一种用于丝绸折皱整理的整理液以及丝绸折皱整理方法

摘要

本发明公开了一种用于丝绸折皱整理的整理液以及丝绸折皱整理方法，其中整理液的原料按质量份数构成为：有机硅改性水性聚氨酯树脂6-8份，渗透剂0.2份，硫氰酸钾0.06份，水合肼0.1-0.2份，水92-94份。本发明丝绸折皱整理方法包括浸渍、轧液、预烘、压皱、焙烘和汽蒸各单元过程。通过折皱整理的丝稠，皱印自然，耐洗性好，丝织品具有新颖独特的风格。

说明书

一、技术领域

本发明公开了一种针对真丝绸进行折皱整理的技术方法。折皱整理亦称压皱或起皱整理， 是经过折皱整理，使真丝绸织物在表面上产生长短粗细不一、经纬疏密排列不规则的皱印， 产品既具有新颖独特的风格特点，又可掩盖丝绸服用中容易折皱的缺点。该技术方法包括折 皱整理的整理液组成、配方与整理工艺。折皱整理液以有机硅改性水性聚氨酯树脂、水合肼、 硫氰酸钾等为原料组成，折皱整理采用浸渍法，经过浸轧、预烘、压皱、焙烘定型、汽蒸的 工艺，固定并形成一定的皱印。通过折皱整理的丝稠，压皱处皱印自然，耐洗性好，丝织品 具有新颖独特的风格。

二、背景技术

折皱织物，或称褶裥织物，是真丝绸绉类织物中的一种，其表面具有凹凸不平的绉缩外 观，穿在身上有稳重的感觉，而且和人体的接触是点接触，具有较好的舒适感。折皱织物是 在丝织物进行后整理时，通过特定的方法使织物形成一定的折皱（亦称褶绉）印，并经热定 形将折皱印固定下来，从而形成特殊绉效应的一类纺织品。

形成折皱的后整理技术称为折皱整理，又称压皱或起皱整理。经过折皱整理，可使染色 或增白的真丝绸表面上产生无数长短粗细不一、经纬疏密、排列不规则的皱印，织物表面以 新的姿态出现，产品具有新颖、独特、多变的特点和风格；同时这种独特的风格，又足以掩 盖普通真丝绸服用和洗涤中容易起皱，致洗涤后必须熨烫的弱点。

折皱整理由起皱和固定皱印两部分组成。起皱方法包括手工操作法、绳状处理法、压花 或褶裥装置处理法等。固定皱印的方法是用柔软剂、树脂及其他药剂配制成整理液，按工艺 要求进行整理加工。在整理液组成中，树脂是主要成分，对于皱印效果及耐久性、织物的手 感等性能起决定性作用。在配制整理液所使用的树脂中，研究集中在有机硅、环氧化合物、 多元羧酸和聚氨酯类。有机硅类整理液能有效提高织物干折皱回复角，但用量过多织物易纰 裂.撕破强力下降，且对提高湿弹效果不大；用环氧化合物类整理液整理丝绸，抗皱、防缩、 耐酸碱等性能都显著提高；多元羧酸类整理液整理后织物硬挺度升高，手感变粗糙，泛黄较 严重；聚氨酯能有效提高真丝绸的干、湿折皱回复角。可见，这些树脂均用于丝绸的抗皱领 域，但对于折皱定型以及形成的折皱耐洗性能的研究则是空白。

三、发明内容

本发明旨在提供一种用于丝绸折皱整理的整理液以及丝绸折皱整理方法，所要解决的技 术问题是使丝绸易于形成折皱，折皱自然，且提高其耐洗性能。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明用于丝绸折皱整理的整理液，其特征在于其原料按质量份数构成为：

有机硅改性水性聚氨酯树脂6-8份，渗透剂0.2份，硫氰酸钾0.06份，水合肼0.1-0.2份， 水92-94份。

将以上各原料按配比量混合均匀即得整理液。所述渗透剂优选SP-2。

本发明有机硅改性水性聚氨酯树脂采用安大天辐新材料有限公司生产的有机硅改性水性 聚氨酯树脂，产品牌号为AT-1026。

所述有机硅改性水性聚氨酯树脂为有机硅改性的阴离子型封闭型热反应型水性聚氨酯， 即该水性聚氨酯为阴离子型以及封闭型的同时还为热反应型水性聚氨酯，封闭剂为亚硫酸氢 钠；所述有机硅为三官能度的聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯共聚物，端基为伯羟基，数均分子 量为6000-7000。

所述有机硅改性水性聚氨酯树脂为乳白色液体，固含量20-40%，pH值5-6，粘度 50-250mPa·s。

本发明丝绸折皱整理方法，包括浸渍、轧液、预烘、压皱、焙烘和汽蒸各单元过程：

所述浸渍的浸渍时间为20min，浴比1:15-25；

所述轧液的轧液率为85-120%；

所述预烘的温度为100℃，时间为2min；

所述压皱的温度为50-80℃，压强为0.55-0.95MPa，时间为20-50min；

所述烘焙的温度为120℃，时间为3min；

所述汽蒸的时间为2min。

本发明丝绸折皱整理方法浸渍时使用的整理液的原料按质量份数构成为：

有机硅改性水性聚氨酯树脂6-8份，渗透剂0.2份，硫氰酸钾0.06份，水合肼0.1-0.2份， 水92-94份。

将以上各原料按配比量混合均匀即得整理液。所述渗透剂优选SP-2。

本发明有机硅改性水性聚氨酯树脂采用安大天辐新材料有限公司生产的有机硅改性水性 聚氨酯树脂，产品牌号为AT-1026。

所述有机硅改性水性聚氨酯树脂为有机硅改性的阴离子型封闭型热反应型水性聚氨酯， 即该水性聚氨酯为阴离子型以及封闭型的同时还为热反应型水性聚氨酯，封闭剂为亚硫酸氢 钠；所述有机硅为三官能度的聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯共聚物，端基为伯羟基，数均分子 量为6000-7000。

所述有机硅改性水性聚氨酯树脂为乳白色液体，固含量20-40%，pH值5-6，粘度 50-250mPa·s。

本发明的有益技术效果体现在：

有机硅改性水性聚氨酯树脂兼具聚氨酯和有机硅两种树脂的优点，具有良好的成膜、耐 磨、弹性和顺滑柔软等性能。在整理液中树脂是主要成分，使用的有机硅改性水性聚氨酯树 脂中有机硅组份的柔软功能，减小了织物中丝与丝之间的摩擦力，使得起皱更加容易。当丝 织物压皱后丝纤维产生形变，经整理固定皱印。有机硅改性水性聚氨酯树脂是以亚硫酸氢钠 封端的阴离子型水性聚氨酯乳液，具有高分子表面活性剂的特性，且乳液粒径100-500nm， 容易渗透至纤维内部，且树脂为三官能度，在一定条件下交联成膜，因此对皱印的定型效果 好，从而产生耐久的皱印。

四、具体实施方式

下面通过实施例对本发明作详细描述。

本发明所用主要原材料如下：

有机硅改性水性聚氨酯树脂，工业品，安大天辐新材料有限公司生产，产品牌号AT-1026； 渗透剂，SP-2高效渗透剂，上海瑞祺精细高分子有限公司；水合肼（一水，NH₂NH₂·H₂O）， 硫氰酸钾均为市售常规试剂；去离子水。

性能测试：参照GB/T 8629-2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》中7A程序洗涤 五次，按干燥程序C干燥；参照FZ/T 20022-2010《织物褶裥持久性试验方法》中的评级方法， 对折皱整理后丝织物样品进行皱痕的评级，级数作为织物折皱整理耐洗性能的指标参数。

实施例1：

1、整理液配方：有机硅改性水性聚氨酯树脂6.0份，渗透剂0.2份，硫氰酸钾0.06份， 水合肼0.2份，水94份。按以上配比量将各个原料混合均匀即可。

2、折皱整理：将丝绸浸渍于步骤1配制的整理液中，浸渍时间为20min，浴比1:25；随 后进行轧液，轧液率为120%；然后于100℃预烘2min，再于0.55MPa压力下于80℃压皱处 理50min，最后经120℃烘焙处理3min、汽蒸2min即可。

实施例2：

1、整理液配方：有机硅改性水性聚氨酯树脂6.5份，渗透剂0.2份，硫氰酸钾0.06份， 水合肼0.2份，水93份。按以上配比量将各个原料混合均匀即可。

2、折皱整理：将丝绸浸渍于步骤1配制的整理液中，浸渍时间为20min，浴比1:25；随 后进行轧液，轧液率为110%；然后于100℃预烘2min，再于0.75MPa压力下于80℃压皱处 理20min，最后经120℃烘焙处理3min、汽蒸2min即可。

实施例3：

1、整理液配方：有机硅改性水性聚氨酯树脂7.0份，渗透剂0.2份，硫氰酸钾0.06份， 水合肼0.2份，水92.5份。按以上配比量将各个原料混合均匀即可。

2、折皱整理：将丝绸浸渍于步骤1配制的整理液中，浸渍时间为20min，浴比1:25；随 后进行轧液，轧液率为100%；然后于100℃预烘2min，再于0.95MPa压力下于60℃压皱处 理30min，最后经120℃烘焙处理3min、汽蒸2min即可。

实施例4：

1、整理液配方：有机硅改性水性聚氨酯树脂7.5份，渗透剂0.2份，硫氰酸钾0.06份， 水合肼0.15份，水92份。按以上配比量将各个原料混合均匀即可。

2、折皱整理：将丝绸浸渍于步骤1配制的整理液中，浸渍时间为20min，浴比1:20；随 后进行轧液，轧液率为90%；然后于100℃预烘2min，再于0.65MPa压力下于70℃压皱处理 40min，最后经120℃烘焙处理3min、汽蒸2min即可。

实施例5：

1、整理液配方：有机硅改性水性聚氨酯树脂8.0份，渗透剂0.2份，硫氰酸钾0.06份， 水合肼0.1份，水92份。按以上配比量将各个原料混合均匀即可。

2、折皱整理：将丝绸浸渍于步骤1配制的整理液中，浸渍时间为20min，浴比1:15；随 后进行轧液，轧液率为85%；然后于100℃预烘2min，再于0.85MPa压力下于55℃压皱处理 50min，最后经120℃烘焙处理3min、汽蒸2min即可。

各实施例的耐洗性能见表1。

表1

从表1可以看出，处理之前各实施例均能达到4级或5级，经过5次洗涤处理后仍可达 到3-4级，说明通过折皱整理的丝稠耐洗性好。