法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2014-08-13
授权
授权
2014-05-14
著录事项变更 IPC(主分类):G05D27/02 变更前: 变更后: 申请日:20121228
著录事项变更
2013-06-05
实质审查的生效 IPC(主分类):G05D27/02 申请日:20121228
实质审查的生效
2013-05-01
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种控制啤酒瓶盖锈蚀的方法,具体地说,涉及一种通过检测啤酒瓶盖裙齿 中残水量对啤酒瓶盖的锈蚀进行调控的方法。
背景技术
啤酒是以大麦经发芽制成的大麦芽为主要原料,经糖化、添加酒花、啤酒酵母发酵酿制 而成的,含二氧化碳、低酒精浓度的、起泡的酿造酒。
目前国内的啤酒瓶盖主要材质为马口铁,在制盖过程和压盖过程中受力变形,会发生细 微的涂层断裂而出现漏铁的情况。失去涂层保护的瓶盖在巴氏杀菌机热水喷淋后,在潮湿的 条件下与空气中的氧气发生作用,就会产生锈蚀,进而形成锈迹附在瓶口上,影响啤酒的销 售,给公司造成经济和品牌双方面的损失。为了解决啤酒瓶盖锈蚀的问题,工厂必须采取各 种措施减少巴氏杀菌机后瓶盖裙齿中的残水量。而要解决这个问题,首先必须能够定量检测 瓶盖裙齿中的残水量,目前行业内尚没有一种这样的检测方法。
发明内容
本发明针对上述问题,提供了一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法。
本发明的技术方案:一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法,包括以下步 骤:
①准备:选取pH范围为5.5-9.0的精密试纸,所述试纸的长为60-62mm,宽为8-10mm; 将每张试纸均分为10等份,得到等分pH试纸,所述等分pH试纸上标有面积相等的 10格;
②制定瓶盖裙齿残留水评判标准:
a.取两张相同等分pH试纸进行试验,将一定量的水滴加到并排排列的两张等分pH 试纸上,得到总浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16 格)和100%(20格)时的浸水量;
b.将瓶盖裙齿内的残留水吹净,根据步骤②(a)得到的浸水面积与浸水量的对应关系, 分别移取适量的水,并将其均匀吹入待测瓶盖裙齿中;
c.将样品装箱,存放到成品酒库房,并分别在存放第一天、第三天和第七天时,将瓶 盖启开,检测瓶盖的内锈蚀点数;所述内锈蚀点数以瓶盖裙齿为计量单位,每个锈 蚀的瓶盖裙齿记为一个内锈蚀点;得到浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、 60%(12格)、80%(16格)和100%(20格)时的平均内锈蚀点数;
表1成品酒库房存放后的标准样品的浸水面积、检测时间和锈蚀点数
d.根据步骤②(c)的结果,并结合公司瓶盖内锈蚀判定标准,制定瓶盖裙齿残留水标准。 ③检测待测样品:
a.将一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,保持10s后取出,取出10s后读数并记录, 未完全浸湿的等分pH试纸根据实际浸水面积估读,得到浸湿格数总量G1;
b.将啤酒瓶旋转180度,另取一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,重复③a步骤,得 到浸湿格数总量G2;
c.根据公式(1)计算瓶盖裙齿的残水量R,区别合格产品与不合格产品。
④通过调控方法对不符合标准的不合格产品进行处理,复检合格后放行。
优选的是,所述步骤④的调控方法包括以下几种:
a.将成品酒存放库房的条件调节为温度35-40℃、湿度50-60%,对不合格产品进行自然 风干处理;
b.对不合格产品拆箱,返回生产线进行二次水分吹净。
优选的是,所述步骤②(c)中所述成品酒存放库房的温度为35-40℃,湿度为80-90%。
优选的是,所述步骤②(d)中的评判标准为:瓶盖内锈蚀标准平均<7个,对应瓶盖裙 齿残留水浸水面积≤60%。
优选的是,对于瓶盖不包铝箔的品种,取样点在贴标机后,吹风结束后的输送带处;对 于瓶盖包铝箔的品种,取样点在贴标机前,所有吹风结束后单条输送带处。
本发明的有益效果在于:本发明建立了一种检测瓶盖裙齿中残水量的方法,基于这种评 判标准和检测方法得到的结果,可以调整喷淋式巴氏杀菌机后瓶盖裙齿吹风装置的参数,包 括吹风的风速、温度、方向等,从而减少乃至避免瓶盖裙齿锈蚀情况的出现,不但减少了公 司的经济损失,而且维护了公司的品牌和客户的满意度。
附图说明
图1为将PH试纸均分为10等份的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1:
一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法,包括以下步骤:
①准备:选取pH范围为5.5-9.0的精密试纸,所述试纸的长为61mm,宽为9mm;将 每张试纸均分为10等份,得到等分pH试纸,所述等分pH试纸上标有面积相等的10格;
②制定瓶盖裙齿残留水评判标准:
a.取两张相同等分pH试纸进行试验,将一定量的水滴加到并排排列的两张等分pH 试纸上,得到总浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16 格)和100%(20格)时的浸水量;
b.将瓶盖裙齿内的残留水吹净,根据步骤②(a)得到的浸水面积与浸水量的对应关系, 分别移取适量的水,并将其均匀吹入待测瓶盖裙齿中;
c.将样品装箱,存放到温度为35-40℃,湿度为80-90%的成品酒库房,并分别在存放 第一天、第三天和第七天时,将瓶盖启开,检测瓶盖的内锈蚀点数;所述内锈蚀点 数以瓶盖裙齿为计量单位,每个锈蚀的瓶盖裙齿记为一个内锈蚀点;得到浸水面积 分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16格)和100%(20格) 时的平均内锈蚀点数;
d.根据步骤c的结果:根据瓶盖内锈蚀评判标准为锈蚀点数小于7个,得出瓶盖裙 齿残留水浸水面积不大于60%。
③检测待测样品:
所述待测样品的瓶盖不包铝箔,在贴标机后、吹风结束后的输送带处取样。
a.将一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,保持10s后取出,取出10s后读数并记录, 未完全浸湿的等分pH试纸根据实际浸水面积估读,得到浸湿格数总量G1;
b.将啤酒瓶旋转180度,另取一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,重复③a步骤,得 到浸湿格数总量G2;
c.根据公式(1)计算瓶盖裙齿的残水量R(表2),区别合格产品与不合格产品。
表2
④对不合格产品拆箱,返回生产线进行二次水分吹净,复检合格后放行。
实施例2:
一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法,包括以下步骤:
①准备:选取pH范围为5.5-9.0的精密试纸,所述试纸的长为61mm,宽为9mm;将 每张试纸均分为10等份,得到等分pH试纸,所述等分pH试纸上标有面积相等的10格;
②制定瓶盖裙齿残留水评判标准:
a.取两张相同等分pH试纸进行试验,将一定量的水滴加到两张等分pH试纸上,得 到总浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16格)和 100%(20格)时的浸水量;
b.将瓶盖裙齿内的残留水吹净,根据步骤②(a)得到的浸水面积与浸水量的对应关系, 分别移取适量的水,并将其均匀吹入待测瓶盖裙齿中;
c.将样品装箱,将样品装箱,存放到温度为35-40℃,湿度为80-90%的成品酒库房, 并分别在存放第一天、第三天和第七天时,将瓶盖启开,检测瓶盖的内锈蚀点数; 所述内锈蚀点数以瓶盖裙齿为计量单位,每个锈蚀的瓶盖裙齿记为一个内锈蚀点; 得到浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16格)和 100%(20格)时的平均内锈蚀点数;
d.根据步骤c的结果:根据瓶盖内锈蚀评判标准为锈蚀点数小于7个,得出瓶盖裙 齿残留水浸水面积不大于60%。
③检测待测样品:
所述待测样品的瓶盖包铝箔,在贴标机前、所有吹风结束后单条输送带处取样。
a.将一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,保持10s后取出,取出10s后读数并记录, 未完全浸湿的等分pH试纸根据实际浸水面积估读,得到浸湿格数总量G1;
b.将啤酒瓶旋转180度,另取一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,重复③a步骤,得 到浸湿格数总量G2;
c.根据公式(1)计算瓶盖裙齿的残水量R(表3),区别合格产品与不合格产品。
表3
④将成品酒存放库房的条件调节为温度35-40℃、湿度50-60%,对不合格产品进行自然 风干处理;复检合格后放行。
机译: 使用带裙盖的瓶盖系统-将瓶盖推入瓶盖上方的圆柱状外壳中,并通过外壳中的凹入环形面压靠颈部
机译: 用于在后处理工厂中对饮料瓶的用过的瓶盖进行重复处理的装置,具有用于确定瓶盖的再处理的传感器和用于通过后处理设备控制和跟踪瓶盖的控制系统
机译: 瓶盖开盖器,用于瓶盖的闭合,除了瓶盖的闭合之外,还有一种简单的处置方法