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Prediction du comportement vibratoire du fraisage lateral de finition des pieces a parois minces

机译:薄壁零件侧向精铣振动行为的预测

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摘要

Le fraisage de finition des pieces minces genere des phenomenes vibratoires complexes qui rendent son utilisation difficile sans le recours a des mises au point couteuses et delicates. Il conjugue les difficultes relatives a l'usinage des pieces deformables dont la principale est la grande variabilite du comportement en fonction de la position de la zone d'usinage sur la plaque, et les difficultes du fraisage de finition qui sont essentiellement liees a la faible valeur de l'epaisseur de coupe. La simulation numerique permet de prendre en compte tous les aspects du phenomene vibratoire et permet d'enrichir la notion de stabilite. En effet, elle renseigne sur la facon dont se fait le retour vers le cycle stable. Il est montre que l'approche analytique decrite par la majorite des auteurs n'est pas utilisable sous sa forme habituelle car certaines hypotheses ne sont pas respectees dans le cas de la finition avec engagement radial tres faible. Les deplacements de la piece influent sur les conditions d'interaction entre l'outil et la piece, de telle sorte que les angles d'entree et de sortie des aretes sont modifies. Le regime stationnaire effectif qui en resulte s'ecarte du regime nominal. Un algorithme est propose pour calculer rapidement ce regime effectif sans integration temporelle. Il est montre l'importance capitale d'avoir une loi de coupe representative aux faibles epaisseurs de coupe. Des tests experimentaux valident l'approche par simulation pour la determination de la stabilite de l'usinage d'une part, et la methode proposee pour la determination du regime stationnaire effectif d'autre part. Ces resultats permettent de mieux choisir un point de fonctionnement a l'interieur du domaine de stabilite en fonction d'objectifs industriels.
机译:薄零件的精铣削会产生复杂的振动现象,这使得无需昂贵且微妙的调整就很难使用。它综合了与加工可变形零件有关的困难,其中主要的一项是行为的巨大变化,取决于钢板上加工区域的位置,而精加工的困难则主要与低切割厚度的值。数值模拟可以考虑振动现象的所有方面,并可以丰富稳定性的概念。实际上,它提供了有关返回到稳定周期的方式的信息。结果表明,大多数作者描述的分析方法不能以其通常的形式使用,因为在径向接合量非常低的情况下,某些假设没有得到遵守。零件的运动会影响工具与零件之间相互作用的条件,因此会修改边缘的进入和离开角度。所得的有效静止速度与额定速度有偏差。提出了一种无需时间积分即可快速计算该有效状态的算法。它显示了在低切削厚度下具有代表性切削规律的资本重要性。实验测试一方面验证了用于确定加工稳定性的仿真方法,另一方面验证了所提出的用于确定有效稳态的方法。这些结果使得可以根据工业目标更好地选择稳定性域内的工作点。

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