用于在废纸加工中改善地进行重质部分分离的设备和方法

摘要

用于在废纸加工中改善地进行重质部分分离的设备和方法，该设备具有物料溶散器(1)和沉淀装置(16)。在此，物料溶散器(1)与用于重质部分分离的沉淀装置(16)相连接。在此，包含在废纸中的重质部分(10)在沉淀塔(15)中发生沉积并且然后可以利用抓手(13)从沉淀塔(15)中被移走。依据本发明，沉淀装置(16)除了抓手(13)还具有重质部分阀(17)，利用该重质部分阀(17)同样可移走重质部分(10)。根据本发明的方法凭借依据本发明的设备来执行。根据本发明的设备和方法实现了改善的重质部分分离，并且几乎不需要操纵人员。

说明书

技术领域

形成本发明主题的是用于溶散/溶解废纸的、具有物料溶散器( )和沉淀装置的设备。在此，包含在废纸中的重质部分在沉淀塔中沉积，并且然后可以利用抓手被移走。同样形成本发明主题的是用于溶散/溶解废纸和重质部分分离的方法，所述方法凭借依据本发明的设备来执行。 

背景技术

在加工废纸时，经常应用沉淀塔来进行重质部分分离，在沉淀塔中，包含在废纸中的重质部分被沉积。该沉淀塔在下部区域中通过相应大的出口与物料溶散器(碎浆机Pulper)相连接。从粗大的重质部分中释放出的纤维悬浮液通过溢流部离开沉淀塔。在沉淀塔中所分离的重质部分例如是金属部分，如螺栓、夹子、钉，或者是石头、玻璃等，甚至曾经在沉淀塔中发现过完整的马达组件( )。 

然后，将重质部分周期式地借助抓手(例如多颚式抓手)从沉淀塔中移走，并且将该重质部分相应地进行处理。利用抓手虽然可以毫无问题地将非常大的重质部分移走，但是需要操纵人员周期式地操纵抓手。这引起了额外的成本。 

同样应用不带抓手的重质部分分离器。在此，涉及是朝上闭合的、带有在底部的重质部分阀的沉积容器。在该沉积容器的上部区域中存在有用于纤维悬浮液的溢流部，其中，沉积容器的溢流部处于碎浆机中液位的下方。这种沉积容器虽然工作得令人满意，但是较大的重质部分可能阻塞所述重质部分阀。这种阻塞由于变得越来越糟糕的废纸质量(特别在亚洲地区)越发频繁地出现，并且可能导致整个碎浆机 停机时间过长。此外，在该沉积容器中也可能在溢流部处出现阻塞，在这种情况下，碎浆机必须被清空，并且打开沉积容器的检查孔，这也与高花费相联系。 

发明内容

因此，本发明基于如下任务，即，提供如下的设备，所述设备实现了改善的重质部分分离，并且几乎不需要操纵人员。 

所述任务通过具有沉淀塔的沉淀装置得到解决，该沉淀塔除了抓手还具有重质部分阀。在该设备中，通过重质部分阀来分离重质部分。这样的重质部分分离方案几乎不需要操纵人员。可以容易地借助抓手移走大的重质部分，以及也可以通过抓手清除溢流部的堵塞，由此避免较长的停机时间。 

重质部分阀优选具有两个阀，在两个阀之间存在有阀腔。由此，可以从重质部分阀中排出重质部分，而未由此影响重质部分分离。 

在此，优选通过下部的阀定时地(getaktet)排出重质部分。 

有利的是，将冲洗管路通入阀腔中。通过该冲洗管路，可以在下部的阀关闭并且上部的阀打开的情况下，将水输送给阀腔。附着在所沉积的重质部分上的纤维残余这样被分离并且被冲洗到纤维悬浮液中。 

也可以考虑的是，在沉淀塔的上方布置有喷雾喷嘴。然后，通过该喷雾喷嘴，能够将利用抓手从沉淀塔中提升的重质部分从纤维残余中释放出来。 

同样形成本发明主题的是一种用于溶散废纸的相应方法，其中，在物料溶散器中溶散废纸，并且与物料溶散器连接的沉淀装置(带有 抓手的沉淀塔与在沉淀塔的底侧上的重质部分阀相组合)中的重质部分被移走。依据本发明，借助重质部分阀引走大部分的重质部分。 

优选的是，通过沉淀装置对形成于物料溶散器中的纤维悬浮液的20至50体积％加以引导，由此，可以保证良好的重质部分分离。 

有利的是，重质部分阀定时地运行。 

附图说明

下面，结合附图来介绍本发明。其中： 

图1示出依照现有技术的常规重质部分分离方案的示意侧视图； 

图2示出依据本发明的设备的示意性侧视图。 

具体实施方式

这两个附图中相同的附图标记分别表示相同的元件。 

在图1中示出用于重质部分分离的常规设备。该设备包括物料溶散器l(碎浆机Pulper)，物料溶散器具有转子2、筛3以及良浆腔5。在运行中，将废纸和水输送给物料溶散器1，在此废纸发生溶散并且形成纤维悬浮液4。在此，物料溶散过程通过转子2加以辅助支持。所溶散的纤维的大部分通过转子2下方的筛3到达良浆腔5中。然后，为了继续处理而将良浆6输送给其他的机组。 

纤维悬浮液4的一部分并且特别是包含在废纸中的重质部分10作为筛渣11离开碎浆机，并且到达沉淀塔15中，在那里，重质部分10在沉淀塔15的底部沉积。悬浮液12通过溢流部14离开沉淀塔15，并且输入给用于进一步处理过程的废料处理机7(去除废杂物机(De-Trasher))。重质部分10被周期式地以抓手13从沉淀塔15中移走。 

在图2中示例性地示出对于依据本发明的用于物料溶散和重质部分分离的设备的实施例。在这里，沉淀装置16额外地装备有重质部分阀17。该重质部分分离器17布置在沉淀塔15的下方并且具有两个阀8和9。通过这两个阀8和9形成了阀腔20。 

在正常运行中，通过重质部分阀17排出大部分重质部分10。在此，一般情况下打开上部的阀8并且关闭下部的阀9。于是，重质部分10连续地在阀腔20中累积。通过冲洗管路18，在阀9的上方将水导入到阀腔20中。通过这些水将例如附着在重质部分10上的纤维从阀腔20冲回到沉淀塔15中。 

以规则的间隔以及最迟在阀腔20被重质部分10充满时，停止输送冲洗水，关闭阀8并且打开阀9，然后，重质部分10从阀腔20落到一容器中。之后，再次关闭阀9并且再次打开冲洗水管路18和阀8。 

利用抓手13从沉淀装置16中移走大的重质部分10，这一点可以要么周期式地进行，要么在重质部分阀17堵塞的情况下进行。此外，利用抓手13也可以容易地清除溢流部14的堵塞。 

在本实施例中，在沉淀塔15之上布置有喷雾喷嘴19。被以抓手13从沉淀塔15中提升的重质部分10能够借助喷雾喷嘴19被以水喷淋。由此，在重质部分10上的纤维残余被喷淋冲掉并且于是又到达悬浮液循环中。 

附图标记 

1    碎浆机(物料溶散器) 

2    转子 

3    筛 

4    纤维悬浮液 

5    良浆腔 

6     良浆 

7     废料处理机 

8     阀 

9     阀 

10    重质部分流 

11    筛渣 

12    悬浮液 

13    抓手(多颚式抓手) 

14    溢流部 

15    沉淀塔 

16    沉淀装置 

17    重质部分阀 

18    冲洗管路 

19    喷雾喷嘴 

20    阀腔。