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40kHz精密超音波加工機による小径深穴加工の現状

机译:40KHz精密超声加工机的小直径深孔加工电流现状

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摘要

今回は,超音波40kHzの縦波を応用した精密超音波スピンドルに小径ツイストドリルを取り付け,ドリル刃先に超音波微振動を付加した複合加工方法による金属材料や金属·樹脂複合材料の小径穴加工について,その一部を以下紹介する.従来からの超音波加工法は,難加工領域の材料とされている高硬脆性のセラミックス部品や,石英ガラス部品などへの穴あけ加工や,ザグリ加工を高効率·高品質で行う特殊な加工力法として知られている.超音波加工は,主に遊離砥粒加工方式と固定砥粒方式によって行われており,初めにその概要について説明する.図1の遊離砥粒加工方式は,ホーン底面から超音波共振による加速度が溶液中の遊離砥粒に転移し,遊離砥粒を加工表面に衝突させて微小粉砕を繰り返し,ホーン底面形状を加工表面に転写する加工方法である.
机译:这次,小直径扭转钻孔附着到施加到超声波40kHz的纵向波的精密超声波主轴,以及通过超声波微观的复合处理方法的金属材料和金属和树脂复合材料的小直径空穴处理。振动被添加到钻孔边缘中,其中一些如下介绍。传统的超声波处理方法具有高度硬质获取的陶瓷部件作为难以处理区域中的材料,袋处理到石英玻璃部件,以及具有高效率和高质量的Zaguri加工的特殊处理力。它被称为法律。超声波加工主要由自由磨料方法和固定磨料系统进行,并且将描述第一次的轮廓。在图1的自由磨料处理方法中,如图1所示,由超声谐振引起的加速度从喇叭的底表面转移到溶液中的自由磨粒,并且自由磨粒与加工表面碰撞,并且微量磨料重复粉碎,加工喇叭底部形状。它是转移到的处理方法。

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