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一种植物纤维地毯的抗水性处理方法及其设备

摘要

本发明涉及一种植物纤维地毯的抗水性处理方法及其设备,它由如下步骤顺序进行:1、将植物纤维地毯放入烤箱内,并将温度提升到100-105℃,保持3-10分钟;2、将温度降到常温,然后通过喷头将抗水性材料溶液喷在所述的植物纤维地毯表面;3、将温度提升到100-105℃,并保持5-10分钟;4、将温度逐渐提升到150-160℃,并保持8-16分钟,所述的抗水性材料溶液除占总质量65%-74%的水外,还包括占总质量11%-15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪和占总质量10%-13%的甲基丙烯酸聚合物。本发明能够很好的对植物纤维地毯进行抗水处理,使其易清除水滴。

著录项

  • 公开/公告号CN102978922A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-03-20

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 杭州富兴地毯有限公司;

    申请/专利号CN201210533442.3

  • 发明设计人 汪玉林;谢燕;张建皋;

    申请日2012-12-10

  • 分类号D06M15/263(20060101);D06M13/236(20060101);D06B1/02(20060101);D06B9/00(20060101);D06B15/00(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 311400 浙江省杭州市富阳市高桥开发区高尔夫路80号

  • 入库时间 2024-02-19 17:18:13

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-12-07

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):D06M15/263 授权公告日:20150603 终止日期:20171210 申请日:20121210

    专利权的终止

  • 2017-02-08

    专利权的转移 IPC(主分类):D06M15/263 登记生效日:20170113 变更前: 变更后: 申请日:20121210

    专利申请权、专利权的转移

  • 2015-06-03

    授权

    授权

  • 2013-08-21

    实质审查的生效 IPC(主分类):D06M15/263 申请日:20121210

    实质审查的生效

  • 2013-03-20

    公开

    公开

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种植物纤维地毯,尤其是涉及一种植物纤维地毯的抗水性处理。

 

背景技术

地毯在使用过程中,水渍滴在上面,很容易浸入内部,因此,使用过一段时间的地毯,其内部将会非常脏。而且不容易清洗,时间长了会滋生细菌。特别是人们用在入户门、洗手间门口的小片地毯,更容易遇到滴水的问题。所以,一些人为了解决这个问题,发明了一种保护剂,如3M思高洁地毯防水、防油、防尘三防保护剂。地毯生产中,可以将地毯浸入该保护剂中,也可以将该保护剂喷在地毯上,特点是地毯的毛绒的端部形成保护膜,使得水滴在表面张力的作用下,可以被支撑在毛绒端部,不容易浸入到地毯内部。但是由于植物纤维地毯在生产过程中,其正面毛绒的端部受到刀具的切割,表面特别尖锐、粗糙,得水滴更加不能在地毯表面保持,而且使用现有的保护剂之后,其防水效果也大打折扣。

 

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的植物纤维地毯的防水效果不好,水滴容易且迅速的浸入到地毯的内部,不易清洗,容易滋生细菌的技术问题,提供一种能够很好的对植物纤维地毯进行抗水处理,易清除水滴的植物纤维地毯的抗水性处理方法及其设备。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种植物纤维地毯的抗水性处理方法,其特征在于它由如下步骤顺序进行:

1、    将植物纤维地毯放入烤箱内,并将温度提升到100-105℃,保持3-10分钟。该步骤的作用在于烤干地毯表面的水分,以防止在抗水材料与地毯的植物纤维之间生产隔层,影响产品质量,以及其使用寿命;

2、    将温度降到常温,然后通过喷头将抗水性材料溶液喷在所述的植物纤维地毯表面。降到常温是进行喷涂抗水性材料之间的重要步骤,因为如果温度太高,则会使得很大一部分作为溶剂的水在未到达地毯表面时已经被汽化,这会影响到喷涂的进行性;

3、    将温度提升到100-105℃,并保持5-10分钟。在温度升到100-105℃时,抗水材料还没有被固化,此时保持该温度可以合得抗水材料层的内外层的水分都得到蒸发,如果省略该过程,将温度直接提高到固化温度,会使得其内部的水分得不到充分的蒸发,保留在其中,对抗水材料的稳定性、耐候性等都有极大的影响;

4、    将温度逐渐提升到150-160℃,并保持8-16分钟,该温度为本抗水性材料的固化温度。

所述的抗水性材料溶液除占总质量65%-74%的水外,还包括占总质量11%-15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪和占总质量10%-13%的甲基丙烯酸聚合物。

 含氟丙烯酸酯改性脂肪具有优良的抗水性能,而甲基丙烯酸聚合物提高了该抗水性材料的热固性,使得它的粘接强度和稳定性得到提高。

作为优选,所述的抗水性材料溶液还包含乙氧基化烷基硫酸钠,其占总质量的比例为1%-3%。乙氧基化烷基硫酸钠具有优良的乳化性能和抗硬水性能。 

作为优选,在步骤4中,植物纤维地毯被竖直放置,正面朝外,以反面一侧的某一位置为圆心,由慢到快,逐渐加速旋转。在抗水性材料固化过程中,利用离心力,使得抗水性材料向植物纤维毛绒的末端聚集,而且这种聚集的过程随着固化程度的提高,难度越大,所以,转动速度需要越来越快。如果其转动速度一开始就太快,则大量的抗水性材料会在离心力的作用下飞离毛绒,一方成造成浪费,另一方面又使得地毯的抗水性能下降。毛绒末端是最先与水滴、油渍接触的,该部位的抗水性对地毯整体具有决定性作用,因此,本发明利用上述办法将抗水性材料聚集在毛绒末端。 

作为优选,其在加速旋转的过程是一个匀加速的过程。这种匀加速的过程,使得聚集在毛绒末端的抗水性材料形状均匀,提高了其抗水性。

作为上述的一种植物纤维地毯的抗水性处理方法的设备,它为一个烤箱,该烤箱内设有一个柱状架,该柱状架的周围设有若干组夹子,柱状架的设有一个转动轴,该转动轴与一个驱动装置相连,该驱动装置包括一个控制器,所述的柱状架的周围的烤箱内设有一至3个纵向喷管,每个纵向喷管上设有若干个喷头。

本发明的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的植物纤维地毯的防水效果不好,水滴容易且迅速的浸入到地毯的内部,不易清洗,容易滋生细菌的技术问题,实现了一种能够很好的对植物纤维地毯进行抗水处理,易清除水滴的植物纤维地毯的抗水性处理方法及其设备。

 

附图说明

附图1是本发明的植物纤维地毯的抗水性处理方法的设备的结构示意图。

 

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:一种植物纤维地毯的抗水性处理方法,其特征在于它由如下步骤顺序进行:

1、    将植物纤维地毯放入烤箱内,并将温度提升到100-105℃,保持3-10分钟。该步骤的作用在于烤干地毯表面的水分,以防止在抗水材料与地毯的植物纤维之间生产隔层,影响产品质量,以及其使用寿命;

2、    将温度降到常温,然后通过喷头将抗水性材料溶液喷在所述的植物纤维地毯表面。降到常温是进行喷涂抗水性材料之间的重要步骤,因为如果温度太高,则会使得很大一部分作为溶剂的水在未到达地毯表面时已经被汽化,这会影响到喷涂的进行性;

3、    将温度提升到100-105℃,并保持5-10分钟。在温度升到100-105℃时,抗水材料还没有被固化,此时保持该温度可以合得抗水材料层的内外层的水分都得到蒸发,如果省略该过程,将温度直接提高到固化温度,会使得其内部的水分得不到充分的蒸发,保留在其中,对抗水材料的稳定性、耐候性等都有极大的影响;

4、    将温度逐渐提升到150-160℃,并保持8-16分钟,该温度为本抗水性材料的固化温度。植物纤维地毯被竖直放置,正面朝外,以反面一侧的某一位置为圆心,由慢到快,匀加速旋转。

所述的抗水性材料溶液除占总质量65%-74%的水外,还包括占总质量11%-15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪;占总质量10%-13%的甲基丙烯酸聚合物;占总质量的比例为1%-3%的乙氧基化烷基硫酸钠。

含氟丙烯酸酯改性脂肪具有优良的抗水性能,而甲基丙烯酸聚合物提高了该抗水性材料的热固性,使得它的粘接强度和稳定性得到提高。 

上述的一种植物纤维地毯的抗水性处理方法的设备,它为一个烤箱1,该烤箱1内设有一个柱状架2,该柱状架2的周围设有4组夹子5,柱状架的设有一个转动轴4,该转动轴4与一个驱动装置相连,该驱动装置包括一个控制器,所述的柱状架的周围的烤箱内设有两个纵向喷管,每个纵向喷管上设有4个喷头。在进行本发明的步骤1、2、3的操作时,柱状架在驱动装置(该驱动装置一般为驱动电机)的作用下低速匀速转动,使得其加热过程更为均匀,当进行上述的步骤4时,该柱状架在驱动装置的作用下以匀加速的状态转动。

所以本发明具有过程可靠、设备简单方便,能够很好的对植物纤维地毯进行抗水处理,得到抗水性好,不易脏,不容易滋生细菌,清洗方便等特征。

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