可自调式承载带系统以及制造可自调式承载带系统的方法

摘要

本发明公开了具有可自调式承载带系统的袋的实施方式以及制造这种袋的方法。描述和主张的其它实施方式包括具有可自调式承载带系统的高尔夫球袋。

说明书

技术领域

本发明涉及用于袋尤其是高尔夫球袋的可调式承载带系统。

背景技术

大多数高尔夫球袋可能为管状的织物或皮革容器，其一般呈圆柱形结构并具有封闭的底端和开放的顶端，高尔夫球杆通过顶端插入高尔夫球袋以及从球袋中移走。尽管高尔夫球袋被制造成多种尺寸和材质以更好地适合各种预期用途，但高尔夫球袋通常被分成两种基本类型。第一类型的高尔夫球袋一般为较大且较重的高尔夫球袋，其被设计成通过拉车承载或由高尔夫球车运送，而第二类型的高尔夫球袋一般为较小且较轻的高尔夫球袋，其被设计成在比赛中由个体承载。

特别地，第二类型的高尔夫球袋通常被称为“承载袋”，该袋由个体使用可用于提起且承载高尔夫球袋的承载带布置来承载。许多携带袋具有由一个或两个承载带组成的承载带布置以将高尔夫球袋提起且承载于个体的肩上。特别地，承载带布置具有一对承载带，可以设置该一对承载带，使第一承载带沿搭扣越过第二承载带，搭扣以交叉的方式与两个承载带结合。这种使用搭扣的交叉布置使得当承载高尔夫球袋时每个承载带分别与个体的相应肩部结合。通常，搭扣限定了多个槽，多个槽被布置成使各个承载带穿过搭扣以允许一个承载带越过其它承载带，这将约束、阻止或限制了在个体承载高尔夫球袋时承载带的移动。因此，当个体承载高尔夫球袋时高尔夫球袋的变动可能需要周期性地调整一个或多个承载带，由此需要个体将高尔夫球袋放下以手动调整承载带。然而，承载带的手动调整是麻烦且耗时的，因为个体可能需要放下高尔夫球袋并花费时间来对承载带进行必要的调整。

附图说明

图1是与可自调式承载带系统联接的袋的立体图；

图2是可自调式承载带系统的立体图，其中，可自调式承载带系统具有第一承载带、第二承载带和连接板；

图3是与可自调式承载带系统联接的高尔夫球袋的立体图；

图4是具有与个体结合的可自调式承载带系统的袋的立体图；

图5是具有与个体结合的可自调式承载带系统的高尔夫球袋的立体图；

图6是连接板的放大立体前视图；

图7是连接板的前视图；

图8是连接板的放大立体后视图；

图9是连接板的后视图；

图10是连接板的侧视图；

图11是连接板的端视图；

图12是第一承载带的前视图，其中，第一承载带容纳于连接板的第一通道与第二通道之间；

图13是第二承载带的前视图，其中，第二承载带沿连接板插过第一通道和第二通道并与第一承载带重叠；

图14是示出制造具有可自调式承载带系统的高尔夫球袋的方法的流程图；

图15是与可自调式承载带系统的另一实施方式联接的袋的立体图；

图16是图15所示的可自调式承载带系统的立体图，其中，可自调式承载带系统具有第一承载带、第二承载带和连接板；

图17是与图15所示的可自调式承载带系统联接的高尔夫球袋的立体图；

图18是具有与个体结合的可自调式承载带系统的袋的立体图；

图19是具有与个体结合的可自调式承载带系统的高尔夫球袋的立体图；

图20是连接板的另一实施方式的放大立体图；

图21是图20所示的连接板的相对面放大立体图；

图22是连接板的前视图；

图23是连接板的后视图；

图24是连接板的侧视图；

图25是连接板的端视图；

图26是第一承载带的前视图，其中，第一承载带容纳于连接板的第一通道与第二通道之间；

图27是第二承载带的前视图，其中，第二承载带沿连接板插过第一通道和第二通道并与第一承载带重叠，同时还示出第二承载带的潜在的转动程度；以及

图28是示出制造具有图15所示的可自调式承载带系统的高尔夫球袋的方法的流程图。

在附图的多个视图中，对应的参考标记表示对应的部件。图中所使用的标题不应被解释为限制权利要求的范围。

具体实施方式

如本文所述，具有可自调式承载带(carrying strap)系统的袋以及制造该具有可自调式承载带系统的袋的方法被配置且布置成允许袋的承载带(一般描述为第一带和第二带)进行自动调整而无需由个体手动干预。可自调式承载带系统包含具有两个通道的连接板，通道被配置成接收第一带并且在第一通道与第二通道之间限定出横向空间以容纳第二带。连接板被配置成避免第一带和/或第二带收聚(pinch)或扣紧。相反地，第一带和第二带彼此重叠，从而在物体在袋中变动或袋相对于承载袋的个体移动时，允许带自由地移动没有沿连接板的阻碍。因此，可以不需手动干预地调整带。袋可以是与可自调式承载带系统附接的任何袋，例如用于承载高尔夫球杆的高尔夫球袋。

参照图1，在一个实施方式中，可自调式承载带系统102连接至含重物的袋115。可自调式承载带系统102包括第一承载带110和第二承载带112，第一承载带110和第二承载带112沿连接板104以交叉的方式彼此重叠。连接板104配置成允许第一承载带110和第二承载带112可相对于彼此自调整，而无需个体进行任何手动调整，从而响应于袋115(如图4所示)的移位(shift)，使第一承载带110和第二承载带112沿第一承载带110的轴线900或沿第二承载带112的轴线902相对于彼此自由移动。

在一些实施方式中，第一承载带110可包括第一肩垫114，第二承载带112可包括第二肩垫116，从而在个体承载袋115时提供减震效果。在一些实施方式中，第一承载带110可包括第一搭扣150，第一搭扣150允许个体调整第一承载带110的长度，同时第二承载带112可包括第二搭扣152，第二搭扣152也允许个体调整第二承载带112的长度。

在一些实施方式中，第一承载带110的近端部分122和第二承载带112的近端部分118可在第一连接布置127处接合在一起，从而将第一承载带110与第二承载带112连接在袋115的第一端156的邻近或附近位置。类似地，第一承载带110的远端部分124和第二承载带112的远端部分120可在第二连接布置127处接合在一起，从而将第一承载带110与第二承载带112连接到袋115的第三部分158的邻近或附近位置。第一承载带110和第二承载带112的远端部分120和124可在第二连接布置125处接合在一起，从而将第一承载带110与第二承载带112连接到与袋115的第二端157相对位置处。然而，在其它实施方式中，第一承载带110和第二承载带112的近端部分118和122以及远端部分120和124可使用另外的连接布置125和127分别单独连接至袋115。一方面，第一连接布置125和第二连接布置127可以是环形和圆形布置、独立的搭扣、钩形紧固件布置以及卡合连接布置。

参照图4、图6至图11，连接板104为销售后可被加到现有的袋115的模块化部件。连接板104被配置成允许第一承载带110和第二承载带112沿连接板104彼此重叠，并且当正被承载的袋115移位时或当袋115相对于承载该袋115的个体改变位置时，第一承载带110和第二承载带112相对于彼此移动而无需手动干预。连接板104包括由前表面128和后表面130限定的连接体105，前表面128和后表面130具有共同形成大致矩形形状的第一侧136、第二侧138、第三侧140和第四侧142。在一些实施方式中，第一侧136和第二侧138可具有基本笔直的配置，而第三侧140和第四侧142可具有大致弧形或锥形(tapered)的配置。在一些实施方式中，第一、第二、第三、第四侧136、138、140、142可以具有对称配置、非对称或锥形配置，或者具有对称配置和非对称或锥形配置的组合，但是本文所描述的设备、制品以及方法并不限于此。例如，连接板主体105可具有正方形配置、圆形配置、椭圆形配置以及矩形配置。此外，如图所示，连接板104包括处于平行方向中的第一桥部132和第二桥部134，第一桥部132和第二桥部134在第一桥部132与第二桥部134之间的连接板主体105的区域中限定出横向空间131。第一桥部132和第二桥部134可与连接板主体105接合或集成在一起。

第一桥部132和第二桥部134分别在平面804上限定出第一通道144和第二通道146，第一通道144和第二通道146被配置成在第一承载带110或第二承载带112插过第一通道144和第二通道146时容纳第一承载带110或第二承载带112。如图6所示，第一通道144和第二通道146对准以限定沿纵(longitudinal)轴线800的第一路径，同时横向空间131被对准以限定沿横(latitudinal)轴线802的第二路径。沿纵轴线800的第一路径和沿横轴线802的第二路径可以交叉配置的方式处于彼此横向方向中。此外，沿纵轴线800的第一路径可被配置成容纳第一承载带110，而沿横轴线802的第二路径可被配置成容纳第二承载带112，从而在第一承载带110与连接板104接合时越过第二承载带112且与第二承载带112重叠。在其它实施方式中，沿纵轴线800的第一路径可容纳第二承载带112，而沿横轴线802的第二路径可容纳第一承载带110。

参照图12，平面804被限定成邻近或接近连接板主体105的前表面128，路径路径以平行于沿纵轴线800的第一路径和沿横轴线802的第二路径的方式延伸。当第一承载带110沿连接板104越过第二承载带112时，第一承载带110和第二承载带112被设置成邻近或接近平面804(见图11)。

如图7和图10所示，连接板104可具有60mm的外长700(其与连接板主体105的总长度相对应)、约41mm的内长702(其与第一侧136和第二侧138的长度相对应)、约40mm的长度704(其与第三侧140和第四侧142的长度相对应)、约23mm的长度706(其与第一桥部132和第二桥部134的长度相对应)、和约35mm的长度708(其与凸起的第一通道144和第二通道146的长度相对应)。此外，如图10所示，第一桥部132以及第二桥部134可具有约7mm的高度710。在一些实施方式中，连接板主体105的尺寸范围可包括50mm至70mm的长度700、35mm至45mm的长度702、35mm至45mm的长度706、30mm至40mm的长度708以及5mm至10mm的高度710。在图13中，沿纵轴线800的第一路径和沿轴线802的第二路径的尺寸被配置成分别容纳第一桥部132和第二桥部134。

袋115能够承载或运送重物。重物可以是适合袋115的任何物体，包括但不限于高尔夫球杆(其中包括铁杆型高尔夫球杆、木杆型高尔夫球杆以及推杆型高尔夫球杆)、书本、日用品、衣服、木工工具、建筑工具、保龄球、测量工具、电脑以及与电脑相关的配件、纸张、文件、美术用品、武器、鞋和食品。只要袋115可以与可自调式承载带系统102连接，袋115就可以具有任意结构或形状。在一些实施方式中，袋115一般可以是高尔夫球袋、细长的行李袋、背包、保龄球袋、电脑包、帆布背包或手提箱。如图1所示，袋115可相对于可自调式承载带系统102限定出第一上部156、第二中部157以及第三下部158。

袋115可由多种材料制成，例如皮革、合成橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯、聚氨酯、ABS树脂、塑料、织物材料或它们的组合。此外，第一承载带110和第二承载带112也可由多种材料制成，例如皮革、合成橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯、聚氨酯、ABS树脂、塑料、织物材料或它们的组合。本文所描述的装置、制品和方法并不限于此。

在图3和图5中示出了高尔夫球袋(一般由100表示)的实施方式。一般而言，高尔夫球袋100包括大致呈管状的细长本体106，细长本体106限定出第一上部156、第二下部158和第三中部157。在一个实施方式中，高尔夫球袋100为适于由个体承载的承载袋。高尔夫球袋100还包括可自调式承载带系统102，该可自调式承载带系统102具有第一承载带110和第二承载带112，第一承载带110和第二承载带112沿连接板104以交叉的方式彼此重叠。高尔夫球袋的连接板104被配置成使得第一承载带110和第二承载带112是自调节式，而无需个体进行任何手动调整，从而响应于如图5所示的高尔夫球袋100的移位，第一承载带110和第二承载带112沿第一承载带110的轴线900或沿第二承载带112的轴线902相对于彼此自由移动。

在一些实施方式中，第一承载带110可包括第一肩垫114，第二承载带112可包括第二肩垫116，以在个体承载高尔夫球袋100时提供减震作用。在一些实施方式中，第一承载带110可包括第一搭扣150，第一搭扣150允许个体调整第一承载带110的长度，第二承载带112可包括第二搭扣152，第二搭扣152也允许个体调整第二承载带112的长度。

在一些实施方式中，第一承载带110和第二承载带112的近端部118和122可在第一连接布置125处接合在一起，从而将与高尔夫球袋100的第一上部156邻近或接近的第一承载带110与第二承载带112连接。类似地，第一承载带110和第二承载带112的远端部120和124可在第二连接布置127处接合在一起，从而将与高尔夫球袋100的第二下部158邻近或接近的第一承载带110与第二承载带112连接。然而，在其它实施方式中，第一承载带110和第二承载带112的近端部118和122以及远端部120和124可使用另外的连接布置125和127分别单独连接至高尔夫球袋100。在一个方面中，第一连接布置125和第二连接布置127可以是环形和圆形布置、独立的搭扣、钩形紧固件布置以及卡合连接布置。参照图6至图10，如上所述，连接板104被配置成允许第一承载带110和第二承载带112沿连接板104彼此重叠，并且当被承载的高尔夫球袋100移位时相对于彼此移动而无需手动干预。

图12至图14还示出制造具有可自调式承载带系统102的袋115的方法。参照图1和图14，在步骤1000中，形成具有第一上部156和第二下部157的管状细长本体106。在步骤1002中，形成具有第一近端部122和第一远端部124的第一承载带110。在步骤1004中，形成限定第一近端部118和第二远端部120的第二承载带112。在步骤1006中，形成具有连接板主体105的连接板104，连接板主体105包括限定第一通道144的第一桥部132和限定第二通道146的第二桥部134，其中，第一桥部132和第二桥部134彼此平行定向并且邻近或接近与连接板主体105的前表面128相同的平面804。此外，第一桥部132和第二桥部134共同限定第一路径并在第一桥部132与第二桥部134之间限定有横向空间131，横向空间131限定第二路径，使得第一路径相对于第二路径横向定向。在步骤1008中，沿第一路径定位第二承载带112，第一承载带110插过第一通道144和第二通道146并沿第二路径定位。在这种相交布置中，第一承载带110和第二承载带112彼此横向定向地重叠。在步骤1010中，第一承载带110的第一近端部分122附接至袋115的上部156，第一远端部分124附接至袋115的下部158。在步骤1012中，第二承载带112的第二近端部分118附接至袋的上部156，第二远端部分120附接至袋115的下部158。此外，第一承载带110和第二承载带112可相对于彼此自由移动，从而在个体承载袋115的情况下，当袋115移位时，各个第一承载带110和第二承载带112进行自动调整而无需个体手动干预。在一个实施方式中，可使用模制工艺、冲压工艺、铣削工艺及其组合来形成连接板主体105。在一些实施方式中，连接板主体105可由塑料、金属或合成材料制成。上述制造方法可用于制造具有可自调式承载带系统102的高尔夫球袋100(如图12至图14所示)。

参照图15至图25，由202表示的可调承载带系统的另一实施方式包括限定第一近端部分和第一远端部分的第一承载带207和限定第二近端部分和第二远端部分的第二承载带209。第一承载带207和第二承载带209沿连接板204以交叉的方式(例如“X”形式)彼此重叠。在一个实施方式中，第一承载带207和第二承载带209基本保持“X”形式，从而这种重叠布置允许第一承载带207和第二承载带209相对于彼此自由移动。第一承载带207和第二承载带209相对于彼此的这种自由移动允许连接板204自居中，且对于单肩和双肩承载布置通过第一承载带207和第二承载带209使得承重平均地施加到每个肩部上。如图15、图16和图18所示，连接板204被配置成允许第一承载带207和第二承载带209可相对于彼此自动调整而无需个体进行任何手动调整，从而响应于具有上部256、中部257和下部258的袋215的移位，第一承载带207和第二承载带209沿第一承载带207的轴线904或第二承载带209的轴线906相对于彼此自由移动。参照图27，当对第二承载带209进行调整时，第二承载带209还能够绕点908在轴线916和918限制的方向转动，将在下面进行更详细地描述。

参照图17和图19，可自调式承载带系统202还可以与袋115类似的方式接合至高尔夫球袋200。特别地，第一承载带207和第二承载带209在连接板204处彼此重叠，连接板204被配置成在可自调式承载带系统202进行自动调整时，允许第一承载带207和第二承载带209沿分别沿轴线904和轴线906移动。如上所述，当第二承载带209进行自动调整时其被允许绕点908转动。

参照图20至图25，连接板204为销售后可加至现有袋215的模块化部件。连接板204被配置成允许第一承载带207和第二承载带209沿连接板204彼此重叠，并且当被承载的袋215移位或袋215相对于承载该袋215的个体改变位置时第一承载带207和第二承载带209相对于彼此移动而无需手动干预。如图21和图25所示，连接板204包括连接板主体206，连接板主体206具有中间部208，中间部208与平行方向中的相对的第一凸起部分210和第二凸起部分212连通，以在连接板主体206的区域中、在第一凸起部分210与第二凸起部分212之间限定横向空间231。连接板204还限定第一过渡部分221和第二过渡部分223，第一过渡部分221限定于中间部208与第一凸起部分210之间，第二过渡部分223限定于中间部208与第二凸起部分212之间。第一过渡部分221基本沿角度为B的平面920进行对准，而第二过渡部分223基本沿相同的B角度的平面922进行对准。在一些实施方式中，限定在各个平面920或922与平面910之间的角度B可以是钝角、锐角或垂直角。在一个实施方式中，角度B的范围可在30度至130度之间。连接板主体206限定前表面218和后表面220，前表面218和后表面220具有共同形成大致矩形的第一侧236、第二侧238、第三侧240和第四侧242。在一些实施方式中，第一侧236、第二侧238、第三侧240和第四侧242可形成弧形或尖形的边缘。在一些实施方式中，第一侧236、第二侧238、第三侧240和第四侧242可具有对称配置、非对称配置、非对称或锥形配置，但是本文所公开的装置、制品和方法并不限于此。例如，连接板主体206可具有正方形配置、圆形配置、椭圆形配置和矩形配置。

参照图25，第一槽214和第二槽216限定在第一平面910上并被配置成当第一承载带207或第二承载带209插过第一槽214和第二槽216时容纳第一承载带207或第二承载带209。如本文所使用的术语“槽”指的是具有足以容纳第一承载带207的尺寸的任何细长形开口。如图21所示，第一槽214和第二槽216对准以限定沿纵轴线914的第一路径，横向空间231沿横轴线915对准形成第二路径。沿轴线914的第一路径和沿横轴线915的第二路径可以交叉配置的形式彼此横向定向。此外，沿纵轴线914的第一路径可被配置成容纳第一承载带207，而沿横轴线915的第二路径可被配置成容纳第二承载带209，从而在第一承载带207接合至连接板204时越过第二承载带209且与第二承载带209重叠。在其它实施方式中，沿纵轴线914的第一路径可容纳第二承载带209，而沿横轴线915的第二路径可容纳第一承载带207。

返回图25，平面910被限定成邻近或接近连接板主体206的前表面218并以与沿纵轴线914的第一路径和沿横轴线915的第二路径平行的方式延伸。当第一承载带207沿连接板204越过第二承载带209时，第一承载带207和第二承载带209被设置成邻近或接近平面910。参照图18、图19和图27，第二承载带209能够相对于第一承载带207进行转动250，从而使第二承载带209可以自动调整并在轴线916与918之间的方向中以角度A移动，角度A的范围在相对于垂直角度的+15-+20度至-15--20度之间。在一个实施方式中，由于第二路径的长度大于第二承载带的宽度以允许第二承载带209侧向移动并转动，所以产生了第二承载带209的转动。如本文所使用的术语“转动”指的是第二承载带209绕点908或相对于第一承载带207以轴线916与918之间限定的任何方向进行的任何类型的侧向移动、横向移动、旋转或转动。

如图21、图24和图25所示，连接板204可具有约62mm的长度1100(其与连接板主体206的总长度相对应)、约38mm的长度1102(其与第一侧236和第三侧240的长度相对应)、约14mm的长度1106(其与第一凸起部分210和第二凸起部分212的长度相对应)、约30mm的长度1108(其与第一槽214和第二槽216的长度相对应)、约30mm的长度1104(其与第一槽214和第二槽216之间的长度相对应)、约3mm的长度1110(其与第一槽214和第二槽216的高度相对应)以及约6mm的长度1112(其与第一凸起部分210和第二凸起部分212的高度相对应)。在一个实施方式中，与限定第二路径的宽度的第一槽214和第二槽216之间的长度相对应的长度1104，大于与与第一槽214和第二槽216的长度相对应的长度1108，因此第二承载带209的宽度总是小于第二路径的宽度，由此允许第二承载带209有足够的空间来侧向移动。在一些实施方式中，连接板主体206的尺寸范围可包括50mm至70mm的长度1100、36mm至42mm的长度1102、28mm至32mm的长度1104、11mm至17mm的长度1106、29mm至32mm的长度1108、3mm至4mm的长度1110以及5mm至7mm的长度1112。

在图26至图28中还示出制造具有可自调式承载带系统202的袋215的方法。参照图28，在步骤1200中，形成具有上部256和下部258的袋215。在步骤1202中，形成具有第一近端部284和第一远端部286的第一承载带207。在步骤1204中，形成具有第二近端部280和第二远端部282的第二承载带209。在步骤1206中，形成具有连接板主体206的连接板204，连接板主体206限定中间部208，中间部208与限定第一通道214的第一凸起部分210以及限定第二通道216的第二凸起部分212连通，第一凸起部分210和第二凸起部分212沿第一路径对准，并在第一凸起部分210与第二凸起部分212之间限定出横向空间，横向空间限定第二路径，从而使第一路径相对于第二路径横向定向。在步骤1208中，沿第二路径定位第二承载带209并且沿第一路径定位第一承载带207，使得第一承载带207与第二承载带209重叠。在这种交叉布置中，第一承载带207和第二承载带209彼此横向定向地重叠。在步骤1210中，第一承载带207的第一近端部284附接至袋215的上部256，第一远端部286附接至袋215的下部258。在步骤1212中，第二承载带209的第二近端部280附接至袋215的上部256，第二远端部282附接至袋215的下部258。此外，第一承载带207和第二承载带209可相对于彼此自由移动，从而当由个体承载的袋215移位时第一承载带207和第二承载带209中的每个分别自动调整而无需个体手动干预。在一个实施方式中，连接板主体206可使用模制工艺、冲压工艺、铣削工艺及其组合来形成。在一些实施方式中，连接板主体206可由塑料、金属或合成材料制成。此外，在制造过程中第一凸起部分210和第二凸起部分212可附接或以其它方式固定至中间部208，或连接板主体206可被形成为使中间部208和第一凸起部分210以及第二凸起部分212形成为单一整体；然而，本文所描述的装置、制品和方法并不限于此。如图26-图28所示的上述制造方法可用于制造具有可自调式承载带系统202的高尔夫球袋200。

与袋115类似，袋215能够承载或运送重物。重物可以是适合袋215的任何物体，包括但不限于高尔夫球杆(其中包括铁杆型高尔夫球杆、木杆型高尔夫球杆以及推杆型高尔夫球杆)以及如上所述用于高尔夫球袋115的其它物品。此外，只要袋215可以与可自调式承载带系统202连接，袋215就可以具有任何配置或形状。在一些实施方式中，袋215通常可以是高尔夫球袋、帆布背包、圆筒形行李袋或手提箱。

高尔夫球袋100和200可由多种材料制成，例如皮革、合成橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯、聚氨酯、ABS树脂、塑料、织物材料或其组合。此外，第一承载带110、207和第二承载带112、209也可由多种材料制成，例如皮革、合成橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯、聚氨酯、ABS树脂、塑料、织物材料或其组合。本文所描述的设备、制品和方法并不限于此。

应从上述内容中理解，虽然示出且描述了具体实施方式，但对于本领域技术人员显而易见的是可以进行多种修改而不背离本发明的精神和范围。这样的改变和修改落入权利要求限定的本发明的范围和教导内。