一种用于下摆式递纸机构的开闭牙机构

摘要

本发明公开了一种用于下摆式递纸机构的开闭牙机构，包括递纸手、驱动机构、从动机构及止动机构。递纸手包括咬牙轴及连接在咬牙轴传动端的开闭牙球。驱动机构的主动齿轮及递纸牙控制凸轮固装在一传动轴上；从动机构的一对摆杆固装在摆臂轴上，该一对摆杆的端头分别吻合在递纸牙控制凸轮的主曲线和共轭曲线外周表面上；摆杆凸轮包括主体部及尾杆部，该摆杆凸轮固装在安装轴上，该摆杆凸轮的主体部的内侧面上开设一曲线槽，以使开闭牙球可滚动地嵌置在该曲线槽内；摆臂固装在摆臂轴上，该摆臂的端头吻合在摆杆凸轮的主体部的外周表面上；止动机构包括安装在传动侧墙板的内侧面上的保护气缸及连接在保护气缸的活塞杆的端头的止动块。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于下摆式递纸机构的开闭牙机构。

背景技术

目前胶印机中常见的递纸装置主要有三种：摆动式、旋转式和超越式递纸装 置。递纸装置的功能是将输纸台板上已经定位准确的纸张叼住叼口，传送给递纸 滚筒或压印滚筒进入滚压印刷。这种递纸方式称为间接递纸。是把纸张从输纸板 传递到递纸滚筒。当纸张在输纸板前规处定位之后，纸张处于静止状态，为了保 证套印精度，递纸机构的递纸牙也要在绝对静止的状态下接纸。对于高速印刷机， 递纸机构的递纸牙在静止状态下接纸的时间越短，套印精度越难保证。旋转式递 纸机构是递纸牙安装于递纸滚筒上并随递纸滚筒作连续的均速运动，而递纸牙又 在滚筒上作自身的摆动运动，其递纸滚筒结构复杂，成本较高。并且，由于递纸 滚筒旋转速度较高，其在输纸台板处接纸时间更短，很难保证套印精度。超越式 递纸机构是将纸张的最终定位放在压印滚筒上，纸张经过输纸台板预定位后，再 加速(略大于压印滚筒的表面速度)停靠在压印滚筒上的前规处进行定位之后再 印刷。但是其印刷前走纸路线过长，薄纸时影响印刷速度的提升。摆动式递纸机 构在把纸张传给递纸滚筒后，可以快速返回输纸板，这样有更多时间保证高速状 态下的准确接纸，满足了印刷机高速状态下的套印精度。

摆动式递纸机构又有两种形式，即上摆式递纸机构和下摆式递纸机构。目前 胶印机中应用最广泛的是下摆式递纸机构。下摆式递纸机构为了将在前规处定位 好的静止纸张平稳、准确地传递给递纸滚筒咬牙，递纸机构必须具备以下基本要 求：①静止取纸，②平稳加速，③同速交接，④平稳返回。下摆式递纸机构包括 递纸手及在递纸手的末端安装的一套咬牙机构。咬牙的开闭动作是由摆臂传动槽 凸轮控制的并配合递纸手的动作，在取纸和送纸的动作中使纸张平稳交接。

现有的下摆式递纸机构中还设有一套止动机构。当输纸板前规处的纸张出现 定位不准或纸张有缺陷时，该止动机构可以控制递纸牙在将要到达输纸板处时处 于张开状态，使纸张将保留在输纸板上，而不会被递纸手传递给递纸滚筒，从而 避免废张产生，有效节约纸张，减少浪费。然而现有的止动机构通常由电机、齿 轮或气缸传动安装在槽凸轮的旋转中心的偏心套，使槽凸轮的旋转中心偏心，从 而使与槽凸轮活动连接的递纸牙停止闭牙。该止动机构结构复杂，进而影响了动 作平稳性。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于下摆式递纸机构的 开闭牙机构，它具有在高速印刷中能够使纸张的平稳交接，在输纸板上的纸张出 现异常情况时，能避免废张产生，有效节约纸张，减少浪费。

实现上述目的的技术方案是：

本发明的用于下摆式递纸机构的开闭牙机构的技术方案，递纸牙控制凸轮设 计为共轭形式。凸轮机构形成几何封闭，而不是力封闭，从而减少了高速运行时 的震动，使递纸牙开闭更加平稳，纸张交接更加稳定、准确可靠，适应高速印刷。 另外，还采用一个由保护气缸和止动块构成的止动机构。当输纸板上的纸张出现 定位不准或纸张有缺陷时，该止动机构可以控制递纸牙在将要到达输纸板处时处 于张开状态，使纸张将保留在输纸板上，而不会被递纸手传递给递纸滚筒，从而 避免废张产生，有效节约纸张，减少浪费。该止动机构结构简单，动作平稳可靠。 将摆杆凸轮的曲线槽设计成圆弧槽，使得加工方便。

附图说明

图1为本发明的用于下摆式递纸机构的开闭牙机构的剖面图；

图2为本发明的用于下摆式递纸机构的开闭牙机构的侧视图；

图3a为本发明的用于下摆式递纸机构的开闭牙机构中摆杆凸轮的结构示意 图；

图3b为图3a的B向视图；

图3c为图3a的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合 附图进行详细说明：

请参阅图1和图2，本发明的一种用于下摆式递纸机构的开闭牙机构，包括递 纸手、驱动机构、从动机构、支撑架30及止动机构。

支撑架30连接在胶印机的传动侧墙板20的外侧并具有一平行于传动侧墙板 20的后撑板；

递纸手包括跨接在胶印机的传动侧墙板20和操作侧墙板之间的递纸主轴1、 通过一对递纸牙撑臂11、12连接在递纸主轴1上的牙垫安装板13及咬牙轴14、 多个间隔地安装在牙垫安装板13上的牙垫130、多个套装在咬牙轴14上并与牙垫 130对应的递纸牙140及一连接在咬牙轴14传动端的开闭牙球141；递纸主轴1 的传动侧轴颈穿过传动侧墙板20通过轴承安装在支撑架30的后撑板上。递纸手 由另一套驱动机构传动实现预期摆动。

驱动机构包括一主动齿轮2及一递纸牙控制凸轮3，其中，主动齿轮2及递纸 牙控制凸轮3固接在一起且固装在一传动轴4上，该传动轴4通过轴承跨接在传 动侧墙板20及支撑架30的后撑板之间；主动齿轮5由胶印机的主电机驱动；

从动机构包括一对摆杆5、6、一摆臂8及一摆杆凸轮7，其中：

一对摆杆5、6固装在一摆臂轴9上，该摆臂轴9通过轴承跨接在传动侧墙板 20及支撑架30的后撑板之间；该一对摆杆5、6的端头分别安装有滚子并分别吻 合在递纸牙控制凸轮3的主凸轮和副凸轮的外周面上。

摆臂8固装在穿到传动侧墙板20内侧的摆臂轴9上，该摆臂8的端头安装有 滚子；

摆杆凸轮7(见图3a至图3c)包括一主体部71及一连接在旋转中心的尾部 72，该摆杆凸轮7固装在一安装轴70上，该安装轴70通过轴承安装在传动侧墙 板20的内侧；该摆杆凸轮7的主体部71的内侧面上开设一曲线槽710，以使开闭 牙球141可滚动地嵌置在该曲线槽710内；该摆杆凸轮7的外周面的端头还设有 一凸台73，使摆臂8的端头滚子吻合在该凸台73上端面上；尾部72的端头与一 套装在压簧导杆32上的压簧31连接，该压簧31的另一端连接在一安装块33上， 该安装块33固定在传动侧墙板20的内侧面上。

止动机构包括一保护气缸40及一止动块41，保护气缸40安装在传动侧墙板 20的内侧，止动块41连接在该保护气缸40的活塞杆的端头，该止动块41通过一 轴42可转动地连接在传动侧墙板20的内侧面上。

本发明的一种用于下摆式递纸机构的开闭牙机构的工作原理是：

胶印机的主电机传动主动齿轮2和递纸牙控制凸轮3，递纸牙控制凸轮3的主 凸轮的外周面和副凸轮的外周面分别驱动一对摆杆5、6，该一对摆杆5、6再通过 键驱动摆臂轴9实现预期摆动，再通过固装在摆臂轴9上的摆臂8驱动摆杆凸轮7 实现预期摆动，摆杆凸轮7与摆臂8通过压簧31的作用，在正常印刷状态下形成 力封闭，使摆杆凸轮7端头的凸台73上表面始终与摆臂8上的滚子接触。

当递纸手摆动到输纸板50处时，保持静止稍作停留，此时摆杆凸轮7的主体 部71逆时针方向由低位向最高位置摆动，从而使开闭牙球141驱动咬牙轴14并 带动递纸牙140与牙垫130闭合而咬住输纸板50上的纸张，实现咬纸，递纸手再 加速向递纸滚筒摆动，在此过程中，摆杆凸轮7的主体部71保持最高位置，也就 是说递纸牙140保持咬纸状态。递纸手摆动到递纸滚筒的位置时，与递纸滚筒保 持同速，此时摆杆凸轮7的主体部71顺时针由最高位置向下摆动，从而使开闭牙 球141驱动咬牙轴14，并带动递纸牙140张开，纸张从递纸手传递给递纸滚筒， 实现纸张的正常交接。交接完成后，纸张随着递纸滚筒的旋转进入印刷单元，此 后，递纸手继续下摆并缓慢减速，直至摆动到最下端停止，随后再平稳返回输纸 板50处，等待下一次取纸。

而当纸张在输纸板50处出现定位异常情况时，胶印机的控制系统控制止动机 构动作，即当摆杆凸轮7的主体部71逆时针方向由低位将要摆动到最高位置时， 保护气缸40的活塞杆伸出驱动止动块41转动，使止动块41上的止口正好与摆杆 凸轮7尾部72的端头止口卡接，阻止摆杆凸轮7的主体部71继续向最高位置摆 动，以使摆臂8的端头滚子与摆杆凸轮7的主体部71的凸台73上表面分离，在 递纸手向最高处(输纸板50)摆动的行程中，摆杆凸轮7的主体部71处于低位， 即使递纸手摆动到输纸板50处时，递纸牙140也处于张开状态，纸张将保留在输 纸板50上，而不会被递纸手传递给递纸滚筒，从而避免废张产生，有效节约纸张， 减少浪费。直到消除异常情况后，保护气缸40的活塞杆回缩，摆杆凸轮7再继续 预期的摆动。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发 明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所 述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。