高体积硬度软芯轧制磨球用钢、生产方法及磨球生产方法

摘要

高体积硬度软芯轧制磨球用钢，其化学成分组成及质量百分数为：C：0.6～0.7%、Si：0.5～0.6%、Mn：0.8～0.9%、Cr：0.4～0.6%、S≤0.025%、P≤0.025%，其余为Fe和其他不可避免的杂质。采用转炉炼钢+LF精炼+RH真空处理+连铸工艺流程，获得280mm×320mm矩形坯或300mm×300mm的方坯或更大截面积的连铸坯，轧制成直径65～85mm圆钢。将60mm～85mm的圆钢，通过轧制及轧后余热淬火+低温回火，生产的磨球1/4R处到磨球表面范围内的微观组织为回火马氏体+少量残余奥氏体，磨球芯部到1/4R范围内的微观组织为回火马氏体+贝氏体或珠光体。轧球平均体积硬度达到58HRC以上，表面硬度≥60HRC，磨球芯部到1/4R范围内硬度在45～55HRC。通过轧制生产的磨球耐磨性好，抗冲击破碎性能良好，磨矿效率高。