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柔性直流输电系统送端换流器IGBT开路故障诊断方法

摘要

本发明公开了一种柔性直流输电系统送端换流器IGBT开路故障诊断方法,其步骤为:1、实时采集送端换流器输入端三相电流信号、三相电压信号,送端换流器直流侧直流电压信号以及IGBT开关管驱动信号;2、利用所采集的信号计算三相电压残差特征值;3、通过设置阈值和故障标志实现单桥臂IGBT开关管开路故障和双桥臂IGBT开关管开路故障的诊断。本发明能快速实现单桥臂IGBT开关管开路故障和双桥臂IGBT开关管开路故障的诊断,便于故障的快速有效处理。

著录项

  • 公开/公告号CN110333427A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2019-10-15

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 西南交通大学;

    申请/专利号CN201910758077.8

  • 申请日2019-08-16

  • 分类号G01R31/02(20060101);

  • 代理机构51200 成都信博专利代理有限责任公司;

  • 代理人卓仲阳

  • 地址 610031 四川省成都市二环路北一段111号西南交通大学科技处

  • 入库时间 2024-02-19 13:49:37

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-04-28

    授权

    授权

  • 2019-11-08

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01R31/02 申请日:20190816

    实质审查的生效

  • 2019-10-15

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于电力系统故障诊断领域,具体涉及一种柔性直流输电系统送端换流器IGBT开路故障诊断方法。

背景技术

较之传统的高压直流输电技术,以电压源换流器为核心部件的柔性直流输电技术,具有可实现有功无功独立控制、可向无源网络供电以及潮流反转方便可靠等优点,在大规模可再生能源并网、孤岛供电等领域具有广阔的应用前景。在柔性直流输电系统中,送端换流器将三相交流电转换为直流电,电能经过输电线路传输,受端换流器再将直流电进行逆变为三相交流电,电能送入受电端的交流系统。

送端换流器由于与送端电源连接,长期在高功率和强电磁干扰的环境下工作,其关键组成元件IGBT开关管容易发生开路故障。IGBT开路故障虽不会导致柔性直流系统立即崩溃停运,但将引起系统的电压或者电流失真,导致正常的IGBT开关管或者柔性直流输电系统的其它设备过载,从而可能引发二次故障,严重时将可能导致柔性直流输电系统停运,影响电网的安全稳定运行。因此,有必要研究柔性直流输电系统送端换流器IGBT开关管的开路故障诊断方法,以提高对柔性直流输电系统的运营维护效率,从而保障设备安全以及系统的可靠稳定运行。

发明内容

为提高对柔性直流输电系统的运营维护效率,从而保障设备安全以及系统的可靠稳定运行。本发明提供一种柔性直流输电系统送端换流器IGBT开路故障诊断方法。

本发明的技术方案具体为:

一种柔性直流输电系统送端换流器IGBT开路故障诊断方法,步骤如下:

A:信号的实时采集

实时采集送端换流器信号数据,包括输入端的三相电流:A相电流ia、B相电流ib与C相电流ic;换流器直流侧的直流电压Udc;换流器六个桥臂IGBT开关管VT1~VT6的驱动信号S1~S6;换流器输入端与变压器二次侧中性点之间的三相电压:A相电压ua、B相电压ub、C相电压uc

B:三相电压残差特征值的计算

B1:对采集的ia、ib与ic进行方向判断,当判断k相电流ik为正方向,令k相电流方向指示信号δk=1;当判断ik为负方向,令δk=0;其中k为a、b或c;k相电流流进送端换流器的方向为ik的正方向;

B2:计算A相电压估计值ua*、B相电压估计值ub*与C相电压估计值uc*

其中分别为δa、δb与δc的逻辑非,分别为S2、S4与S6的逻辑非;

B3:计算A相电压残差Δua=ua*-ua、B相电压残差Δub=ub*-ub与C相电压残差Δuc=uc*-uc

B4:计算A相电压残差特征值Δuas、B相电压残差特征值Δubs与C相电压残差特征值Δucs,具体计算公式如下:

C:IGBT开关管的开路故障诊断

C1:实时将Δuas与阈值H进行比较,若在时间t内Δuas存在5次大于H的情况,则令与A相相连的上桥臂IGBT开关管VT1的故障标志F1=1,否则令F1=0,并判断VT1正常;若在时间t内Δuas存在5次小于-H的情况,则令与A相相连的下桥臂IGBT开关管VT2的故障标志F2=1,否则令F2=0,并判断VT2正常;

C2:实时将Δubs与阈值H进行比较,若在时间t内Δubs存在5次大于H的情况,则令与B相相连的上桥臂IGBT开关管VT3的故障标志F3=1,否则令F3=0,并判断VT3正常;若在时间t内Δubs存在5次小于-H的情况,则令与B相相连的下桥臂IGBT开关管VT4的故障标志F4=1,否则令F4=0,并判断VT4正常;

C3:实时将Δucs与阈值H进行比较,若在时间t内Δucs存在5次大于H的情况,则令与C相相连的上桥臂IGBT开关管VT5的故障标志F5=1,否则令F5=0,并判断VT5正常;若在时间t内Δucs存在5次小于-H的情况,则令与C相相连的下桥臂IGBT开关管VT6的故障标志F6=1,否则令F6=0,并判断VT6正常;

C4:判断故障标志为1的个数N<3是否成立,若是,则判断故障标志为1的桥臂IGBT开关管发生开路故障,若否,则判断同为上桥臂或同为下桥臂且故障标志为1的桥臂IGBT开关管发生开路故障。

进一步的,步骤A对信号的采集频率为20kHz。

进一步的,步骤C中的阈值H=krel×1/3Udc,其中krel为可靠系数,取为1.5,即阈值H=0.5Udc

进一步的,步骤C中的时间t为2ms。

本发明的有益技术效果为:

(1)本发明能够在柔性直流输电送端换流器的桥臂IGBT开关管发生开路故障后,快速实现单桥臂IGBT开关管开路故障和双桥臂IGBT开关管开路故障的诊断,便于故障的快速有效处理。

(2)本发明通过实时测量的信号计算三相电压残差特征值,从而基于电压残差特征值实现IGBT开关管的开路故障诊断,不受负载变化、闭环控制以及故障发生时刻的影响。

(3)本发明电压残差特征值在2ms时间内存在5次大于H或者小于-H的情况,才令相应桥臂的IGBT开关管的故障标志为1,可以避免某一时刻的测量误差或干扰引起的误判。

附图说明

图1为本发明的故障诊断流程图;

图2为柔性直流输电系统送端换流器连接示意图;

图3为VT1开路故障的仿真结果;

图4为VT1与VT2开路故障的仿真结果;

图5为VT1与VT3开路故障的仿真结果。

具体实施方式

下面结合附图和仿真实验对本发明作进一步详细说明。

一种柔性直流输电系统送端换流器IGBT开路故障诊断方法,流程图如图1所示,其所在柔性直流输电系统送端换流器连接示意图如图2所示,步骤具体如下:

A:信号的实时采集

实时采集送端换流器信号数据。采集频率为20kHz;采集的数据包括输入端的三相电流:A相电流ia、B相电流ib与C相电流ic;换流器直流侧的直流电压Udc;换流器六个桥臂IGBT开关管VT1~VT6的驱动信号S1~S6;换流器输入端与变压器二次侧中性点之间的三相电压:A相电压ua、B相电压ub、C相电压uc

B:三相电压残差特征值的计算

B1:对采集的ia、ib与ic进行方向判断,当判断k相电流ik为正方向,令k相电流方向指示信号δk=1;当判断ik为负方向,令δk=0;其中k为a、b或c;k相电流流进送端换流器的方向为ik的正方向;

B2:计算A相电压估计值ua*、B相电压估计值ub*与C相电压估计值uc*

其中分别为δa、δb与δc的逻辑非,分别为S2、S4与S6的逻辑非;

B3:计算A相电压残差Δua=ua*-ua、B相电压残差Δub=ub*-ub与C相电压残差Δuc=uc*-uc

B4:计算A相电压残差特征值Δuas、B相电压残差特征值Δubs与C相电压残差特征值Δucs,具体计算公式如下:

C:IGBT开关管的开路故障诊断

C1:实时将Δuas与阈值H(阈值H=0.5Udc,下同)进行比较,若在2ms内Δuas存在5次大于H的情况,则令与A相相连的上桥臂IGBT开关管VT1的故障标志F1=1,否则令F1=0,并判断VT1正常;若在2ms内Δuas存在5次小于-H的情况,则令与A相相连的下桥臂IGBT开关管VT2的故障标志F2=1,否则令F2=0,并判断VT2正常;

C2:实时将Δubs与阈值H进行比较,若在2ms内Δubs存在5次大于H的情况,则令与B相相连的上桥臂IGBT开关管VT3的故障标志F3=1,否则令F3=0,并判断VT3正常;若在2ms内Δubs存在5次小于-H的情况,则令与B相相连的下桥臂IGBT开关管VT4的故障标志F4=1,否则令F4=0,并判断VT4正常;

C3:实时将Δucs与阈值H进行比较,若在2ms内Δucs存在5次大于H的情况,则令与C相相连的上桥臂IGBT开关管VT5的故障标志F5=1,否则令F5=0,并判断VT5正常;若在2ms内Δucs存在5次小于-H的情况,则令与C相相连的下桥臂IGBT开关管VT6的故障标志F6=1,否则令F6=0,并判断VT6正常;

C4:判断故障标志为1的个数N<3是否成立,若是,则判断故障标志为1的桥臂IGBT开关管发生开路故障,若否,则判断同为上桥臂或同为下桥臂且故障标志为1的桥臂IGBT开关管发生开路故障。

仿真实验:

本实施例中,分别对上桥臂IGBT开关管开路故障、同相上下桥臂IGBT开关管开路故障和两上桥臂IGBT开关管开路故障进行了仿真验证。仿真结果分别如图3、图4和图5所示。

图3中(a)部分为与A相连接的上桥臂IGBT开关管VT1开路故障下的三相电压残差特征值;图3中(b)部分为VT1~VT6的故障标志情况。由图3可知,VT1在1s时刻发生开路故障后,当A相电压残差特征值Δuas在2ms时间内第5次大于0.5Udc后,VT1的故障标志变为1。由于此情况下故障标志为1的个数N=1,即N小于3,故本发明判断故障标志为1的VT1发生开路故障。

图4中(a)部分为与A相连接的上桥臂IGBT开关管VT1和下桥臂IGBT开关管VT2开路故障下的三相电压残差特征值;图4中(b)部分为VT1~VT6的故障标志信号。由图4可知,VT1与VT2在1s时刻发生开路故障后,A相电压残差特征值存在小于-0.5Udc的情况与大于0.5Udc的情况。当A相电压残差特征值在2ms时间内第5次小于-0.5Udc后,VT2的故障标志变为1;当A相电压残差特征值在2ms时间内第5次大于阈值0.5Udc情况后,VT1的故障标志由0变为1,由于此情况下故障标志为1的个数N=2,即N小于3,故本发明判断故障标志为1的VT1与VT2发生开路故障。

图5中(a)部分为与A相连接的上桥臂IGBT开关管VT1以及与B相上桥臂连接的上桥臂IGBT开关管VT3开路故障下的三相电压残差特征值;图5中(b)部分为VT1~VT6的故障标志情况。由图5可知,A相与B相的电压残差特征值均存在大于0.5Udc的情况,C相电压残差特征值存在小于-0.5Udc的情况。当A相电压残差特征值在2ms时间内第5次大于0.5Udc后,VT1的故障标志变为1;当B相电压残差特征值在2ms时间内第5次大于0.5Udc后,VT3的故障标志变为1;当C相电压残差特征值在2ms时间内第5次小于-0.5Udc后,VT6的故障标志变为1;此情况下,由于故障标志为1的个数N=3,则本发明判断同为上桥臂的故障标志为1的VT1与VT3发生开路故障。

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