法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2017-12-15
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B01J31/38 授权公告日:20140625 终止日期:20161102 申请日:20121102
专利权的终止
2014-06-25
授权
授权
2013-02-27
实质审查的生效 IPC(主分类):B01J31/38 申请日:20121102
实质审查的生效
2013-01-16
公开
公开
技术领域
本发明属于纳米催化剂技术领域,特别涉及一种ZnTi水滑石纳米片催化剂 及其光催化分解水制备氢气的应用。
背景技术
由于能源危机日益严重,用可再生能源来制造清洁能源——氢能,成为各 国研究的热点,解决此类问题的关键是寻找适宜的高性能催化剂。水滑石(LDHs) 是一类重要的阴离子型层状粘土材料,层板的二价和三价金属阳离子在层板高 度分散,并与羟基以共价键形成有序的主体结构。研究人员通过合理的设计将 不同种类的金属离子进行调控,其赋予了该类材料多功能特性。其中将Zn和 Ti引入水滑石层板形成的ZnT i水滑石是非常优良的光分解水制备氢气的催化 剂。
一般合成ZnTi水滑石采用水相共沉淀方法,其合成的水滑石粒径达到微米 级,水滑石层与层堆叠严重,这极大的抑制了其电子空穴的分离与传输,进而 在光催化领域限制了其进一步应用。随着纳米技术的发展,纳米材料因其在结 构方面展现的量子特性等特点,其在物理化学特性方面较体相材料显示了独特 的特性。为了进一步提高ZnTi水滑石的催化性能,提高其光催化电子空穴分离 效率,降低ZnTi粒子尺寸,合成ZnTi水滑石纳米片是解决当前ZnTi水滑石光 催化效率低下的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种ZnTi水滑石纳米片催化剂及其光催化分解水制 备氢气的应用。
本发明的技术方案:基于微乳液提供的纳米反应微环境,通过调控表面活性 剂以及水的比例,进而调控微乳的大小,水滑石在微乳液环境中晶化生长,实 现了水滑石纳米片的可控制备。
本发明制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂,其化学式为: [Zn2+1-xTi4+x(OH)2]2x+·(A-)2x·mH2O,其中0.20≤x≤0.50;A-是十二烷基硫酸根;m 为结晶水数量,取值范围为0.5-9。
本发明的具体制备步骤如下:
1)配置微乳液:将异丙醇20-80ml、去离子水0.2-2.0ml、表面活性剂十 二烷基硫酸钠0.12-2.16g加入到三口烧瓶中,搅拌至溶液均一;然后缓慢加入 1-丁醇0.5-2ml,搅拌至澄清;
2)将0.001-1.00mol的Zn(NO3)2·6H2O加入到步骤1)配制的微乳液中, 溶解完全后,在密闭环境下加入0.11-0.37ml的TiCl4溶液,待烟雾消失后,加 入尿素,80-120℃晶化回流24-48h;其中加入的0.11-0.37ml TiCl4溶液中含TiCl40.001-0.003mol;加入的尿素的摩尔数为Zn(NO3)2·6H2O和TiCl4摩尔数之和的 2-5倍;
3)待反应完成后,产物抽滤,用体积比为1:1的去离子水和乙醇混合溶液 离心洗涤2-6次,再用无水乙醇洗涤1-3次,滤饼于60-90℃烘箱干燥4-16h, 即得ZnTi水滑石纳米片催化剂。
使用上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂光催化分解水制备氢气,其反应 条件为:使用上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂0.05-0.2g加入到150ml水 中,加入质量浓度为0.5-2%的H2PtCl6溶液5-50μl为助催化剂,100-500μl质量 浓度为85.5-90%的乳酸溶液为牺牲剂,全光谱照射。
本发明的优点在于:采用反相微乳液方法合成了ZnTi水滑石纳米片催化 剂,并将其应用于分解水制氢领域。该方法通过调控表面活性剂以及水的比例, 进而实现了微乳环境的可控,水滑石在微乳中晶化生长,可以有效控制水滑石 的粒径从40-100nm分布。该方法使用的溶剂成本低廉,操作简单,且可以重 复循环使用;水滑石纳米片催化剂的合成条件简单,原料低廉,易于大规模工 业化生产。本发明合成的ZnTi水滑石纳米片具有优良的半导体特性,其在全光 谱下分解水制备氢气的性能是传统的微米级粉体催化剂的三倍,有望在光催化, 吸附,添加剂等领域得到广泛应用。
附图说明
图1为实施例1-3所获得的ZnTi水滑石纳米片催化剂的XRD图,曲线a-c 相应为实施例1-3产物的XRD谱线。
图2为实施例1-3所获得的ZnTi水滑石纳米片催化剂的透射电镜图,A、B、 C、D分别对应实施例1的低分辨电镜、实施例2的电镜图、实施例3的电镜图、 以及采用传统共沉淀合成的微米级别水滑石的电镜图。
图3为实施例1、2、3所获得的ZnTi水滑石纳米片催化剂的氢气产量与时 间的关系图;其中传统共沉淀合成的微米级别水滑石,TiO2(金红色型),K2Ti4O9为对比参照催化剂。
具体实施方式
【实施例1】
1.配置微乳液:以100ml三口烧瓶为基准,将异丙醇50ml,去离子水1.1ml, 表面活性剂十二烷基硫酸钠1.08g加入到三口烧瓶中,搅拌;缓慢加入1-丁醇 2ml,搅拌,待溶液澄清;
2.将0.002mol的Zn(NO3)2·6H2O加入到步骤1配制的微乳液中,待盐溶解 后,在密闭环境下加入TiCl4溶液0.11ml,待烟雾消失后,加入尿素0.900g, 90℃晶化回流24h;其中加入的TiCl4溶液含0.001mol TiCl4;
3.反应完成后,产物抽滤,用体积比为1:1的去离子水和乙醇混合溶液离 心洗涤3次,再用无水乙醇洗涤3次,滤饼于60℃烘箱干燥12h,即得ZnTi 水滑石纳米片催化剂。
上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂的化学式为: [Zn2+1-xTi4+x(OH)2]2x+·(A-)2x·mH2O,其中x=0.33;A-是十二烷基硫酸根;m为结 晶水数量,取值为3。
将上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂应用于光催化分解水制备氢气,其 反应条件为:将0.10g上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂加入到150ml水中, 加入质量浓度1%的H2PtCl6溶液30μl为助催化剂,200μl质量浓度为88%的乳 酸溶液为牺牲剂,在光照射下研究产氢量随时间的变化。
对上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂进行表征:由图1a可知,通过调 控水滑石层板元素组成和层间客体,均可形成良好的水滑石结构,其(003), (006),(110)特征峰明显,且明显在小角度出现,说明表面活性剂插入到水 滑石层间。如图2a,合成的催化剂粒径分布大约为40nm。由图3可知,合成 的该类催化剂,具有优异的光催化性能,产氢速率为1032μmol/hg,是本体微 米催化剂(314μmol/h)的3倍,是传统的K2Ti4O9催化剂产氢速率(17μmol/h) 的60倍。说明该纳米级别水滑石具有非常有益的催化性能。
【实施例2】
1.配置微乳液:以100ml三口烧瓶为基准,将异丙醇50ml,去离子水1.1ml, 表面活性剂十二烷基硫酸钠0.72g加入到三口烧瓶中,搅拌;缓慢加入1-丁醇 2ml,搅拌,待溶液澄清;
2.将0.002mol的Zn(NO3)2·6H2O加入到步骤1配制的微乳液中,待盐溶解 后,在密闭环境下加入TiCl4溶液0.11ml,待烟雾消失后,最后加入尿素0.900g, 90℃晶化回流24h;其中加入的TiCl4溶液含0.001mol TiCl4;
3.反应完成后,产物抽滤,用体积比为1:1的去离子水和乙醇混合溶液离 心洗涤3次,再用无水乙醇洗涤3次,滤饼于60℃烘箱干燥12h,即得ZnTi 水滑石纳米片催化剂。
上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂的化学式为: [Zn2+1-xTi4+x(OH)2]2x+·(A-)2x·mH2O,其中x=0.33;A-是十二烷基硫酸根;m为结 晶水数量,取值为3。
将上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂应用于光催化分解水制备氢气,其 反应条件为:将0.10g上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂加入到150ml水中, 加入质量浓度1%的H2PtCl6溶液40μl为助催化剂,300μl质量浓度为88%的乳 酸溶液为牺牲剂,在光照射下研究产氢量随时间的变化。
对上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂进行表征:由图1b可知,通过调 控水滑石层板元素组成和层间客体,均可形成良好的水滑石结构,其(003), (006),(110)特征峰明显,且明显在小角度出现,说明表面活性剂插入到水 滑石层间。如图2b,合成的催化剂粒径分布大约为60nm。由图3可知,合成 的该类催化剂,具有优异的光催化性能,产氢速率为353μmol/hg,是传统的 K2Ti4O9催化剂产氢速率(17μmol/h)的20倍。该纳米级别水滑石具有非常优 越的催化性能。
【实施例3】
1.配置微乳液:以100ml三口烧瓶为基准,将异丙醇50ml,去离子水1.1ml, 表面活性剂十二烷基硫酸钠0.36g加入到三口烧瓶中,搅拌;缓慢加入1-丁醇 1.5ml,搅拌,待溶液澄清;
2.将0.002mol的Zn(NO3)2·6H2O加入到步骤1配制的微乳液中,待盐溶解 后,在密闭环境下加入TiCl4溶液TiCl40.11ml,待烟雾消失后,最后加入尿素 0.900g,90℃晶化回流24h;其中加入的TiCl4溶液含0.001mol TiCl4;
3.反应完成后,产物抽滤,用体积比为1:1的去离子水和乙醇混合溶液离 心洗涤3次,再用无水乙醇洗涤3次,滤饼于60℃烘箱干燥12h,即得ZnTi 水滑石纳米片催化剂。
上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂的化学式为: [Zn2+1-xTi4+x(OH)2]2x+·(A-)2x·mH2O,其中x=0.33;A-是十二烷基硫酸根;m为结 晶水数量,取值为3。
将上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂应用于光催化分解水制备氢气,其 反应条件为:将0.10g上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂加入到150ml水中, 加入质量浓度1%的H2PtCl6溶液40μl为助催化剂,300μl质量浓度为88%的乳 酸溶液为牺牲剂,在光照射下研究产氢量随时间的变化。
对上述制备的ZnTi水滑石纳米片催化剂进行表征:由图1c可知,通过调控水 滑石层板元素组成和层间客体,均可形成良好的水滑石结构,其(003),(006), (110)特征峰明显,且明显在小角度出现,说明表面活性剂插入到水滑石层间。 如图2c,合成的催化剂粒径分布大约为80nm。由图3可知,合成的该类催化 剂,具有优异的光催化性能,产氢速率为726μmol/hg,较本体共沉淀合成的催 化剂催化性能有较大幅度提高。
机译: 分解水的催化剂,以及使用该催化剂制备氧气和氢气的方法
机译: 镍基类似柴油的水滑石催化剂,其制备方法和使用该催化剂的氢气的制备方法
机译: 用于通过可见光照射分解水的含氟氮化钛的光催化剂及其制备方法