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【24h】

CAE技術を用いた自動車用ワイヤーハーネスの屈曲耐久性評価手法の開発

机译:采用CAE技术的汽车线束的弯曲耐久性评价方法的发展

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摘要

自動車のドアのような可動部に配置されるワイヤーハーネスには,高い屈曲耐久性が要求される。これまで耐久性評価には実車を模擬した屈曲試験を実施していたが,莫大な時間とコストを要するため,CAEを用いた評価方法の開発が望まれていた。ワイヤーハーネスはさまざまな線径の電線の集合体であるため,一般的な手法でCAEモデル化を行うと要素数が膨大となり,解析を行うことは困難である。そこで当社は,複数本ある電線それぞれをモデル化しながらも,現実的な時間で解析が可能なモデル構築法を確立し,それを用いてハーネスの屈曲耐久性を評価できる構造解析手法を開発した。これにより,実験で要していた時間やコストを大幅に減らすことが可能となった。
机译:在诸如车门的可移动部件中布置的线束需要高弯曲耐久性。 由于在耐久性评估中进行了耐久性评估,因此进行了弯曲试验,但需要巨大的时间和成本,因此需要使用CAE的评价方法的开发。 由于线束是各种线线的聚集体,因此难以通过一般方法进行CAE建模,并且难以进行分析。 因此,该公司建立了一种模型施工方法,可以在建模多根电线中的每一个的情况下在现实时间内分析,并开发了能够评估线束的柔性耐久性的结构分析方法。 这使得可以显着减少实验中所采取的时间和成本。

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