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【24h】

石油系燃料油の超クリーン化技術—直接脱硫技術—

机译:石油燃料油直接脱硫技术超级清洁技术 -

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摘要

ガソリン硫黄分10ppm規制への対応としては,ガソリン中の硫黄分の90%以上を占めるFCCガソリンの低硫黄化が必要である。 特に残油を原料とするRFCCから生産されるガソリンは既存のFCCガソリンよりも多くの硫黄分を含有する。 RFCCガソリン中の硫黄分の低減方法には,RFCC原料を低硫黄化する前処理,RFCCでの脱硫処理,RFCCガソリンを脱硫する後処理の3つの方法が考えられる。 目標硫黄分が50ppm程度までであれば,前処理装置である重油直接脱硫(直脱)装置によるRFCC原料の硫黄分低下によって対応可能であると見られている。 しかし,目標硫黄分が10ppmともなると,直脱装置の性能向上によるRFCC原料のさらなる低硫黄化だけでの対応は難しく,RFCCガソリン脱硫(後処理)設備の導入が必須とされている。 このため,直脱装置の脱硫レベルと後処理設備の規模を考慮に入れた最適処理技術の確立が必要不可欠となっている。 ここでは,直脱装置の装置特性と最新触媒技術の活用によるRFCC原料の低硫黄化技術,およびRFCC装置,後処理設備を含めたトータルでの最適運転構築のためのキーポイントを概説する。
机译:对应于10 ppm调节汽油硫需要低硫化FCC汽油,其占汽油中的硫含量的90%或更多。特别地,由RFCC制备的汽油,即原油,含有比现有FCC汽油更多的硫含量。减少RFCC汽油中硫磺的方法被认为是RFCC原料硫化,用RFCC脱硫处理的低硫化,以及在治疗RFCC汽油的脱硫后的预处理。如果靶硫含量高达约50ppm,则预期可以通过作为预处理装置的重油直接脱硫(直接和污水)装置来应对RFCC原料的硫含量。然而,如果靶硫含量为10ppm,由于直接分离装置的性能改善,难以应对RFCC原料的进一步低硫化,并且引入RFCC汽油脱硫(后处理)设备是基本的。因此,考虑到脱硫水平和后处理设施规模必须建立最佳加工技术。在这里,我们将概述RFCC原料的低硫化技术和最新催化技术的关键点,使用该装置特性和最新的催化技术,以及最佳运行结构的关键点,包括RFCC装置和后处理设施。

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