用于制造带有有色的穿孔的安全文件的方法和装置

摘要

本发明涉及一种用于制造安全文件(1)的方法及装置以及一种安全文件(1)。本发明基于将孔(15)在表面(5)处引入安全文件(1)的基质(2)中且将墨水(20)施加到其中的基本思想。它优选地构造成使得它包括着色剂(53)，其扩散到基质(2)中。印刷技术上所应用的墨水(20)比仅压印到表面(5)上的墨水(20)更深地被引入文件中并且由此在使用期间被更好地保护以防伪造和/或损坏。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造安全文件的方法以及一种用于制造安全文件的装置以及一种安全文件本身，在利用基质(Substrat)中的孔的情况下信息被编码或编码到其中。

背景技术

在现有技术中已知大量安全文件。所有具有以下特征的文件被称为安全文件：其使文件的模仿和/或伪造不可能或至少明显变得困难。这样的特征被称为安全特征。安全文件例如包括识别性文件，如旅行护照、身份证、进入授权证明(Zugangsberechtigungsausweis)、驾照、标签、票，但是也包括这样的文件，其体现了价值，如邮票、钞票、股票或者还有信用卡和储蓄卡、电话卡，以仅示例性地提及一些。

同样经常在安全文件中存储信息。这些信息的一部分对于每个安全文件单独确定文件级别。这样的信息被称为个性化的或个人化的信息。在安全文件中例如将证明文件上的信息“旅行护照”存储在一定的系列的所有旅行护照上，而例如将应以该证件证明的人员的姓名仅施加或引入到该系列的唯一的护照上。

独立于详细涉及哪些信息，对于安全文件在此存在非常高的兴趣，即信息(在其被引入到文件上或其中之后)可尽可能不被操作。操作可存在于信息的移除、信息的改变或信息的添加中。

特别值得希望的是将个性化的信息尽可能在制造方法结束时引入到安全文件上或其中。从现有技术中例如已知压印带有个性化信息的护照文件。对于传统的纸质文件然而存在该危险，即伪造者进行所谓的蚀刻(Radierung)，移除印刷墨(Druckfarbe)，压印新的、修改的信息。同样存在该危险，即伪造仅通过附加地施加其它的印刷墨来进行。因此值得希望的是将施加在外表面上的信息尽可能不只存储在直接的表面处。

在现有技术中，因此例如开发了激光标记方法，利用其，在塑料基上制造的安全文件在完成之后可在内部中被标记。为此，文件的各个层通常附加了添加剂，其促进激光辐射的吸收，使得借助于聚焦的激光辐射可局部针对性地将信息经由塑料的热解编码到重要文件(Wertdokument)的内部中。

由文件EP 0 190 997 B1已知一种激光标记方法，在其中给安全文件的基质所附加的添加剂(其包括至少一种有机或无机的色素和/或聚合物可溶的着色剂(Farbstoff))的变色(Verfaerbung)借助于激光褪色。该标记在无对于人眼可辨识的损害的情况下来实施。对于全彩的信息存储不可实行该方法。

将信息存储在安全文件中的另一方式在于将孔或洞引入安全文件中。由文件DE 199 34 434 A1例如已知一种带有布置在其中或其上的微通道的重要文件或安全文件，其包括第一组和至少一个第二组微通道，其中，第一组微通道的轴线相对于重要文件和安全文件的表面以不同于第二组微通道的轴线的角度来布置，使得通过第一组微通道以对第一观察侧的第一观察角度可识别第一微通道图像，而通过第二组微通道以与第一观察角度不同的观察角度在第一观察侧上可识别不同于第一微通道图像的第二微通道图像。该信息透光可见。也说明了在其引入之后重新填充微通道。由文件DE 199 34 434 A1进一步已知将不同形状和尺寸的穿孔引入安全文件中。

由文件DE 10 2008 053 582 B3已知一种可承载的数据载体、例如智能卡，在其中通过引入凹部、以半透明材料填充凹部且使半透明材料硬化来产生安全特征，其中，半透明材料包括可由UV和/或IR辐射激励发光的组成部分。由文件EP 1 144 201 B1已知一种带有安全特征的文件，其以穿孔模型(Perforationsmuster)的形式来构造。当其对着亮的背景来观察时，其包括灰色调，其中，该文件由以限定的幅度传输光的材料构成。穿孔中的至少一些(其形成穿孔模型的一部分)仅在文件的厚度的一部分上延伸。文件在穿孔的部位处所保留的部分的厚度相应于图像的待示出的灰度值来调制。由文件EP 0 748 286 B2已知一种载体，其包括压印的个性化的模型，其可利用人眼读取。此外，该载体具有个性化的模型，其也由穿孔(其借助于激光器引入且可利用人眼感知)形成，其中，这两个模型彼此相联系。穿孔的模型具有与压印的模型相同的标记。

由文件EP 1 144 201 B1已知一种防伪的文件，其具有以穿孔模型的形式的安全特征。该文件包括不同颜色的材料层，其中，颜色根据穿孔的深度变得可见。

由文件EP 0 936 975 B1已知一种文件，其利用以穿孔模型的设计的安全特征来保护以防伪造，其中，穿孔模型具有带有不同尺寸的孔。该穿孔模型代表了护照照片且借助于激光引入文件中。

本发明技术目的在于提供一种用于制造安全文件的方法和一种相应的装置以及一种改进的安全文件，其以该方式允许了在其它方面已完成的安全文件坯的个性化，即个性化信息反差明显地、优选地有色地被存储在安全文件中并且对于伪造者仅能艰难地模仿或伪造。

发明内容

本发明思想在于借助于激光辐射将孔引入安全文件的基质中并且在印刷技术上将有色墨水引入这些孔的至少一部分中。由此实现，在印刷技术上所施加的信息不仅布置在文件的表面处，而且至少一部分存储在基质的深度中、即在基质的内部中。尽管如此，该信息被施加成使得其可从外部观察。对此，即优选地有色地引入的信息被安置在孔中，其尤其更好地被保护以防在安全文件的日常使用中发生的磨损或其它的损坏。尤其地，因此提供一种用于制造安全文件的方法，其包括步骤：准备基质；将孔引入基质的表面中并且借助于印刷方法将有色墨水引入孔中的至少一些中。这样的方法可利用用于制造安全文件的装置来执行，它具有用于针对性地将孔引入基质的表面中的激光装置，其与印刷装置相联结，使得借助于印刷装置可将优选地有色的墨水引入针对性地引入基质中的孔中的至少一些中。由此获得带有至少部分地在印刷技术上所施加的、存储的信息的安全文件，其包括基质，其中，孔引入基质中并且所存储的信息经由在印刷技术上引入孔中的有色墨水来存储。信息因此存储在基质的“深度”中。基质例如可以是卡体的层或由一个或多个这样的层制成的安全文件的卡体。

当信息对于观察人必要时在激励之后引起颜色印记(Farbeindruck)时，其被视为有色。当信息引起至少两个对于观察者可区分的颜色印记时，其被视为多色，其中，亮度差异不应表示不同的颜色印记。当信息引起了多于三个不同的颜色印记时，其最终被视为彩色。优选地，至少一个颜色印记被相叠加的颜色混合(对于发光的颜色)或由基色(其展开颜色空间(Farbraum))构成的相减的颜色混合(对于所谓的体色(Koerperfarbe))引起。黑级和灰级这里被视为一个颜色。

所有借助于印刷方法可施加到基质上的或可引入构造在基质中的孔中的配制物(Zubereitung)被理解为墨水。有色墨水因此是包括着色剂的配制物，其在压印的状态中对于观察人必要时在发光的颜色的激励之后引起颜色印记。

作为基质，可考虑安全文件由其制成的所有材料。尤其是这些塑料材料，其例如基于聚合物材料由该组(其包括PC(聚碳酸酯)尤其双酚-A-聚碳酸酯、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、TPU(热塑性聚氨酯弹性体)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PI(聚酰亚胺)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PVC(聚氯乙烯)和这样的聚合物的共聚物)形成。特别优选地，基质由基于所谓的聚合物的一个或多个聚合物层来构造，其例如以层压方法拼合在一起。基质因此可由不同的组成部分和不同的材料拼合在一起。应理解的是，基质可包括大量另外的不同的安全元素和安全特征，例如添入的全息图、微芯片和类似物。

在一实施形式中获得特别高的防伪安全性，在其中如此来准备或配制墨水，使得墨水的着色剂在引入孔中之后扩散进入基质中。这意味着，引起颜色印记的着色剂不仅布置在孔中或在其壁上，而且进一步扩散进入基质的材料中。

特别优选地，向墨水添加溶解基质的材料的溶剂并且借助于墨水的溶剂局部地溶解基质，以支持着色剂在基质中的扩散。

当墨水基于塑料材料(在其基础上来制造基质)被制造或制成时，在伪造尝试中最成功地阻止由墨水引入的着色剂的溶解。在这样的情况中，墨水或材料(在其基础上来制造墨水)与基质材料构造整块的连接，从而使分开(例如通过利用机械器件的钻孔)明显变困难。

孔优选地借助于激光辐射来引入。聚焦的短脉冲激光还可局部地将如此大的能量在短的时间间隔中引入透明的基质材料、例如透明的聚碳酸酯中，使得其被烧蚀，而不使邻接的层褪色。

防伪安全性可由此来提高，即通过将激光辐射从一方向(其偏离于基质的表面的表面法线)射入到基质上或其中，来构造孔。由此在一优选的实施形式中来构造孔，其在对基质的表面的竖直的俯视图中部分地被它遮盖。这意味着，不能自由地看见整个孔的内壁面。尽管如此，对于透明的基质材料还可能在竖直的俯视图中看见孔的被遮盖的部分的内表面。

在本发明的一改进方案中设置成，带有不同几何尺寸的孔被引入基质中。这意味着，孔对于锥形或柱形在其直径、中轴线的方向方面可以不同，但是也可具有不同的横截面形状，例如圆形的或椭圆的横截面形状。同样可能借助于来自于不同方向的激光器的光线的或者多个激光器的光线的入射来产生一些或所有的孔。这样的孔那么构造成使得壁内表面不从任何观察方向上同时完全可见。

在一实施形式中孔中的至少一些完全借助于有色墨水来填充成使得这些孔在完成的状态中填充成平的。这意味着，在包含在墨水中的溶剂的可能的挥发之后在孔中保留有材料，其持久地填充孔且其表面与周围的基质的表面相平。

在另一实施形式中设置成，墨水的体积被引入孔的容积中，使得在完成之后保留突出于基质的表面的多出物(Ueberstand)。在这样的情况中，有色的信息也可作为突出的浮凸(Relief)来触摸。

特别优选的是，墨水精确地被压入孔中，使得优选地有色墨水不到达基质的表面。由此实现实施形式，在其中优选地有色的、特别优选地彩色的信息仅存储在孔中。因此，有色的或彩色的信息特别良好地保护免于在使用时直接地作用到表面上的环境影响，例如磨损等。就此而言，尤其这样的实施形式变得优选，在其中孔的容积仅部分地以墨水来填充。

基质以该方式的精确的压印、即精确地被压入孔中例如可借助于喷墨印刷方法来实现，在其中该优选地有色墨水或多个不同的有色墨水借助于喷墨印刷方法被引入孔中。这样的印刷方法当然也可被使用以平地填充孔或负责在完成的状态中保留突出的多出物。

优选的装置因此包括一种印刷装置，其包括喷墨印刷装置。

在一实施形式中，孔的侧壁针对性地不均匀地以墨水来覆盖。由此也可利用孔(其轴线平行)和在其中将取决于观察角度的信息存储到基质中。应用喷墨方法的一优点在于，在室温下可使用带有非常小的在1至30毫帕斯卡秒(mPa s)的范围中的动态粘度的墨水。此外，可非常精确地来配量输出的墨水量，例如在0.5至45皮升(Picoliter)的范围中。在印刷头的合适的设计中，也可改变该值。

因为可能以相对于基质的表面的不同角度输出墨水，所以喷墨印刷方法也证实为特别有利的。在一优选的实施形式中，墨水在相对于表面的法线倾斜的方向上被引入到基质上或孔中。如果孔例如柱形地或锥形地构造有同样相对于基质的表面的表面法线倾斜的中轴线，那么以该方式可能将墨水施加到孔的远离表面的区域中、也就是说深入到孔中。如果最上面的基质层是不透明的或者将不透明的压印部施加到表面上，那么可能如此来施加墨水使得其在对文件的竖直的俯视图中不可见。在这样的情况中，所存储的信息仅在沿着观察方向(其至少近似地与用于引入孔的激光辐射入射的方向一致)的俯视图中可见。反之如果孔例如柱形或锥形地构造有与基质的表面法线重合的中轴线来，那么墨水以相对于表面法线倾斜的角度的引入或输出导致墨水仅被施加到孔的柱形或锥形的内表面的角区段(Winkelsektor)上。

在本发明的一实施方案中设置成，有色墨水相对于基质的表面以第一角度优选地借助于喷墨打印至少被引入孔中的一些中并且附加地至少第二有色墨水(其区别于第一墨水)相对于基质的表面以不同于第一角度的角度被引入至少一些孔中，使得关于至少一些孔的中轴线相对而置的壁内表面具有不同的颜色印记。在用于制造根据本发明的安全文件的装置的一实施形式中因此设置成，印刷装置的输出方向可受控地改变。

在一实施形式中，印刷装置具有多个印刷头，其在不同的方向下输出墨水。在另一实施形式中，印刷头可摆动地来布置。另外的实施形式具有包括多个输出通道(其在不同的角度下构造在印刷头中)的印刷头。

尤其为了能够在各个孔中针对性地产生不同的颜色印记，在一实施形式中将孔引入基质中和/或接下来将墨水引入孔中重复地来实施，其中，在不同的重复步骤中使用带有不同特性的墨水。墨水例如可在其在完成的压印状态中引起的颜色印记方面相区别。

孔中的颜色印记可针对性地由此来建立，即依次针对性地将不同颜色的墨水引入孔中，其中，经由所引入的墨水的量比例来确定在孔中或围绕孔的局部的颜色印记。

为了能够针对性地将墨水引入孔中，当墨水量可受控地改变时，是有利的。在另一实施形式中，附加地或备选地可能改变墨水的输出速度，以便尤其能够改变到孔中的引入深度。

尤其在不利用墨水喷射压力的实施形式中，当可无残留物地移除的薄膜被施加或施加到基质上时，是有利的。其在施加孔之前被应用或应用。由此可能利用关于印刷图的取向和孔的位置的更大的取向公差。尽管如此保证，除了孔之外无墨水保留在基质的表面上。

当应使用其它印刷方法且应停止在表面上孔的周围的压印时，这样的薄膜、例如粘膜也是有利的。

附图说明

接下来参考附图详细地来阐述本发明。其中：

图1显示了对安全文件的示意性的俯视图；

图2显示了对带有阴影图的另一安全文件的示意性的俯视图；

图3显示了带有不同地引入的孔的安全文件的剖示图；

图4显示了对用于说明将墨水引入孔中的带有可无残留物地脱离的薄膜的安全文件的示意性的俯视图；

图5显示了对用于示意性地示出不同的孔几何尺寸的安全文件的俯视图；

图6显示了对安全文件的截段的示意性的俯视图；

图7显示了通过根据图6的安全文件的剖面；

图8显示了通过带有可脱离的保护膜的安全文件的剖示图；

图9显示了制造装置的示意性的图示；

图10显示了可摆动的激光装置的示意性的图示；

图11显示了印刷头的示意性的图示，其可在不同方向上输出墨水；

图12显示了可摆动的印刷头的示意性的图示；

图13显示了安全文件的截段的示意性的剖示图，在其中穿孔的孔以墨水来套印(ueberdrucken)，其着色剂经由扩散更深地侵入安全文件中并且形成扩散区；以及

图14显示了对安全文件的示意性的俯视图，其沿着边缘具有经由冲压(Stanzung)所制造的孔，其填充有墨水。

具体实施方式

在图1中示意性地示出了安全文件1。其包括基质2，信息以头像3和签名4的形式存储到其中。头像3和签名4压印到基质2的表面5上。其它的安全特征出于简化原因未示出。头像3和签名4以该方式来构造，即首先借助于激光器经由激光烧蚀(Laserablation)将洞或孔引入基质2中，然后接下来将印刷墨引入其中。在一优选的实施形式中，头像实施成彩色。这意味着，其对于观察人引起多于三个不同的颜色印记。优选地，头像借助于至少三个不同的墨水(其相应示出完整的颜色系统的基色，其张开尽可能大空间的域)来印刷。优选地如此来施加颜色，使得其完整地位于洞中。其它的实施形式可设置成，颜色仅部分地在洞中且部分地在表面处来构造。特别优选地使用包括着色剂的墨水，其不仅侵入洞中，而且附加地扩散进入基质2的基质材料中。由此，实现了还更大的防伪造的保护。

在图2中示出了安全文件的另一实施形式。相同的技术特征设有与图1中相同的附图标记。在该实施形式中，在左侧头像以任意的方式存储在安全文件1的基质2中。例如，头像可在无之前引入的洞的情况下压印到表面5上。备选地，可在安全文件1的内部中例如经由激光标记或内部的薄膜(其与另外的薄膜一起层压成基质2)的压印来引入头像。除了第一头像6之外，所谓的阴影图7存储在基质2中。通过仅将一些具有10至200μm、优选地20至100μm直径的孔引入基质2的表面5中，来制造它。该引入优选地借助于激光烧蚀重新实现。接下来在印刷技术上例如借助于喷墨印刷方法将墨水引入孔中。墨水可以是一种所谓的荧光墨水，其仅在激励(例如利用紫外线)之后引起以在可见的波长范围中的荧光的形式的可感知的颜色印记。墨水的在印刷技术上的引入优选地如此实现，即墨水仅被施加到孔中。这可如此实现，即在完成的状态中孔仅部分地以墨水来填充。其它的实施形式设置成，如此来填充孔，使得其平地与基质2的表面5封闭。另外的实施形式设置成，墨水在孔的区域中形成突出的突起。

在图3中显示了通过安全文件1的示意性的剖示图。可识别出，安全文件1的基质2由多个层10-14、优选地以层压方法拼合成整块的主体。在一备选的实施形式中，安全文件在中心具有由TPU构成的核心层、邻接到核心层的两个表面处的不透明的聚碳酸酯层和又邻接在其处的透明的聚碳酸脂层。该备选的实施形式的层顺序那么是：透明的聚碳酸脂、不透明的聚碳酸酯、TPU、不透明的聚碳酸酯、透明的聚碳酸酯。在图3中所示出的实施形式中，在表面5中构造有大量不同几何形状的孔15。在所示出的实施形式中，孔15例如包括柱形的孔15a、锥形的孔15b(其相应具有中轴线16a、16b，它们与表面法线17共线)。其它的柱形地构造的孔15c-15f具有中轴线16c-16f，其中轴线16c-16f具有相对于表面法线17的倾斜。孔15g和15h借助于来自于不同方向的激光入射来构造且具有梯形横截面。此外，可良好地识别出，不同的孔不一样深地延伸到基质2中且例如孔15i和15j甚至穿透整个文件。经由印刷墨水的粘度的合适的选择以及孔或洞的形状和直径以及相应的印刷方法和与此相联系的墨水的输出或施加方向以及施加速度和施加量的合适的选择，可控制墨水侵入到孔中。对于平的孔和洞，锥形有利于孔的壁内表面18的完全润湿。附加地，对于较小的孔直径作用有毛细力，其有利于墨水的侵入。优选地，对于由多个层10-14(其例如相应由聚碳酸脂构成且彼此间层压成整块的主体)构成的基质也使用基于相同的聚合物来制造的墨水。对于由聚碳酸酯构成的基质，这样的墨水例如由文件DE 10 2007 052 947已知。

在图4中显示了安全文件1的另一示意性的剖示图。可无残留物地移除的保护层或保护膜例如作为粘膜19施加到同样由多个层10-14层压在一起的基质2上。其在引入孔15时局部被完全穿透。接下来将墨水施加到孔15中。示例性地，这对于孔15l示出，其中，壳状的内表面的仅仅一部分利用墨水20来覆盖。在另外的实施形式中，墨水被引入基质的孔中，而之前粘附层不施加或被施加到基质上。

在图5中示意性地示出了对安全文件的基质2的截段的俯视图。可良好地辨识出，所引入的孔16可具有不同的横截面和直径。通过虚线21表示在表面5之下的孔15的尺寸。

在图6中显示了一实施形式，在其中如此来施加墨水，使得其在表面上具有大于孔的直径的伸展。

在图7中示意性地示出了通过相应的安全文件的剖面。在左边示出孔15m(其容积仅部分地填充有墨水20)，而在右边示出的孔15n如此地以墨水20来填充，使得其形成在基质2的表面5上突出的突起22。

在图8中显示了类似于根据图6的实施形式，其中，然而在将墨水20引入孔15中时将粘膜19施加到基质2上，其接下来可被移除。由此保证，在侧向上除了孔15之外没有墨水残余保留在基质2上。这也可利用制造方法来实现，其使墨水20精确地施加到孔15中成为可能。这样的施加例如利用制造装置30的一实施形式是可能的，如其示意性地在图9中所示。

在运输装置31上输送安全文件32。在安全文件32的基质33中，借助于激光烧蚀装置34借助于激光辐射35来引入孔36。接下来，相应的基质33借助于运输装置31被输送至印刷装置37。其例如构造为喷墨印刷装置且针对性地将墨水20施加到孔36中。激光烧蚀装置32、运输装置31和印刷装置37优选地通过共同的控制单元39来控制。

在图10中示意性地示出了激光烧蚀装置34的一设计方案，利用其可在不同的角度α(相对基质2的表面5的表面法线17所测量)下引入孔15。激光器41可相对于基质2不仅平移地而且围绕其中点42旋转地来摆动。备选地或附加地可设置成使基质朝位置固定的激光器翻倾并且/或者相对于其或由激光器产生的辐射的辐射轴线平移地运动。应理解的是，基质的翻倾可被改变，使得基质的表面的表面法线的角度不同地关于激光器的辐射轴线来定向且孔可在关于基质的表面不同的角度下产生或被产生。

在图11中示意性地示出了印刷头51，其具有不同的输出通道52a-52c。其可备选地针对于墨水输出来操控。可良好地辨识出，由此可能利用墨水20来润湿孔15的壳状的内壁的不同的扇形面。墨水20优选地构造成使得着色剂53扩散进入基质2中。为了支持该扩散，墨水20可包括溶剂，其局部地溶解基质2的材料。

在图12中显示了另一印刷头51a的另一实施形式，其仅包括输出通道52a，然而构造成可围绕轴线54摆动，以能够在不同的角度下将墨水输出到文件上或者说到基质中的孔中。优选地，印刷头51a根据图12此外如此来设计，使得墨水量和/或墨水输出速度相应可单独来控制。

在备选的实施形式中，使基质以一角度经过印刷头，使得基质的表面的表面法线与印刷头的中间的输出方向不一致。这对于类似于根据图12的印刷头意味着，基质的表面法线相对于输出通道的中轴线以不等于零的角度来定向。该角度在一些实施形式中在经过期间可被改变。

在图13中示出了安全文件1的截段的示意性的剖示图，在其中，穿孔的孔15利用墨水20来套印，其着色剂53不仅侵入孔15中、而且经由扩散更深地侵入安全文件1中且形成扩散区55。该信息因此尽可能深地存储和集成到安全文件1的内部和安全文件1由其来制造的基质2中。在所示出的截段中可辨识出，印刷像素56绝对能够覆盖多个孔15。

在图14中显示了对安全文件1的示意性的俯视图，其沿着边缘57具有经由冲压来制造的孔15，其填充有墨水20。优选地，墨水20是所谓的荧光墨水，其仅在激励(例如利用紫外线)之后引起以在可见的波长范围中的荧光的形式的可感知的颜色印记。与仿制品(在其中边缘(不具有孔)利用荧光墨水来印刷)相比，填充有墨水20的孔15的荧光辐射的强度显著提高，因为在孔中的墨水的总量大于仅实现到表面上的压印的情况。

应理解的是，该制造可在多次利用中实现。同样应理解的是，可同时使用多个激光光束用于引入孔，以及带有多个印刷头(其例如输出墨水)的印刷装置，其引起不同的颜色印记并且/或者以不同方向、量、速度等输出墨水。在前述的实施形式中所提及的特征可以相互任意组合地被用于实施本发明。

附图标记清单

1 安全文件

2 基质

3 头像

4 签名

5 表面

6 头像

7 阴影图

10 层

11 层

12 层

13 层

14 层

15,15a,…15n 孔

16a,16f 中轴线

17 表面法线

18 壁内表面

19 粘膜

20 墨水

21 虚线

22 突起

30 制造装置

31 运输装置

32 安全文件

33 基质

34 激光烧蚀装置

35 激光辐射

36 孔

37 印刷装置

39 控制单元

41 激光器

42 中点

51 印刷头

51a 印刷头

52a,52b,52c 输出通道

53 着色剂

54 轴线

55 扩散区

56 印刷像素

57 边缘。