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研削加工の本質と高度化へのポイント

机译:磨削的本质和精致的关键点

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摘要

研削加工は、μmからサブμmレベルの加工精度が要求されるせん断プレス金型や光学部品のモールド金型などの表面仕上げに用いられ、精密金型の製造に不可欠な機械加工法の一つである。特に、型材料は、金属·非金属材料ともに高硬度であるため、これらの材料の高能率かつ高精度な加工が研削加工によって実現されている。今日では、高精度かつ多機能な研削盤も多く開発され、金型加工に利用されているが、新たな型材料へのトライ加工や要求精度のさらなる向上などで研削加工に課題が生じる場合も少なくない。本稿では、この研削加工の本質を探りつつ、研削加工へのデジタル技術の寄与も含めた研削加工の高度化の指針について述べてみたい。
机译:磨削用于剪切压力机模具和光学元件模具的表面精加工,要求加工精度在μm至亚μm级,是精密模具制造不可缺少的加工方法之一。 特别是,由于模具材料对金属和非金属材料都具有很高的硬度,因此通过磨削可以实现这些材料的高效和高精度加工。 如今,已经开发并用于模具加工的高精度和多功能磨床很多,但是由于新模具材料的试加工和所需精度的进一步提高,磨削加工中出现了许多问题。 在本文中,我想探讨这种磨削工艺的本质,并描述磨削发展的指导方针,包括数字技术对磨削的贡献。

著录项

  • 来源
    《型技術》 |2022年第459期|18-22|共5页
  • 作者

    大橋一仁;

  • 作者单位

    岡山大学;

  • 收录信息
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 日语
  • 中图分类 铸造工艺;
  • 关键词

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