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微細放電加工とセンターレス研削加工を利用した超微粒超硬合金製高精密金型の製作

机译:采用精细放电加工和无心磨削加工超细粒化硬质合金高精度模具的制造

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摘要

放電加工によって生ずる変質層の厚みと表面粗さは,超硬合金のWC平均粒度にほとhど依存しななかった。 高精密な寸法精度を得るためにはラップ加工で放電変質層の除去が必要であった.ラップ加工面の粗さは,WCが微粒になるほど小となった.センターレス研削加工WC平均粒度0.5μmの超微粒超硬合金を用いて¢250μm x 200mmの素材丸棒の加工を行い,その直径寸法精度として,±0.04μmが得られた.コアピンの段付き加工で,¢125μm,¢80μmの研削加工を行い,いずれも±0.15μ以下の寸法精度が得られ,共に中間目標を達成した.
机译:由放电加工产生的改变层的厚度和表面粗糙度不依赖于碳化物碳化物的WC平均粒度。 为了获得高精度的尺寸精度,需要通过包装处理去除排出改变层。抛光表面的粗糙度与WC变得正常一样小。 使用具有250μm×200mm的材料圆形杆加工,使用具有无心磨削过程Wc平均粒径0.5μm的超细粒化硬质合金,并获得直径尺寸精度作为直径尺寸。 核心销阶段经受Ⅱ型¢125μm和¢80μm,得到±0.15μm,达到两种中间靶标。

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