首页> 中国专利> 一种从野生蝙蝠葛里提取生物碱的新型工艺方法

一种从野生蝙蝠葛里提取生物碱的新型工艺方法

摘要

本发明属于天然有机化学领域,涉及一种从大兴安岭野生蝙蝠葛里提取总生物碱的方法,特别是涉及一种利用生物酶解,超高压提取结合柱层析分离纯化总生物碱的新方法。本发明优点:1、采用生物酶解技术,充分溶出细胞内生物碱有效成分。2、采用超高压提取技术,可缩短提取时间,降低能耗,减少杂质成分溶出,不仅提高有效成分收率,而且纯度高。3、通过柱层析技术的吸附分离,使提取的总生物碱进一步纯化。本发明利用生物酶解法,促使有效成分充分溶出,再采用超高压提取、柱层析分离纯化,所得总生物碱纯度提高到93.6%。

著录项

  • 公开/公告号CN103044496A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-04-17

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN201210595640.2

  • 发明设计人 张亚红;姚德坤;姚德利;万莉;

    申请日2012-12-13

  • 分类号C07G5/00;

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 165000 黑龙江省大兴安岭加格达奇长虹社区鑫源小区阿加公路道北林格贝集团

  • 入库时间 2024-02-19 17:42:46

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-29

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C07G 5/00 专利号:ZL2012105956402 申请日:20121213 授权公告日:20160907

    专利权的终止

  • 2016-09-07

    授权

    授权

  • 2015-07-29

    著录事项变更 IPC(主分类):C07G5/00 变更前: 变更后: 申请日:20121213

    著录事项变更

  • 2014-04-23

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07G5/00 申请日:20121213

    实质审查的生效

  • 2013-04-17

    公开

    公开

说明书

技术领域:

本发明属于天然有机化学领域,涉及一种从大兴安岭野生蝙蝠葛里提取总生物碱的方法,特别是涉及 一种利用生物酶解,超高压提取结合柱层析技术纯化总生物碱的新方法。

背景技术:

蝙蝠葛,又名山豆根,缠绕性落叶木质藤木,长达10余米。根状茎细长,外皮常呈层状或片状脱落, 断面黄白色,味极苦。小枝绿色,叶互生,肾形或卵圆形,长5-12cm,全缘或3-7浅裂,叶柄盾状着生。 花单性异株,短圆锥花序腋生,花小,夏日开黄绿色小花,花期5-6月。核果近球形,熟时紫黑色,果期 7-9月。根茎含蝙蝠葛碱、粉汉防己碱、蝙蝠葛双碱、青藤碱、山豆根碱、山豆根诺林等。

国内一般采用有机溶剂提取法和酸性水溶液提取法提取生物碱,存在着操作时间长、温度高,得率不 稳定等缺点,本发明的不同之处在于主要采用生物酶解,超高压提取结合柱层析纯化生物碱的方法,产品 纯度高、得率高。

发明内容:

本发明优点:

本发明主要采用生物酶解技术,超高压提取技术,超高压能缩短提取时间,减少杂质溶出,提高收率。 本发明方法提取快捷、产品纯度高,得率高,选用食品允许使用的乙醇做超高压提取溶剂,无化学残留。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种采用生物酶解、超高压提取结合柱层析分离纯化,最终得到高纯度总生物碱的方法,其步骤如下:

(1)生物酶解:蝙蝠葛干燥根粉碎至20-40目,酶浓度0.81.2g/l,酶解温度45-50℃,酶解时间3-4h, 得混合液;

(2)预处理:

按不同浓度的乙醇溶剂和原料以一定比例将粗提液混合后包装好,并密封;

(3)超高压提取:

将包装袋放入超高压容器内,在超高压力200-400MPA,室温条件下处理3-5min;

(4)得粗品:

将所得液在60℃真空干燥,得生物碱粗品;

(5)氧化铝柱层析:取适量粗品粉末,溶于乙醇,湿法上样,上100200目碱性氧化铝层析柱;

(6)洗脱:以2-4BV/h流速,用不同浓度乙醇进行洗脱,薄层色谱法跟踪监测;

(7)干燥:收集各阶段洗脱液浓缩,回收乙醇,减压浓缩,60℃真空干燥,得到含量90%以上的生 物碱成品。

具体实施方式:

实施例1:一种采用生物酶解、超高压提取结合柱层析分离纯化,最终得到高纯度总生物碱的方法, 其步骤如下:

(1)生物酶解:100g蝙蝠葛干燥根粉碎至20目,酶浓度0.8g/l,酶解温度45℃,酶解时间3h,得 混合液;

(2)预处理:

溶剂和原料比按50∶1的比例混合,加入的乙醇浓度为50%,装好包装袋,密封;

(3)超高压提取:

将包装袋放入超高压容器内,在超高压力200MPA、室温条件下处理3min;

(4)得粗品:

将所得液在60℃真空干燥,得总生物碱粗品;

(5)氧化铝柱层析:取10g粗品粉末,溶于乙醇,湿法上样,上100目碱性氧化铝层析柱;

(6)洗脱:以2BV/h流速,用50%、60%、70%乙醇进行洗脱,薄层色谱法跟踪监测;

(7)干燥:收集各阶段洗脱液浓缩,回收乙醇,减压浓缩,60℃真空干燥,得到含量为921%的总生 物碱成品2.34g。

实施案例2:一种采用生物酶解、超高压提取结合柱层析分离纯化,最终得到高纯度总生物碱的方法, 其步骤如下:

(1)生物酶解:500g蝙蝠葛干燥根粉碎至40目,酶浓度1.0g/l,酶解温度50℃,酶解时间3.5h, 得混合液;

(2)预处理:

溶剂和原料比按60∶1混合,加入乙醇浓度为60%,装好包装袋,密封;

(3)超高压提取:

将包装袋放入超高压容器内,在超高压力300MPA下,  室温条件处理4min;

(4)得粗品:

将所得液在60℃真空干燥,得生物碱粗品;

(5)氧化铝柱层析:取30g粗品粉末,溶于乙醇,湿法上样,上200目碱性氧化铝层析柱;

(6)洗脱:以3BV/h流速,用60%、70%乙醇进行洗脱,薄层色谱法跟踪监测;

(7)干燥:收集各阶段洗脱液浓缩,回收乙醇,减压浓缩,60℃真空干燥,得到含量为92.7%的总生 物碱成品2.29g。

实施案例3:一种采用生物酶解、超高压提取结合柱层析分离纯化,最终得到高纯度总生物碱的方法, 其步骤如下:

(1)生物酶解:200g蝙蝠葛干燥根粉碎至40目,酶浓度1.2g/l,酶解温度50℃,酶解时间4h,得 混合液;

(2)预处理:

溶剂和原料比按70∶1的比例混合,加入乙醇浓度为70%,装好包装袋,密封;

(3)超高压提取:

将包装袋放入超高压容器内,在超高压力400MPA,  室温条件下处理5min;

(4)得粗品:

将所得液在60℃真空干燥,得生物碱粗品;

(5)氧化铝柱层析:取20g粗品粉末,溶于乙醇,湿法上样,上200目碱性氧化铝层析柱;

(6)洗脱:以4BV/h流速,用70%、80%乙醇进行洗脱,薄层色谱法跟踪监测;

(7)干燥:收集各阶段洗脱液浓缩,回收乙醇,减压浓缩,60℃真空干燥,得到含量为93.6%的总生 物碱成品2.36g。

去获取专利,查看全文>

相似文献

  • 专利
  • 中文文献
  • 外文文献
获取专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号