薄壁盘类零件超声振动车削实验研究

摘要

轻量化成为航空设计与制造的重要发展趋势,薄壁盘是典型的弱刚度轻量化零件,大量应用于航空发动机中.薄壁盘类零件壁厚很薄、型面面积较大因而刚性较差,最薄处壁厚只有0.3mm.在切削过程中,切削力导致的型面变形是薄壁盘类零件加工的主要难题,传统加工方法很难得到高精度和高质量的产品.尝试使用超声振动切削技术进行弱刚度薄壁盘加工.利用自行搭建的实验平台,进行了超声振动车削和普通车削加工薄壁盘对比实验,实验结果表明:与普通车削相比,超声振动车削可以显著减小切削力和切削变形,大幅度提高加工质量,同时具有断屑特性.因此,超声振动车削是一种加工薄壁盘类零件的有效方法.