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一种气井高效携液、携砂的泡排剂及制备方法和应用

摘要

本发明提供一种气井携液、携砂的泡排剂及制备方法和应用,所述泡排剂包括如下重量百分比的成分:椰油酰胺丙基甜菜碱40~60%、十二烷基磺基甜菜碱5~25%、十六烷基二甲基烷基氯化铵5~25%、水20%。本发明的泡排剂具有如下优势:高效携液、高效携砂、热稳定性好、低刺激性、原材料价格低廉,易于获得,可在现场规模应用。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2014-11-26

    授权

    授权

  • 2013-03-20

    实质审查的生效 IPC(主分类):C09K8/584 申请日:20121031

    实质审查的生效

  • 2013-02-06

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明是关于一种气井高效携液、携砂的泡排剂及制备方法和应用。

背景技术

涩北气田气藏埋藏浅、含气井段长、气层层数多、气水分布复杂。随着气田开采力 度的加强,气田出水成为了制约气井正常生产的关键问题。根据资料统计,目前涩北气 田542口生产井中,产水大于1.0m3/d的气井有122口,各气田水气比在逐年升高。泡沫 排水采气技术在涩北气田应用效果良好,对携液性能优越的泡排剂有大量的生产需求。

涩北气田岩性以含泥粉砂岩和泥质粉砂岩为主,夹少量细砂岩,碎屑颗粒胶结程度 低,欠压实,易松散,是我国气田中唯一一个既出水又出砂的气田,且出水与出砂相互 加剧,严重干扰了气井生产。在井底淤积的砂子会埋没生产层。因此需要将砂子与水同 时从井筒中携出来。

发明内容

为了同时解决气井出砂、积液的问题,本发明的目的在于提供一种高效携液、携砂 的气井泡排剂,同时还具有强起泡力、抗盐、耐高温等特性。

本发明的另一目的在于提供所述泡排剂的制备方法。

本发明再一目的在于提供所述泡排剂的应用。

为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

①在抗盐性能方面:选用起泡性好、抗盐能力强的两性离子表面活性剂。

②在携砂性能方面:泡沫表面对固体颗粒有非常强的吸附作用,本配方例中选用了 起泡性好的阳离子表明活性剂,它对地层中带有微负电性的砂粒有更强的吸引力,将不 溶性的细小砂岩颗粒分散并稳定悬浮在泡沫表面,进而将其携带出井筒。

③在携液性方面:利用表面活性剂复配技术,使复配所得的泡排剂具有更低的表面 张力,泡沫的动态稳定性更强,易于形成大量丰富的泡沫,将积液携出井筒。

④复配方式:使用响应曲面设计方法,确定出表面活性剂的配比,如下:

一方面,本发明提供了一种气井泡排剂:所述泡排剂包括如下重量百分比的成分: 椰油酰胺丙基甜菜碱40~60%、十二烷基磺基甜菜碱5~25%、十六烷基二甲基烷基氯化铵 5~25%,水20%。

另一方面,本发明还提供了所述泡排剂的制备方法:首先将椰油酰胺丙基甜菜碱缓 慢倒入搅拌器中,然后依次缓慢倒入按复配比例计算所得的十二烷基磺基甜菜碱、十六 烷基二甲基烷基氯化铵和水等。最后以转速150rpm匀速搅动半小时即可。

又一方面,本发明还提供了所述泡排剂在气井中排水排砂的应用方法,注入量为井 底积液的0.3%~0.8%,用水稀释,与水比例为1∶6;当气井产水量qW<30m3/d时,采用 间歇排水方式,泡排剂加入周期为每隔2~20天;当气井产水量qW>30m3/d时,注入周 期为1~2天,使用平衡罐连续注入。

综上所述,本发明提供了气井泡排剂、其制备及其应用。本发明的泡排剂具有如下 优势:

(1)高效携液,在注入浓度为0.2g/L的情况下,可携出85%的积液。

(2)高效携砂,可携出粒径范围在0.04~0.07mm的砂粒,满足涩北气田携砂能力 的要求。

(3)热稳定性好,对管柱无腐蚀作用。

(4)低刺激性,对操作工人无毒害;可生物降解,环境污染小。

(5)原材料价格低廉,易于获得,可在现场规模应用。

具体实施方式

以下通过具体实施例详细说明本发明的实施过程和产生的有益效果,旨在帮助阅读 者更好地理解本发明的实质和特点,不作为对本案可实施范围的限定。

实施例1

本实施例泡排剂CQS-1-1中各原料组分的用量如下:

椰油酰胺丙基甜菜碱48%,十二烷基磺基甜菜碱12%,十六烷基二甲基烷基氯化铵 20%,水20%。

其制备方法是:将椰油酰胺丙基甜菜碱缓慢倒入搅拌器中,然后依次缓慢倒入按复 配比例计算所得的十二烷基磺基甜菜碱、十六烷基二甲基烷基氯化铵和水等。最后以转 速150rpm匀速搅动半小时即可。

现场应用方法是:注入量为井底积液的0.3%~0.8%,与水稀释比例至1∶6;对于产 水量qW<30m3/d的气井,采用间歇排水方式,泡排剂加入周期根据出水情况每隔2~20 天;对于产水量qW>30m3/d的气井,注入周期为1~2天,使用平衡罐连续注入。

实施例2

本实施例泡排剂CQS-1-2中各原料组分的用量如下:

椰油酰胺丙基甜菜碱52%,十二烷基磺基甜菜碱12%,十六烷基二甲基烷基氯化铵 16%,水20%。

制备方法和现场应用同实施例1。

实施例3

本实施例泡排剂CQS-1-3中各原料组分的用量如下:

椰油酰胺丙基甜菜碱60%,十二烷基磺基甜菜碱15%,十六烷基二甲基烷基氯化铵 5%,水20%。

制备方法和现场应用同实施例1。

实施例4

本实施例泡排剂CQS-1-4中各原料组分的用量如下:

椰油酰胺丙基甜菜碱48%,十二烷基磺基甜菜碱24%,十六烷基二甲基烷基氯化铵 8%,水20%。

制备方法和现场应用同实施例1。

实施例5

本实施例泡排剂CQS-1-5中各原料组分的用量如下:

椰油酰胺丙基甜菜碱64%,十二烷基磺基甜菜碱7%,十六烷基二甲基烷基氯化铵 9%,水20%。

制备方法和现场应用同实施例1。

实施例6

本实施例泡排剂CQS-1-6中各原料组分的用量如下:

椰油酰胺丙基甜菜碱48%,十二烷基磺基甜菜碱16%,十六烷基二甲基烷基氯化铵 16%,水20%。

其制备方法是:将椰油酰胺丙基甜菜碱缓慢倒入搅拌器中,然后依次缓慢倒入按复 配比例计算所得的十二烷基磺基甜菜碱、十六烷基二甲基烷基氯化铵和水等。最后以转 速150rpm匀速搅动半小时即可。

现场应用方法是:注入量为井底积液的0.3%~0.8%,与水稀释比例至1∶6;对于产 水量qW<30m3/d的气井,采用间歇排水方式,泡排剂加入周期根据出水情况每隔2~20 天;对于产水量qW>30m3/d的气井,注入周期为1~2天,若现场情况允许,最好使用 平衡罐连续注入。

实施例7

本实施例泡排剂CQS-1-7中各原料组分的用量如下:

椰油酰胺丙基甜菜碱56%,十二烷基磺基甜菜碱16%,十六烷基二甲基烷基氯化铵 8%,水20%。

试验例

该泡排剂的评价指标主要有四个:起泡性、稳泡性、携液率和携砂率。 起泡性及稳泡性的性能评价:

使用2151型Rose-Miles泡沫仪,将滴液管内200mL泡排剂溶液垂直滴入泡沫仪内 50mL试液,溶液流完所测得的泡沫高度即为所测值;启动秒表,记录泡沫高度随时间的 变化,来作为评价泡沫稳定性的依据。

携液性能的评价:

量取混有10g细粉砂的250mL(V1)泡排剂溶液,置入泡沫仪内,打开氮气阀,气 体流量控制在6-8L/min,直至泡沫仪内不再有泡沫携出为止,测量泡沫仪内剩余的液体 VL,则携液率DL为:DL=VI-VLVI×100%.

携砂性能的评价:

过滤出携出溶液中的细粉砂,并将其置于在干燥器内烘干,测量所得细粉砂的重量 W,则携砂率DS为:DS=10-W10×100%.

实验数据记录:

表1为在70°下的对比实验数据

表1实验数据结果

注:上述实验中,泡排剂溶液已在120°的高温环境中老化10个小时以上,所用地 层模拟水的矿化度为150g/L。

由此可见,该泡排剂具有良好的抗高温和抗盐性能。

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