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用于TR90塑料表面涂装的UV辐射固化涂料及制备方法

摘要

一种用于TR90塑料表面涂装的紫外光辐射固化涂料,属于精细化工之涂料领域。本发明解决现有UV辐射固化涂料不能附着于TR90塑料并且不能通过弯折测试的问题,采用的配方包含有二官能团聚氨酯丙烯酸酯低聚物,聚氨酯丙烯酸酯,1,6-己二醇二丙烯酸酯,50%质量含量醋酸丁酸纤维素CAB-551-0.01溶液,硅烷偶联剂,二氧化硅消光粉,颜料,附着力促进剂,50%质量含量1-羟基-环己基-苯基甲酮溶液,50%质量含量2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦溶液,聚丙烯酸酯流平剂,混合有机溶剂。本发明的有益效果在于能附着于TR90塑料并且能通过弯折测试,且性能良好,具有很大的市场潜力。

著录项

  • 公开/公告号CN103173115A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-06-26

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 深圳市嘉卓成科技发展有限公司;

    申请/专利号CN201310045845.8

  • 发明设计人 黄杰良;吴小浩;

    申请日2013-02-05

  • 分类号C09D175/14;

  • 代理机构深圳市千纳专利代理有限公司;

  • 代理人胡坚

  • 地址 518000 广东省深圳市坪山镇江岭村赤坳工业区99号

  • 入库时间 2024-02-19 18:43:12

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-10-28

    授权

    授权

  • 2013-07-24

    实质审查的生效 IPC(主分类):C09D175/14 申请日:20130205

    实质审查的生效

  • 2013-06-26

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工之涂料领域,特别是涉及一种适用于TR90塑料表面涂 装的紫外光辐射固化涂料及其制备方法。

背景技术

TR90是一种具有记忆性的高分子材料,是目前国际最流行的超轻镜框材料, 具有超韧性,耐撞耐磨,摩擦系数低等特点,能有效防止在运动中,因镜架断 裂、摩擦对眼睛及脸部造成的伤害。

眼镜制造行业大量采用TR90塑料作为镜框材料,为了进一步提高注塑件的 装饰性及耐用性,通常需要在其表面涂装。由于TR90材料的特性,行业现有技 术采用的涂装工艺为一种专用型双组分涂料作为底漆作为附着力促进涂层,再 涂装双组分罩光涂料或UV辐射固化罩光涂料。这种方案为多涂层施工,所需的 加工时间长,生产效率较低。同时现有的涂料体系因涂层厚,工件在弯折形变 后(45°夹角)会导致漆膜开裂,目前尚未发现有UV辐射固化涂料应用于TR90 直接涂装的报道,也未有发现可以通过上述弯折测试的TR90适用的UV辐射固 化涂料。因此,现有的TR90适用的UV辐射固化涂料配方技术需要进行完善和 发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于TR90塑料表面涂装的UV辐射固化涂料 及其制备方法,旨在解决现有UV辐射固化涂料不能附着于TR90塑料并且不能 通过弯折测试的问题。

为了解决上述问题,本发明的提供了一种适用于TR90塑料表面涂装的UV 辐射固化涂料配方,该配方组分包含有:

进一步的,二官能团聚氨酯丙烯酸酯低聚物是沙多玛PRO30197C、CN8010 NS中一种或任意两种以上的混合物;

进一步的,硅烷偶联剂是DOWZ-6020、DOWZ-6030、 DOWZ-6040中一种或任意两种以上的混合物;

进一步的,所述的二氧化硅消光粉是日本东曹E-1011,EVONIK ACEMATT 3600、格雷斯SYLOID7000中一种或任意两种以上的混合物;

进一步的,所述的颜料是广州凌玮生物科技有限公司明儒系列金属络合染 料R-06(S)、B-20(S)、BL-03(S)中一种或任意两种以上的混合物;

进一步的,所述的聚丙烯酸酯流平剂可选BYK-358N,BYK-361N,TEGO FLOW 300等。

进一步的,聚醚改性聚硅氧烷流平剂是BYK-333,BYK-306,Glide410, Glide450,Glide435,Rad2100、Rad2200N中一 种或任意两种以上的混合物。

进一步的,所述的混合有机溶剂A的配方组成如下:

本发明的另一目的,是提供一种适用于TR90塑料表面涂装的UV辐射固化 涂料的制备方法,其制备方法如下:

(1)将上述混合有机溶剂配方中的各组分按比例投料使用分散机以 400-600转每分钟的转速搅拌3分钟,以500目滤网过滤后备用,得混合有机溶 剂A。

(2)50%质量含量醋酸丁酸纤维素CAB-551-0.01溶液制备:取步骤(1) 混合有机溶剂A,将醋酸丁酸纤维素CAB-551-0.01预先溶解成50%含量半成品 备用。

(3)50%质量含量1-羟基-环己基-苯基甲酮溶液制备:取上述混合有机溶 剂A,将配方中1-羟基-环己基-苯基甲酮使用分散机以600-800转每分钟的转 速搅拌15分钟,以500目滤网过滤后备用。

(4)50%质量含量2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦溶液制备:取上述 混合有机溶剂A,将配方中2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦使用分散机以 600-800转每分钟的转速搅拌15分钟,以500目滤网过滤后备用。

(5)混合分散:将配方中系号为1、2、3、4的四种材料准确称量至洁净制漆 缸,使用分散机以800-1200转每分钟的转速搅拌10分钟后,边搅边加入6、7 项,加完后以1200-1500转高速分散,检测细度不大于10微米为合格停止搅拌, 次序加入8、9、10、11、12项,使用分散机以600-800转每分钟的转速搅拌10 分钟。

(6)粘度调整:加入13项,使用分散机以600-800转每分钟的转速搅拌, 调节粘度在10.50-12.50秒(涂-4杯,25℃测定)。

(7)过滤包装:使用500目滤网过滤包装。

注意事项:制备时,车间需通风、防止阳光或紫外线照射、设备需接地防 止静电、整个制备过程需防火防爆、操作人员需佩戴防护装置。

本发明再一目的就是提供一种适用于TR90塑料表面涂装的UV辐射固化涂 料的施工工艺:

施工流程:底材处理(擦拭除油静电除尘)→涂装→流平预热→固化.

施工参数如下:

适用底材:TR90

底材处理:除油除污除尘,应特别注意不要用手或不洁净的手套接触底材 防止出现手印。

环境温湿度:适宜的施工温度15-35℃,适宜的施工湿度40-70%RH。

干燥及固化条件:喷涂后,为促进溶剂的挥发、漆膜的流平,湿膜于60℃, 3-5min预热,然后采用高压汞灯UV辐射固化,UV能量750mJ/cm2可以满足干 燥要求(特征吸收波长365nm、410nm)。

注意事项:施工必保证使用容器、输送管线不透光,防止固化,可用不透 明黑胶布缠绕。本产品仅专业涂装单位及专业涂装人员使用,涂装单位及个人 应注意个人职业健康、生产安全要求、法律法规要求、防止污染环境。

一种适用于TR90塑料表面涂装的紫外光辐射固化涂料,有益效果在于能附 着于TR90塑料并且能通过弯折测试,且性能良好,具有很大的市场潜力。

采用上述工艺制得的漆膜,技术指标如下:

具体实施方式

上述实施例漆膜测试结果均符合上述一种适用于TR90塑料表面涂装的UV 辐射固化涂料漆膜技术指标

上述实施例解决了UV涂料直接附着力TR90底材并可以通过弯折测试,涂 层环境模拟测试结果良好,具有较好的装饰性与保护性,减少了施工次数,提 高产品的合格率,节约能源。

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