纸塑复合袋的分离设备及其应用方法

摘要

本发明涉及一种纸塑复合袋的分离设备，包括：烘箱、加热管、长杆气缸、温控仪及延时继电器；烘箱内设有多层搁板，搁板上用于放置待分离的纸塑复合袋；加热管设于搁板中，用于对纸塑复合袋进行加热；长杆气缸设于烘箱后部并对应于多层搁板设置，且长杆气缸的头部装设有推板，推板用于在长杆气缸的作用下将经过加热的纸塑复合袋推出烘箱；温控仪与加热管连接，用于控制加热管以实现对烘箱内温度的控制；延时继电器与温控仪和长杆气缸连接，用于控制纸塑复合袋的加热时间。本发明相应还涉及一种应用上述纸塑复合袋的分离设备的方法。本发明技术方案可便利、快捷地实现纸塑分离的目的，不仅增加了经济效益，同时又减小了环境污染。

说明书

技术领域

本发明涉及包装袋的回收再利用技术，尤其涉及一种纸塑复合袋的分离设备及其应用方法。

背景技术

目前市场上有一种广泛使用的三合一纸塑复合袋，其外层是牛皮纸，内层是聚丙烯塑料编织布，中间层是可粘合的树脂，树脂层经过加温融化并通过淋膜复合的方式将编织布和牛皮纸牢牢的粘合在一起。然而，这种包装袋的回收再利用一直是一个难题，现有技术中通常采用两种方式来进行处理：第一种是采用焚烧法，但这种方法会对空气造成严重污染；另外一种是采用水洗分离法，但这种方法会对水资源造成严重污染，已经被国家环保部门明令禁止。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸塑复合袋的分离设备及其应用方法，以解决现有技术存在的上述问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案提出一种纸塑复合袋的分离设备，包括：烘箱、加热管、长杆气缸、温控仪及延时继电器；所述烘箱内设有多层搁板，所述搁板上用于放置待分离的纸塑复合袋；所述加热管设于所述搁板中，用于对所述纸塑复合袋进行加热；所述长杆气缸设于所述烘箱后部并对应于所述多层搁板设置，且所述长杆气缸的头部装设有推板，所述推板用于在所述长杆气缸的作用下将经过加热的所述纸塑复合袋推出所述烘箱；所述温控仪与所述加热管连接，用于控制所述加热管以实现对所述烘箱内温度的控制；所述延时继电器与所述温控仪和所述长杆气缸连接，用于控制所述纸塑复合袋的加热时间。

本发明的技术方案还提出应用如上所述纸塑复合袋的分离设备的方法，其包括以下步骤：

将待分离的纸塑复合袋分别放在所述烘箱内的各层搁板上；

启动所述加热管开始加热，并通过所述温控仪控制所述加热管以使所述烘箱内的温度达到预设温度阈值；

所述延时继电器开始计时，并在计时达到预设时间时控制所述长杆气缸通过所述推板将加热后的所述纸塑复合袋推出所述烘箱，以便进行后续的手动纸塑分离。

本发明技术方案提供的纸塑复合袋的分离设备及其应用方法，利用纸塑复合袋的材料层中聚丙烯编织布遇高温易收缩而纸张不易收缩的特点，通过烘箱对纸塑复合袋进行加热以便于后续将纸和编织布快速分开，从而便利、快捷地实现了纸塑分离的目的，不仅增加了经济效益，同时又减小了环境污染。

附图说明

图1为本发明纸塑复合袋的分离设备实施例主视图；

图2为本发明纸塑复合袋的分离设备实施例侧视图；

图3为本发明纸塑复合袋的分离设备的应用方法实施例流程图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

图1和图2分别为本发明纸塑复合袋的分离设备实施例主视图和侧视图，结合二图所示，本实施例的纸塑复合袋分离设备包括烘箱101、加热管102、长杆气缸103、温控仪104及延时继电器105。其中，烘箱101内设有多层搁板106，搁板106上用于放置待分离的纸塑复合袋107；在一个实施例中，烘箱101为钢制烘箱，搁板106为铁皮搁板。加热管102（如图2所示）设于搁板101中（或者搁板101的表面下方），用于对纸塑复合袋107进行加热。长杆气缸103（如图2所示）设于烘箱101后部并对应于（数量及位置均对应）多层搁板106设置，且长杆气缸103的头部装设有推板108，推板108用于在长杆气缸103的作用下将经过加热的纸塑复合袋107推出烘箱101外。温控仪104与加热管102连接，用于控制加热管102以实现对烘箱101内温度的控制；延时继电器105与温控仪104和长杆气缸103均连接，用于控制纸塑复合袋107的加热时间。

在一个实施例中，烘箱101内还可设有温度传感器（图中未示出），该温度传感器与温控仪104电性连接，用于周期性地测量烘箱101内的温度并将测量的温度信号传送给温控仪104；温控仪104在通过温度传感器得知烘箱101内的温度小于预设温度阈值时可控制加热管102开始加热，并在得知烘箱101内的温度等于或大于预设温度阈值时可控制加热管102停止加热，由此保证烘箱101内的温度始终处于预设温度阈值。在一个实施例中，预设温度阈值为250℃至270℃，其可以为具体的温度数值，例如为260℃，也可以是一个温度范围，例如250℃-270℃。

进一步，在一个实施例中，在纸塑复合袋107被放入烘箱101时、或者在温控仪104控制加热管102开始加热时、又或者在通过温度传感器得知烘箱101内的温度已达到预设温度阈值时，上述延时继电器105可开始计时（前述计时起点可根据实际需要而任意选取）并在计时达到预设时间时控制温控仪104停止加热管102的加热并控制长杆气缸103将纸塑复合袋107推出烘箱101外。在一个实施例中，上述的预设时间可为50秒至70秒，例如为60秒。

接续如图1所示，本实施例的纸塑复合袋分离设备还包括设于烘箱101外部的电气箱109，电气箱109内可设有多个控制按钮（图中未示出），这些控制按钮可分别与前述的加热管102、长杆气缸103、温控仪104、和延时继电器105中的一个或多个电性连接，用于控制烘箱101的工作状态。例如，在一个实施例中，电气箱109内还可设有烘箱101的总电源开关。

本发明的技术方案还提出一种应用如上所述纸塑复合袋的分离设备的方法，图2为该方法的实施例流程图，如图所示，其包括以下步骤：

S201、将待分离的纸塑复合袋（107）分别放在烘箱（101）内的各层搁板（106）上；

S202、启动加热管（102）开始加热，并通过温控仪（104）控制加热管（102）以使烘箱（101）内的温度达到预设温度阈值；

S203、延时继电器（105）开始计时，并在计时达到预设时间时控制长杆气缸（103）通过推板（108）将加热后的纸塑复合袋（107）推出烘箱（101）；

S204、由工人在烘箱（101）外接住此时由于加热而已经纸塑分离的纸塑复合袋（107），并通过手动将纸和塑料布快速分开。

综上所述，本发明技术方案提供的纸塑复合袋的分离设备及其应用方法，利用纸塑复合袋的材料层中聚丙烯编织布遇高温易收缩而纸张不易收缩的特点，通过烘箱对纸塑复合袋进行加热以便于后续将纸和编织布快速分开，从而便利、快捷地实现了纸塑分离的目的，不仅增加了经济效益，同时又减小了环境污染。

以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本发明保护的范围。