基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构

摘要

本发明公开了一种基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构，高压开关基体内设置有与智能模块匹配的容腔并且基体下侧设置有与容腔连通的开口，智能模块上侧和容腔上侧面上设置有相互匹配的插口，智能模块内设置有一根转动轴，转动轴上端开设有螺纹孔，容腔上侧设置有与螺纹孔匹配的螺栓，模块操杆包含智能模块夹具、扭动件、杆体和起子，扭动件采用弹性材料制成并且扭动件下端通过套筒与杆体固定连接，扭动件上端固定有绝缘件，智能模块夹具转动设置在绝缘件上端，起子固定在绝缘件上端端部并且位于智能模块夹具内侧，转动轴下端设置有与起子匹配的卡口。本发明结构简单、设计合理，解决了智能模块的安装维护问题。

说明书

技术领域

本发明涉及一种操动机构，特别是一种基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构。

背景技术

电网中使用的智能化开关一般为二大部分组成。一部分是高电压、大电流的开关部分，用于连接或隔离电网；另一部分为微电压、微电流的智能化部分，实现对开关的测量、保护、控制、信号以及诊断、通信等智能化功能。开关部分与智能化部分间还有传感器、执行器等过渡器件，这些过渡器件一般安装在开关部分。

现有的高压智能化开关的开关部分与智能化部分是互相分开的，二者安装在不同的地方或位置，之间使用线缆连接，这是因为如果二者结合为一体，由于高压危险，解决智能化部分的维护，必须使开关部分退出运行方可，影响了输配电的可靠性。因此将开关部分与智能化部分分开，二种之间使用较长线缆连接，这会使二者之间流通的很多用于智能化的微信号受损，影响智能化的全面性和可靠性。此外，高压智能化开关的开关部分与智能化部分的分开也使开关部分与智能化部分的联动测试困难，产品质量不能保证。因此有操杆维护型一体式或连体式智能式高压开关产品，这种产品将开关部分和智能化部分一体式或连体式结合在一起，在对智能化部分进行维护时，使用操作杆将其取下，维护之后又使用操作杆将其装上，避免人体接近高压带电体，实现智能化高压开关的在线维护。

现有的操杆维护型智能式高压开关的操作机构存在设计不合理、结构不简洁、使用不可靠不方便等问题，影响了一体式或连体式智能式高压开关的在线维护的效率，甚至因智能化部分装卸质量不佳，影响智能式高压开关的正常运行和安全运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构，克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构，其特征在于：包含智能模块和模块操杆，高压开关基体内设置有与智能模块匹配的容腔并且基体下侧设置有与容腔连通的开口，智能模块上侧和容腔上侧面上设置有相互匹配的插口，智能模块从开口插入容腔内并通过插口与高压开关连接，智能模块内设置有一根沿竖直方向贯穿智能模块并且转动设置在智能模块内的转动轴，转动轴上端开设有螺纹孔，容腔上侧面对应转动轴上端位置设置有与螺纹孔匹配的螺栓，模块操杆包含智能模块夹具、扭动件、杆体和起子，扭动件采用弹性材料制成并且扭动件下端通过套筒与杆体固定连接，扭动件上端固定有绝缘件，智能模块夹具转动设置在绝缘件上端，起子固定在绝缘件上端端部并且位于智能模块夹具内侧，转动轴下端设置有与起子匹配的卡口。

进一步地，所述智能模块夹具包含底板和两侧夹板，底板垂直于杆体设置，底板套设在杆体上端并且可以自由转动，两侧夹板对称设置在底板两侧并且夹板下侧与底板固定连接，夹板之间间距与智能模块宽度匹配并且夹板上端向外侧弯折，容腔上侧面对应两侧夹板弯折位置设置有两根横轴，横轴通过支架固定在容腔上侧面上。

进一步地，所述智能模块两侧侧面分别设置有一个凸起，夹板对应凸起位置设置有与凸起匹配的凹孔，在智能模块安装在智能模块夹具内的状态下，智能模块的凸起卡设在凹孔内。

进一步地，所述智能模块底板两侧向智能模块外侧延伸并且底板两侧设置有向内侧凹陷的凹口，夹板上端为上端较小的梯形面并且夹板下侧宽度与凹口宽度匹配。

进一步地，所述容腔下侧开口设置有盖板，盖板一侧铰接在高压开关基体上，盖板另一侧设置有一根垂直穿过盖板并且转动设置在盖板上的螺杆，螺杆下端设置有一圆环，螺杆沿圆环的径向设置并且螺杆一端与圆环一侧侧面固定连接，高压开关基体对应螺杆位置固定有一螺母。

进一步地，还包含一盖板操杆，盖板操杆包含杆体、圆环槽体和拨杆，圆环槽体上侧开设与圆环匹配的凹槽并且圆环槽体固定在杆体上端，拨杆垂直于圆环槽体侧面设置并且拨杆一端固定在圆环槽体侧面上。

进一步地，所述杆体包含上端杆体和若干根连接杆，连接杆的上端设置有凸起于连接杆端部的螺杆，上端杆体和连接杆的下端均设置有套管和螺母，螺母固定在上端杆体和连接杆下端端部，套管套设在上端杆体和连接杆下端外侧并将螺母容纳在内，套管一侧开有一个通孔，连接杆上端侧面设置有一个与通孔匹配的弹簧销，弹簧销沿连接杆横截面的径向设置，在连接杆上端螺杆与上端杆体或另一根连接杆下端的螺母旋紧固定的状态下，弹簧销卡设在通孔内。

进一步地，所述容腔四角位置分别设置有一个导向块，导向块外侧面固定在容腔内壁上并且四个导向块共同构成与智能模块匹配的模块安装槽，导向块下端设置有用于导向的楔形面。

进一步地，所述起子为六角形棱柱，转动轴下端凹孔为内六角孔。

进一步地，还包含指示灯系统，所述指示灯系统包含电源、夹具指示灯、接触指示灯、到位指示灯和按钮，夹具指示灯一端与电源正极连接，接触指示灯一端连接插口内的第一长插针，到位指示灯一端连接插口内的短插针，电源正极连接插口内的第二长插针，容腔上侧插口分别与第一长插针、第二长插针和短插针对应设置并且是三个插口相互连接，夹具指示灯、接触指示灯和到位指示灯的另一端连接按钮一端，按钮另一端连接电源负极，模块操杆上侧对应按钮位置设置有凸起的圆销。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本发明解决了高压开关和智能模块安装在一起后，智能模块的安装维护问题；

2、本发明的操动机构可以在地面上直接对安装在电线杆上的智能模块进行操作维护，结构简单、操作方便，并且设计合理，便于推广。

附图说明

图1是本发明的基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构的示意图。

图2是本发明的基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构的局部示意图。

图3是本发明的智能模块示意图。

图4是本发明的容腔示意图。

图5是本发明的模块操杆示意图。

图6是本发明的盖板操杆示意图。

图7是本发明的杆体连接示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，本发明的一种基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构，包含智能模块1和模块操杆2，高压开关基体3内设置有与智能模块1匹配的容腔4并且基体3下侧设置有与容腔4连通的开口，智能模块1上侧和容腔4上侧面上设置有相互匹配的插口5，智能模块1从开口插入容腔内并通过插口5与高压开关连接，智能模块1内设置有一根沿竖直方向贯穿智能模块1并且转动设置在智能模块1内的转动轴6，转动轴6上端开设有螺纹孔7，容腔4上侧面对应转动轴6上端位置设置有与螺纹孔7匹配的螺栓8，模块操杆2包含智能模块夹具、扭动件9、杆体和起子10，扭动件9采用弹性材料制成并且扭动件9下端通过套筒11与杆体固定连接，扭动件9上端固定有绝缘件12，智能模块夹具转动设置在绝缘件12上端，起子10固定在绝缘件12上端端部并且位于智能模块夹具内侧，转动轴6下端设置有与起子10匹配的卡口。起子为六角形棱柱，转动轴下端凹孔为内六角孔。起子也可以采用其他异形结构的柱形，并且起子可以与凹孔位置互换，始终形成匹配即可。

如图5所示，智能模块夹具包含底板13和两侧夹板14，底板13垂直于杆体设置，底板13套设在杆体上端并且可以自由转动，两侧夹板14对称设置在底板13两侧并且夹板14下侧与底板13固定连接，夹板14之间间距与智能模块1宽度匹配并且夹板14上端向外侧弯折，容腔4上侧面对应两侧夹板14弯折位置设置有两根横轴15，横轴15通过支架固定在容腔4上侧面上。这样当智能模块在容腔内安装到位的时候，横轴通过夹板弯折部位将夹板向两侧撑开，从而方便将夹具拆下。

如图3和图4所示，智能模块1两侧侧面分别设置有一个凸起16，夹板14对应凸起16位置设置有与凸起匹配的凹孔17，在智能模块1安装在智能模块夹具内的状态下，智能模块的凸起16卡设在凹孔17内，保证智能模块不会掉落。

智能模块1底板两侧向智能模块外侧延伸并且底板两侧设置有向内侧凹陷的凹口18，夹板14上端为上端较小的梯形面并且夹板14下侧宽度与凹口18宽度匹配。这样智能模块在固定在夹具内的时候，通过夹板与凹口的匹配定位，保证智能模块位于夹具中间位置。

容腔4下侧开口设置有盖板19，盖板19一侧铰接在高压开关基体3上，盖板19另一侧设置有一根垂直穿过盖板19并且转动设置在盖板上的螺杆20，螺杆20下端设置有一圆环21，螺杆20沿圆环21的径向设置并且螺杆20一端与圆环21一侧侧面固定连接，高压开关基体3对应螺杆20位置固定有一螺母22。

基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构还包含一盖板操杆，盖板操杆包含杆体、圆环槽体23和拨杆24，圆环槽体23上侧开设与圆环21匹配的凹槽并且圆环槽体23固定在杆体上端，拨杆24垂直于圆环槽体23侧面设置并且拨杆24一端固定在圆环槽体23侧面上。使用的时候，圆环槽体23套住圆环21旋转将螺杆20松开，然后通过拨杆24从侧面套住圆环21从而向下将盖板19拉开。

杆体包含上端杆体25和若干根连接杆26，连接杆26的上端设置有凸起于连接杆端部的螺杆27，上端杆体和连接杆的下端均设置有套管28和螺母29，螺母29固定在上端杆体和连接杆下端端部，套管28套设在上端杆体和连接杆下端外侧并将螺母29容纳在内，套管28一侧开有一个通孔30，连接杆26上端侧面设置有一个与通孔30匹配的弹簧销31，弹簧销31沿连接杆26横截面的径向设置，在连接杆26上端螺杆与上端杆体或另一根连接杆下端的螺母旋紧固定的状态下，弹簧销卡设在通孔内。这样两种操杆都能根据需要的长度进行拼接，得到需要的长度，方便现场操作和维护。弹簧销31的设置，能够有效避免连接部位松动，增加安全性。

容腔4四角位置分别设置有一个导向块32，导向块32外侧面固定在容腔内壁上并且四个导向块32共同构成与智能模块1匹配的模块安装槽，导向块32下端设置有用于导向的楔形面。

基于操杆维护型智能式高压开关的操动机构还包含指示灯系统，指示灯系统包含电源33、夹具指示灯34、接触指示灯35、到位指示灯36和按钮37，夹具指示灯34一端与电源33正极连接，接触指示灯35一端连接插口内的第一长插针，到位指示灯36一端连接插口内的短插针，电源33正极连接插口内的第二长插针，容腔4上侧插口分别与第一长插针、第二长插针和短插针对应设置并且是三个插口相互连接，夹具指示灯34、接触指示灯35和到位指示灯36的另一端连接按钮37一端，按钮37另一端连接电源33负极，模块操杆上侧对应按钮位置设置有凸起的圆销。在使用的时候，首先将智能模块1安装到智能模块夹具上，在夹具上安装到位的时候，凸起圆销将按钮37顶起接通，此时夹具指示灯34亮，代表智能模块在夹具上安装到位，然后通过模块操杆将智能模块从容腔下侧插入容腔内，当插口接触的时候，长指针首先接通，此时接触指示灯35点亮，表明插口接触正确，此时可以转动模块操杆将转动轴上端旋紧锁死，当转动到位的时候，短指针也接通，此时到位指示灯36点亮，安装到位直接将模块操杆拔下，完成模块安装。

高压开关基体3上还设置有天线，当智能模块1安装到位的时候，通过插头与天线连通，运维人员可以在地面上通过移动终端（手机、pad等）无线采集智能模块1内的数据，进行日常维护。

本发明解决了高压开关和智能模块安装在一起后，智能模块的安装维护问题；本发明的操动机构可以在地面上直接对安装在电线杆上的智能模块进行操作维护，结构简单、操作方便，并且设计合理，便于推广。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。