注塑白色PA塑料用添加剂及注塑白色PA塑料件的方法

摘要

本发明涉及注塑白色PA塑料用添加剂及注塑白色PA塑料件的方法。该添加剂包括硅氧烷聚合物树脂以及改性硅氧烷聚合物树脂的一种或多种，所述硅氧烷聚合物树脂或/和改性聚硅氧烷聚合物树脂、白色PA塑料的重量百分比分别为：硅氧烷聚合物树脂或/和改性聚硅氧烷聚合物树脂：2‰～5‰；白色PA塑料：余量。本发明通过在白色PA塑料里添加硅氧烷聚合物树脂或/和改性硅氧烷聚合物树脂，能够使白色PA塑料在注塑脱模时不会出现粘模现象。还能改善白色PA塑料溶胶的黏度，改善白色PA塑料注塑件的表面光泽度以及耐磨性。

说明书

【技术领域】

本发明属于化工技术领域，涉及注塑白色PA塑料用添加剂及注塑白色PA塑料件的方法。 

【背景技术】

PA是聚酰胺(Polyamide)的化学简称。聚酰胺为为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万。聚酰胺具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。 

由于PA强极性的特点，所以吸湿性强，尺寸稳定性差，但是可以通过改性来改善，在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，能够使PA的自润滑性大大增强，而没有加入任何助剂的PA则会因为其吸湿性较强的原因出现粘模的现象，而对于加入黑色母粒的黑色PA塑料来说则不会出现粘模的现象。针对于目前的白色PA塑料粘模的问题，业内一般在注塑的模具型腔碧上涂抹润滑剂，或者通过添加其他的化学助剂与白色PA混合在一起对白色PA塑料进行化学或者物理改性，但是这些化学助剂要么添加方法复杂，要么其成本较高，要么会给PA塑料带来新的物理上的缺陷，如颜色变化、强度下降等。所以目前还没有能找出一个非常合适的白色PA塑料的添加剂，能够用很低的成本对白色PA塑料的自润滑性以及其他性能进行改善。 

【发明内容】

本发明的目的就是为了解决现有技术存在的问题，提出了一种注塑白色 PA塑料用添加剂，添加了本发明的添加剂之后，白色PA塑料在注塑时不再出现粘模的现象。 

本发明的具体技术方案如下： 

本发明提供一种注塑白色PA塑料用的添加剂，其特征在于，该添加剂包括硅氧烷聚合物树脂以及改性硅氧烷聚合物树脂的一种或多种，所述硅氧烷聚合物树脂或/和改性聚硅氧烷聚合物树脂、白色PA塑料的重量百分比分别为： 

硅氧烷聚合物树脂或/和改性聚硅氧烷聚合物树脂：2‰～5‰； 

白色PA塑料：余量。 

所述硅氧烷聚合物树脂为聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚三甲基硅氧烷中的一种或多种，所述改性硅氧烷聚合物树脂为氨基改性聚硅氧烷、环氧聚硅氧烷和苯基改性聚硅氧烷中的一种或多种。 

所述硅氧烷聚合物树脂和改性聚硅氧烷聚合物树脂这两个聚合物的聚合度为1～1000。 

较优的，两个聚合物的聚合度为3～100。 

本发明另提供一种注塑白色PA塑料件的方法，其特征在于，该方法包括： 

以重量份计，在995～998份待加工的白色PA塑料中加入2～5份添加剂，搅拌混合均匀； 

将白色PA塑料与添加剂的混合物投入注塑机的料筒内； 

注塑机将白色PA塑料和添加剂加热熔融以及搅拌均匀后注射到模具的型腔中注塑成型。 

该方法进一步包括： 

将白色PA塑料与添加剂的混合物投入螺杆挤出机的进料口，将螺杆挤出机挤出的塑料母粒放入注塑机中注塑成型。 

该添加剂包括硅氧烷聚合物树脂以及改性硅氧烷聚合物树脂的一种或多种。 

所述硅氧烷聚合物树脂为聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚三甲基硅氧烷中的一种或多种，所述改性硅氧烷聚合物树脂为氨基改性聚硅氧烷、环氧聚硅氧烷、苯基改性聚硅氧烷中的一种或多种。 

根据权利要求7所述的注塑白色PA塑料用的添加剂，其特征在于，所述硅氧烷聚合物树脂和改性聚硅氧烷聚合物树脂这两个聚合物的聚合度为1～1000。 

较优的，两个聚合物的聚合度为3～100。 

相较于现有技术，本发明通过在白色PA塑料里添加硅氧烷聚合物树脂或/和改性硅氧烷聚合物树脂，能够使白色PA塑料在注塑脱模时不会出现粘模现象，同时不会改变白色PA塑料的颜色，也不会改变白色PA塑料的其他物理化学性能。不仅如此，还能改善白色PA塑料注塑件的表面光泽度以及耐磨性。另一方面还减小了白色PA塑料在注塑机或者挤出机熔融时的粘度，减小了螺杆挤出的阻力，有利于熔融的胶料进入模具的型腔，节省了能源的同时还增加了设备的使用寿命。 

【具体实施方式】

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用来限定本发明。 

实施例1 

一种注塑白色PA塑料用的添加剂，该添加剂为聚甲基硅氧烷，聚甲基硅氧烷与白色PA塑料的重量百分比分别为2‰和998‰，按照上述的重量百分比，将所述聚甲基硅氧烷和白色PA塑料放入搅拌机中搅拌均匀，然后将混合物投入到注塑机的料筒内，聚甲基硅氧烷和白色PA塑料在注塑机中熔融然后经注塑机的射嘴注塑到模具的型腔内注塑成型。待注塑件注塑成型后，将注塑件脱模，该注塑机脱模时不会出现粘模的现象，表面光滑。 

实施例2 

一种注塑白色PA塑料用的添加剂，该添加剂为聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷和聚三甲基硅氧烷，聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚三甲基硅氧烷与白色PA塑料的重量百分比分别为1‰、1‰、1‰和997‰，按照上述的重量百分比，将所述聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚三甲基硅氧烷和白色PA 塑料放入搅拌机中搅拌均匀，然后将混合物投入到注塑机的料筒内，聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚三甲基硅氧烷和白色PA塑料在注塑机中熔融然后经注塑机的射嘴注塑到模具的型腔内注塑成型。待注塑件注塑成型后，将注塑件脱模，该注塑机脱模时不会出现粘模的现象，表面光滑。 

实施例3 

一种注塑白色PA塑料用的添加剂，该添加剂为氨基改性聚硅氧烷和环氧聚硅氧烷，聚硅氧烷和环氧聚硅氧烷与白色PA塑料的重量百分比分别为2‰、2‰和996‰，按照上述的重量百分比，将所述聚硅氧烷、环氧聚硅氧烷和白色PA塑料放入搅拌机中搅拌均匀，然后将混合物投入到塑料挤出机中挤出混合有聚硅氧烷和环氧聚硅氧烷的白色PA塑料母粒。将上述的塑料母粒投入到注塑机的料筒内，所述塑料母粒在注塑机中熔融然后经注塑机的射嘴注塑到模具的型腔内注塑成型。待注塑件注塑成型后，将注塑件脱模，该注塑机脱模时不会出现粘模的现象，表面光滑。 

实施例4 

一种注塑白色PA塑料用的添加剂，该添加剂为氨基改性聚硅氧烷、环氧聚硅氧烷和苯基改性聚硅氧烷，氨基改性聚硅氧烷、环氧聚硅氧烷、苯基改性聚硅氧烷与白色PA塑料的重量百分比分别为2‰、2‰、1‰和995‰，按照上述的重量百分比，将所述氨基改性聚硅氧烷、环氧聚硅氧烷、苯基改性聚硅氧烷和白色PA塑料放入搅拌机中搅拌均匀，然后将混合物投入到塑料挤出机中挤出混合有氨基改性聚硅氧烷、环氧聚硅氧烷和苯基改性聚硅氧烷的白色PA塑料母粒。将上述的塑料母粒投入到注塑机的料筒内，所述塑料母粒在注塑机中熔融然后经注塑机的射嘴注塑到模具的型腔内注塑成型。待注塑件注塑成型后，将注塑件脱模，该注塑机脱模时不会出现粘模的现象，表面光滑。 

实施例5 

一种注塑白色PA塑料用的添加剂，该添加剂为1，3，5-三甲基-1，1，3，5，5-五苯基三硅氧烷，1，3，5-三甲基-1，1，3，5，5-五苯基三硅氧烷与白色PA塑料的重量百分比分别为5‰和995‰，按照上述的重量百分比，将所述1，3，5-三甲基-1，1，3，5，5-五苯基三硅氧烷和白色PA塑料放入搅拌机中搅拌均匀，然后将混合 物投入到塑料挤出机中挤出混合有1，3，5-三甲基-1，1，3，5，5-五苯基三硅氧烷的白色PA塑料母粒。将上述的塑料母粒和色母一起投入到注塑机的料筒内，所述塑料母粒和色母在注塑机中熔融然后经注塑机的射嘴注塑到模具的型腔内注塑成型。待注塑件注塑成型后，将注塑件脱模，该注塑机脱模时不会出现粘模的现象，表面光滑，光泽度较好。 

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。