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次世代省エネ工場の商品化に向けて~自社工場でのエネルギー最小化(MIN)への取組み

机译:为了商业化下一代节能厂 - 努力将其工厂中的能量最大限度地减少

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摘要

当社は,2005年の50周年を機に環境理念·環境活動重点テーマ·環境行動指針からなる「環境ビジョン」を制定し,これに沿った環境行動計画をスタートさせた。2010年に全社で省エネ活動を進めるSmart Eco Projectが始動して以降は,モデル工場にて集中的な省エネを行い,下記に紹介する5つの省エネ取組みの軸を定め,エネルギー最小化の改善を加速度的に進めた。その成果として,(力工場部門の売上高が24%伸びる中でエネルギー削減を進め,全国工場で原油換算原単位▲33.8%,モデル工場である九州工場で原油換算原単位▲46.8%を達成,②省エネノウハウの全グループ/サプライヤ様への展開,③商品開発部門と協力し次世代省エネ工場であるD's SMART FACTORYを開発/発売した。さらに改善を深化させるため,全員で情報を共有し改善の気づきを促す見せる化のシステム「D's FEMS」をメーカーと共同で開発し,九州工場へ先行導入を行うとともにD's SMARTFACTORY の実証検証棟として奈良/竜ヶ崎工場の建て替えを計画·実施中である。
机译:我们建立了由2005年50周年的环境哲学和环境活动关键主题和环境行动指南组成的“环境愿景”,并根据此启动环境行动计划。自2010年智能生态项目以来,智能生态项目已在模型工厂启动,我们将建立五个节能举措的轴,下面将引入,并加快我进行的能量最小化的提高。因此,(能源减少在国家工厂中进行,总共24%的销售部门的销售部门,而原油通风单位▲33.8%在国家植物中的▲九州工厂的46.8%,这是一个模型工厂,(2)开发节能能源Souventhau到所有团体/供应商,并与产品开发部门开发/推出的D'S智能工厂合作,这是下一代节能工厂。为了加深改进,所有分享信息和改进制定系统“D'S FEMS”的信息,促使制造商并开发系统“D'S FEMS”,以提示您在九州工厂之前推广和计划实施了纳拉/ ryugasaki工厂的建筑,作为D'S SmartFactory的演示验证建设。

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