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一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法

摘要

一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法,包括以下步骤:①准备:选取pH范围为5.5-9.0的精密试纸,将每张试纸均分为10等份;②制定瓶盖裙齿残留水评判标准;③检测待测样品,计算瓶盖裙齿的残水量R,区别合格产品与不合格产品;通过调控方法对不符合标准的不合格产品进行处理,复检合格后放行。本发明建立了一种检测瓶盖裙齿中残水量的方法,基于这种评判标准和检测方法得到的结果,可以调整喷淋式巴氏杀菌机后瓶盖裙齿吹风装置的参数,包括吹风的风速、温度、方向等,从而减少乃至避免瓶盖裙齿锈蚀情况的出现,不但减少了公司的经济损失,而且维护了公司的品牌和客户的满意度。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2014-08-13

    授权

    授权

  • 2014-05-14

    著录事项变更 IPC(主分类):G05D27/02 变更前: 变更后: 申请日:20121228

    著录事项变更

  • 2013-06-05

    实质审查的生效 IPC(主分类):G05D27/02 申请日:20121228

    实质审查的生效

  • 2013-05-01

    公开

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说明书

技术领域

本发明涉及一种控制啤酒瓶盖锈蚀的方法,具体地说,涉及一种通过检测啤酒瓶盖裙齿 中残水量对啤酒瓶盖的锈蚀进行调控的方法。

背景技术

啤酒是以大麦经发芽制成的大麦芽为主要原料,经糖化、添加酒花、啤酒酵母发酵酿制 而成的,含二氧化碳、低酒精浓度的、起泡的酿造酒。

目前国内的啤酒瓶盖主要材质为马口铁,在制盖过程和压盖过程中受力变形,会发生细 微的涂层断裂而出现漏铁的情况。失去涂层保护的瓶盖在巴氏杀菌机热水喷淋后,在潮湿的 条件下与空气中的氧气发生作用,就会产生锈蚀,进而形成锈迹附在瓶口上,影响啤酒的销 售,给公司造成经济和品牌双方面的损失。为了解决啤酒瓶盖锈蚀的问题,工厂必须采取各 种措施减少巴氏杀菌机后瓶盖裙齿中的残水量。而要解决这个问题,首先必须能够定量检测 瓶盖裙齿中的残水量,目前行业内尚没有一种这样的检测方法。

发明内容

本发明针对上述问题,提供了一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法。

本发明的技术方案:一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法,包括以下步 骤:

①准备:选取pH范围为5.5-9.0的精密试纸,所述试纸的长为60-62mm,宽为8-10mm; 将每张试纸均分为10等份,得到等分pH试纸,所述等分pH试纸上标有面积相等的 10格;

②制定瓶盖裙齿残留水评判标准:

a.取两张相同等分pH试纸进行试验,将一定量的水滴加到并排排列的两张等分pH 试纸上,得到总浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16 格)和100%(20格)时的浸水量;

b.将瓶盖裙齿内的残留水吹净,根据步骤②(a)得到的浸水面积与浸水量的对应关系, 分别移取适量的水,并将其均匀吹入待测瓶盖裙齿中;

c.将样品装箱,存放到成品酒库房,并分别在存放第一天、第三天和第七天时,将瓶 盖启开,检测瓶盖的内锈蚀点数;所述内锈蚀点数以瓶盖裙齿为计量单位,每个锈 蚀的瓶盖裙齿记为一个内锈蚀点;得到浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、 60%(12格)、80%(16格)和100%(20格)时的平均内锈蚀点数;

表1成品酒库房存放后的标准样品的浸水面积、检测时间和锈蚀点数

d.根据步骤②(c)的结果,并结合公司瓶盖内锈蚀判定标准,制定瓶盖裙齿残留水标准。 ③检测待测样品:

a.将一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,保持10s后取出,取出10s后读数并记录, 未完全浸湿的等分pH试纸根据实际浸水面积估读,得到浸湿格数总量G1

b.将啤酒瓶旋转180度,另取一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,重复③a步骤,得 到浸湿格数总量G2

c.根据公式(1)计算瓶盖裙齿的残水量R,区别合格产品与不合格产品。

R=(G1+G2)20×100%(公式1)

④通过调控方法对不符合标准的不合格产品进行处理,复检合格后放行。

优选的是,所述步骤④的调控方法包括以下几种:

a.将成品酒存放库房的条件调节为温度35-40℃、湿度50-60%,对不合格产品进行自然 风干处理;

b.对不合格产品拆箱,返回生产线进行二次水分吹净。

优选的是,所述步骤②(c)中所述成品酒存放库房的温度为35-40℃,湿度为80-90%。

优选的是,所述步骤②(d)中的评判标准为:瓶盖内锈蚀标准平均<7个,对应瓶盖裙 齿残留水浸水面积≤60%。

优选的是,对于瓶盖不包铝箔的品种,取样点在贴标机后,吹风结束后的输送带处;对 于瓶盖包铝箔的品种,取样点在贴标机前,所有吹风结束后单条输送带处。

本发明的有益效果在于:本发明建立了一种检测瓶盖裙齿中残水量的方法,基于这种评 判标准和检测方法得到的结果,可以调整喷淋式巴氏杀菌机后瓶盖裙齿吹风装置的参数,包 括吹风的风速、温度、方向等,从而减少乃至避免瓶盖裙齿锈蚀情况的出现,不但减少了公 司的经济损失,而且维护了公司的品牌和客户的满意度。

附图说明

图1为将PH试纸均分为10等份的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1:

一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法,包括以下步骤:

①准备:选取pH范围为5.5-9.0的精密试纸,所述试纸的长为61mm,宽为9mm;将 每张试纸均分为10等份,得到等分pH试纸,所述等分pH试纸上标有面积相等的10格;

②制定瓶盖裙齿残留水评判标准:

a.取两张相同等分pH试纸进行试验,将一定量的水滴加到并排排列的两张等分pH 试纸上,得到总浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16 格)和100%(20格)时的浸水量;

b.将瓶盖裙齿内的残留水吹净,根据步骤②(a)得到的浸水面积与浸水量的对应关系, 分别移取适量的水,并将其均匀吹入待测瓶盖裙齿中;

c.将样品装箱,存放到温度为35-40℃,湿度为80-90%的成品酒库房,并分别在存放 第一天、第三天和第七天时,将瓶盖启开,检测瓶盖的内锈蚀点数;所述内锈蚀点 数以瓶盖裙齿为计量单位,每个锈蚀的瓶盖裙齿记为一个内锈蚀点;得到浸水面积 分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16格)和100%(20格) 时的平均内锈蚀点数;

d.根据步骤c的结果:根据瓶盖内锈蚀评判标准为锈蚀点数小于7个,得出瓶盖裙 齿残留水浸水面积不大于60%。

③检测待测样品:

所述待测样品的瓶盖不包铝箔,在贴标机后、吹风结束后的输送带处取样。

a.将一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,保持10s后取出,取出10s后读数并记录, 未完全浸湿的等分pH试纸根据实际浸水面积估读,得到浸湿格数总量G1

b.将啤酒瓶旋转180度,另取一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,重复③a步骤,得 到浸湿格数总量G2

c.根据公式(1)计算瓶盖裙齿的残水量R(表2),区别合格产品与不合格产品。

R=(G1+G2)20×100%(公式1)

表2

样品编号 浸湿格数总量G1浸湿格数总量G2残水量R 是否合格 1 4.5 3.2 39% 合格 2 4.3 5.2 48% 合格 3 3.3 2.6 30% 合格 4 6.5 7.0 68% 不合格 5 5.6 4.8 52% 合格 6 4.9 5.0 50% 合格 7 5.8 5.9 59% 合格 8 3.8 7.2 55% 合格 9 4.9 5.3 51% 合格

④对不合格产品拆箱,返回生产线进行二次水分吹净,复检合格后放行。

实施例2:

一种通过检测瓶盖裙齿中残水量控制瓶盖锈蚀的方法,包括以下步骤:

①准备:选取pH范围为5.5-9.0的精密试纸,所述试纸的长为61mm,宽为9mm;将 每张试纸均分为10等份,得到等分pH试纸,所述等分pH试纸上标有面积相等的10格;

②制定瓶盖裙齿残留水评判标准:

a.取两张相同等分pH试纸进行试验,将一定量的水滴加到两张等分pH试纸上,得 到总浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16格)和 100%(20格)时的浸水量;

b.将瓶盖裙齿内的残留水吹净,根据步骤②(a)得到的浸水面积与浸水量的对应关系, 分别移取适量的水,并将其均匀吹入待测瓶盖裙齿中;

c.将样品装箱,将样品装箱,存放到温度为35-40℃,湿度为80-90%的成品酒库房, 并分别在存放第一天、第三天和第七天时,将瓶盖启开,检测瓶盖的内锈蚀点数; 所述内锈蚀点数以瓶盖裙齿为计量单位,每个锈蚀的瓶盖裙齿记为一个内锈蚀点; 得到浸水面积分别为20%(4格)、40%(8格)、60%(12格)、80%(16格)和 100%(20格)时的平均内锈蚀点数;

d.根据步骤c的结果:根据瓶盖内锈蚀评判标准为锈蚀点数小于7个,得出瓶盖裙 齿残留水浸水面积不大于60%。

③检测待测样品:

所述待测样品的瓶盖包铝箔,在贴标机前、所有吹风结束后单条输送带处取样。

a.将一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,保持10s后取出,取出10s后读数并记录, 未完全浸湿的等分pH试纸根据实际浸水面积估读,得到浸湿格数总量G1

b.将啤酒瓶旋转180度,另取一条等分pH试纸推入瓶盖裙齿内部,重复③a步骤,得 到浸湿格数总量G2

c.根据公式(1)计算瓶盖裙齿的残水量R(表3),区别合格产品与不合格产品。

R=(G1+G2)20×100%(公式1)

表3

样品编号 浸湿格数总量G1浸湿格数总量G2残水量R 是否合格 1 5.5 4.2 49% 合格 2 5.1 5.7 54% 合格 3 4.6 3.8 42% 合格 4 5.5 5.0 53% 合格 5 5.9 3.9 49% 合格 6 4.5 5.8 52% 合格 7 5.9 5.2 56% 合格 8 4.4 3.1 38% 合格 9 7.1 6.5 68% 不合格

④将成品酒存放库房的条件调节为温度35-40℃、湿度50-60%,对不合格产品进行自然 风干处理;复检合格后放行。

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