首页> 外文期刊>Obrobka Plastyczna Metali >Wplyw regulowanego azotowania gazowego na wlasciwosci wytrzymalosciowe materialow spiekanych
【24h】

Wplyw regulowanego azotowania gazowego na wlasciwosci wytrzymalosciowe materialow spiekanych

机译:调节气体氮化对烧结材料强度性能的影响

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
获取外文期刊封面目录资料

摘要

Rynek odbiorcow materialow spiekanych na bazie zelaza ciagle sie rozszerza. Zazwyczaj czesci spiekane z powodzeniem zastepuja elementy produkowane dotychczas metoda odlewania, kucia lub obrobki ubytkowej. Glownym odbiorca czesci spiekanych z proszkow zelaza jest przemysl motoryzacyjny, a konsekwencja rosnacego zainteresowania materialami proszkowymi jest ciagly wzrost wymagan jakie stawiaja im odbiorcy. Z jednej strony dazy sie do zwiekszania gestosci spiekow i rozwoju ich skladu chemicznego, a z drugiej - do rozwoju procesow i zastosowania obrobki cieplnej i cieplno--chemicznej. Autorzy artykulu chcieli zweryfikowac, w jaki sposob obrobka cieplno--chemiczna, poprzez azotowanie gazowe, wplynie na wlasciwosci wytrzymalosciowe materialow spiekanych na bazie zelaza. Badania wykonano na spiekach Fe-Mo-C o trzech gestosciach: 6400, 7100 i 7500 kg/m3. Spieki te poddano regulowanemu azotowaniu gazowemu metoda ZeroFlow. Metoda ZeroFlow to metoda zapewniajaca precyzyjna regulacje skladu atmosfery azotujacej i kontrole budowy warstwy azotowanej. Wlasciwosci wytrzymalosciowe, materialow spiekanych oraz spiekanych i azotowanych, wyznaczono w statycznej probie rozciagania oraz statycznej probie sciskania. Wykazano, ze poprzez dobor odpowiedniej kombinacji gestosci materialu spiekanego i parametrow procesu azotowania mozna ksztaltowac jego wytrzymalosc. Azotowanie spowodowalo wzrost wlasciwosci wytrzymalosciowych spiekow o gestosci > 7,1 g/cm3, w statycznej probie sciskania, przy rownoczesnym obnizeniu ich wlasciwosci plastycznych. Statyczna proba rozciagania jest bardziej wrazliwa na wystepujace w strukturze spiekow pory niz statyczna proba sciskania. W tym przypadku wzrost wlasciwosci wytrzymalosciowych zanotowano tylko dla spiekow o gestosci zblizonej do gestosci materialu litego (7,5 g/cm3).
机译:铁基烧结材料客户的市场在不断扩大。通常,烧结零件成功地替代了迄今为止通过铸造,锻造或机械加工方法生产的零件。铁粉烧结零件的主要接受者是汽车工业,对粉末材料的兴趣日益增长的结果是接受者提出的要求不断增加。一方面,他们努力提高烧结矿的密度,发展其化学成分,另一方面,努力发展工艺并进行热处理和热化学处理。本文的作者希望验证通过气体氮化进行的热化学处理将如何影响铁基烧结材料的强度性能。测试是在三种密度的Fe-Mo-C烧结矿上进行的:6400、7100和7500 kg / m3。使用ZeroFlow方法对这些烧结物进行受控的气体氮化。 ZeroFlow方法是一种确保精确控制氮化气氛成分和控制氮化层结构的方法。在静态拉伸试验和静态压缩试验中确定了烧结,烧结和氮化材料的强度性能。已经表明,通过选择适当的烧结材料密度和氮化工艺参数的组合,可以确定其强度。在静态压缩试验中,渗氮导致密度> 7.1 g / cm3的烧结矿的强度性能提高,同时塑性性能下降。静态拉伸试验比静态压缩试验对烧结结构中存在的孔更敏感。在这种情况下,仅对密度接近于固体材料(7.5 g / cm3)的烧结体记录了强度特性的增加。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号