一种便于安装的装配式剪力墙竖向连接构造及安装方法

摘要

本发明公开了一种便于安装的装配式剪力墙竖向连接构造及安装方法，解决了现有装配剪力墙安装复杂、施工难度大的技术问题。本发明包括竖向构件和水平构件的连接构造，竖向构件和水平构件均包括预制混凝土剪力墙和预制楼板，预制混凝土剪力墙的上方设置有弯折锚固钢筋、下方设置有环形锚固钢筋，上下层的预制混凝土剪力墙的弯折锚固钢筋和环形锚固钢筋于预制楼板周边设置的弯折锚固钢筋相互扣合，且插入水平钢筋形成暗梁的骨架钢筋。本发明施工工序少且简单、施工效率高，具有很好的推广应用前景。

说明书

技术领域

本发明涉及装配式建筑施工技术领域，特别是指一种便于安装的装配式剪力墙竖向连接构造及安装方法。

背景技术

装配剪力墙结构是装配式混凝土结构的一种类型，其定义是主要受力构件剪力墙、梁、板部分或全部由预制混凝土构件组成的装配式混凝土结构。传统的装配式环筋扣合锚接结构进行竖直连接时，采用环扣体系进行上下连接，上下墙体就位后需要再穿入水平钢筋，水平钢筋每穿过一段距离就会被阻挡，需要工人进行费时费力的手动调整，安装难度非常大、施工效率低下。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种便于便于安装的装配式剪力墙竖向连接构造及安装方法，解决了现有装配剪力墙安装复杂、施工难度大的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种便于便于安装的装配式剪力墙竖向连接构造，包括竖向构件和水平构件的连接，竖向构件和水平构件均包括预制混凝土剪力墙和预制楼板，所述预制混凝土剪力墙的下端面并列设置有若干个环形锚固钢筋，预制混凝土剪力墙的上端面均设置有若干个弯折锚固钢筋，弯折锚固钢筋的折弯钩均朝向预制混凝土剪力墙的内侧，所述预制楼板四周设置有若干个弯折锚固钢筋。所述竖直构件连接为预制混凝土剪力墙的竖直对接及与预制楼板的对接，下层的预制混凝土剪力墙上端面的弯折锚固钢筋与上层的预制混凝土剪力墙的下端面的环形锚固钢筋与所述预制楼板的弯折锚固钢筋扣合后，插入水平钢筋形成暗梁的骨架钢筋。所述环形锚固钢筋和弯折锚固钢筋均为贯穿所述剪力墙或预制楼板的通长钢筋，环形锚固钢筋和弯折锚固钢筋为通长钢筋露出混凝土外的部分。

所述预制楼板内设置有桁架筋，桁架筋为等高桁架筋或间隔等高桁架筋。

所述弯折锚固钢筋端部的折弯角度为135°。

一种便于安装的装配式剪力墙竖向连接构造的安装方法，包括竖向构件安装连接和水平构件安装连接，所述竖向构件安装连接包括以下步骤：

步骤一：安装固定下层的预制混凝土剪力墙至设计位置。

步骤二：水平吊装步骤一中所述预制混凝土剪力墙两侧的预制楼板，使步骤一中所述的下层的预制混凝土剪力墙上部的弯折锚固钢筋与预制楼板端部的弯折锚固钢筋相互交叉扣合。

步骤三：起吊上层的预制混凝土剪力墙，起吊前在其下端面的环形锚固钢筋内穿入设计根数的水平钢筋，并将水平钢筋临时固定。

步骤四：向步骤二中下层的预制混凝土剪力墙上方安装上层的预制混凝土剪力墙，上层的预制混凝土剪力墙安装时，由上往下垂直向步骤三中下层的预制混凝土剪力墙安放，保证步骤三中的水平钢筋顺利通过下层的预制混凝土剪力墙上端面的弯折锚固钢筋中间的空档。

步骤五：去除步骤三中所述水平钢筋的临时固定，将水平钢筋绑扎到步骤四中相互配合的弯折锚固钢筋和环形锚固钢筋的各角，完成安装。

所述步骤四中对接上下两层预制混凝土剪力墙时应保证两点，保证上下两层预制混凝土剪力墙的弯折锚固钢筋与环形锚固钢筋之间的间距不大于50mm，两层预制混凝土剪力墙之间设置支撑结构，保证两层预制混凝土剪力墙的弯折锚固钢筋和环形锚固钢筋均不碰触到彼此的墙体。

本发明可以直接在环形锚固钢筋内预放水平钢筋，避免了现有技术中剪力墙相连接需要穿水平钢筋的技术难题，简化了施工流程，提高了施工效率。本发明结构简单便于制作、施工工序少且简单、施工效率高，具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1为预制混凝土剪力墙的结构示意图；

图2为预制楼板的结构示意图；

图3为预制楼板中桁架筋的两种结构形式示意图；

图4为下层的预制混凝土剪力墙填充混凝土后的结构示意图；

图5为图4中的预制混凝土剪力墙与预制楼板拼接的结构示意图；

图6为向上层预制混凝土剪力墙中插入临时固定的水平钢筋的结构示意图；

图7为向图5中竖直连接图6中的预制混凝土剪力墙的结构示意图；

图8为解除图7中水平钢筋的临时固定且安装到位的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种便于安装的装配式剪力墙竖向连接构造，包括竖向构件连接和水平构件连接，如图1和图2所示，竖向构件和水平构件均包括预制混凝土剪力墙1和预制楼板3。如图1所示，预制混凝土剪力墙1的下端面并列设置有若干个环形锚固钢筋2-2，预制混凝土剪力墙1的上端面均设置有若干个弯折锚固钢筋2-1，弯折锚固钢筋2-1的折弯钩均朝向预制混凝土剪力墙1的内侧。如图2所示，所述预制楼板3四周设置也有若干个弯折锚固钢筋2-1。

进一步地，如图1所示，所述环形锚固钢筋2-2和弯折锚固钢筋2-1均为竖直穿过所述薄剪力墙1-1或预制楼板3的通长钢筋2，环形锚固钢筋2-2和弯折锚固钢筋2-1为通长钢筋2露出混凝土外的部分。设置为通长钢筋不仅便于生产，而且可以最大限度地保证结构强度。所述预制楼板3内也设置有桁架筋，如图3所示，桁架筋为等高桁架筋3-1或间隔等高桁架筋3-2。

竖直构件与水平构件的连接为预制混凝土剪力墙1的竖直对接并于预制楼板连接，下层的预制混凝土剪力墙1下端面的弯折锚固钢筋2-1和上层的预制混凝土剪力墙1的下端面的环形锚固钢筋2-2与预制楼板的弯折锚固钢筋2-1相互扣合后插入水平钢筋2-4，形成暗梁的骨架钢筋。

实施例2，一种便于安装的装配式剪力墙竖向连接构造的安装方法，所述构件安装连接过程如图4-8所示，包括以下步骤：

步骤一：安装固定下层的预制混凝土剪力墙1至设计位置。

步骤二：水平吊装步骤一中所述预制混凝土剪力墙1两侧的预制楼板3，使步骤一中所述的下层的预制混凝土剪力墙1上部的弯折锚固钢筋2-1与预制楼板3端部的弯折锚固钢筋2-1相互交叉扣合。

步骤三：起吊上层的预制混凝土剪力墙1，起吊上层的预制混凝土剪力墙1前在其下端面的环形锚固钢筋2-1内穿入设计根数的水平钢筋2-4，并将水平钢筋2-4临时固定。

步骤四：向步骤二中下层的预制混凝土剪力墙1上方安装上层的预制混凝土剪力墙1，上层的预制混凝土剪力墙1安装时，由上往下垂直向步骤三中下层的预制混凝土剪力墙1安放，保证步骤三中的水平钢筋2-4顺利通过下层的预制混凝土剪力墙1上端面的弯折锚固钢筋2-1中间的空档。

步骤五：去除步骤三中所述水平钢筋2-4的临时固定，将水平钢筋2-4绑扎到步骤四中相互配合的弯折锚固钢筋2-1和环形锚固钢筋2-2的各角，完成安装。

实施例3，一种便于安装的上下墙装配式结构体系的安装方法，所述实施例2中步骤四中对接上下两层预制混凝土剪力墙时应保证两点，保证上下两层预制混凝土剪力墙的弯折锚固钢筋2-1与环形锚固钢筋2-2之间的间距不大于50mm，两层预制混凝土剪力墙之间设置支撑结构，保证两层预制混凝土剪力墙的弯折锚固钢筋2-1和环形锚固钢筋2-2均不碰触到彼此的墙体。这样的设置可以避免预制混凝土剪力墙的弯折锚固钢筋2-1和环形锚固钢筋2-2受压折弯，可以充分保证上下墙连接的结构强度。

本实施例的其他结构与实施例2相同。

本发明未详尽之处均为本领域的公知常识。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。