不同位置检查干燥区段205或检查另 一个干燥区段205。另外，如刚才提及，有可能使扫描装置254和发射装 置232倾斜，这在图7中由箭头A示出。这类倾斜可以用于微调辐射发射 的方向或更好地覆盖整个干燥区段205。

图7并未展示任何检查装置、扫描装置、移动装置、相机或监测器。 然而，如图4中示出的那些的一个检查装置52、一个扫描装置54、一个 移动装置56、一个相机58和一个监测器41可以包括于图7的实施例中。

本领域普通技术人员认识到本发明决不限于上述实施例。相反地，许 多修改和变化可能属于所附权利要求书的范围内。

举例来说，可以使用任何适合的数目的激光发射装置30、32、232和/ 或相机装置130、132。在一个小型干燥器中，一个或两个这类装置可以是 足够的。在一个大型干燥器中，可能最佳使用例如四个或八个激光发射装 置和/或相机装置。此外，这些激光发射装置不必成对地工作，同时扫描同 一干燥平台。可能优选的是，一个激光发射装置在干燥器的顶部处开始， 首先扫描最高的干燥平台并且向下运转，而另一个激光发射装置可以从干 燥器的底部开始，首先扫描最底下的平台并且向上运转。或者，可能存在 与其他区域或层面相比幅材残留物残留或卡住更为常见的干燥器的一个 特定区域或层面，并且扫描可以在该区域或层面处开始。

取决于扫描是在该干燥器的操作过程中还是在生产停滞过程中进行， 扫描程序也可以是不同的。此外，如果怀疑存在残留物48、248，那么也 可以在该干燥器1、101的操作过程中进行针对幅材残留物48、248的扫 描。此外，可以将除激光以外的其他类型的低发散性辐射用于检测幅材位 置和/或幅材残留物。这些其他类型的低发散性辐射的实例包括（但不限于） IR光和声纳辐射。