Servomotoren fur 4000 kN Presskraft auf kleinem Raum

摘要

Um teure Produktionsfehler und zeitaufwendige Korrekturen zu vermeiden, mussen in der Blechbearbeitung eingesetzte Pressen mit hoher Prazision bei maximaler Krafteinwirkung arbeiten. Aufgrund ihrer druckenden Funktionsweise verfugen hydraulische oder mechanische Anlagen wahrend des Arbeitsprozesses jedoch nicht uber die notige Kippstabilitat. Bei grosseren Werkzeuglangen und damit einhergehenden aussermittigen Belastungen kann es folglich zu einem deutlichen Qualitatsabfall kommen. Daher hat synchropress, Hovelhof, mit der "4M" eine rein elektrisch betriebene Presse entwickelt, Bild, bei der sich der Pressenstossel nach dem ziehenden Prinzip abwarts bewegt. Die Maschine ist dadurch ausserst kippstabil und garantiert einen gleichmassigen Prozessvorgang bei einer maximalen Presskraft von 400 t. Die Anlage, die mittels Zwischenkreisspeicherung wahrend des Bremsvorgangs zudem besonders energieeffizient arbeitet, wird bei der "Blechexpo" 2019 prasentiert. "Bei komplexen Bearbeitungen kommen haufig Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz, die in der Presse das zu bearbeitende Material an unterschiedlichen Stellen schneiden, verformen, biegen oder pragen", erklart Johannes Hulshorst, geschaftsfuhrender Gesell-schafter. "Wird bei einem dieser Vorgange eine hohe Presskraft ausserhalb des Pressentischmittelpunkts benotigt, kann dies zu einer deutlichen Kippneigung fuhren. Die Werkzeuge werden dadurch anfalliger fur Prazisionsfehler und sind nicht mehr in der Lage, exakte und auftragsgemasse Bearbeitungen am Blech durchzufuhren. Die 4M wirkt solchen Risiken durch ihre spezielle Konstruktions- und Betriebsart entgegen." Die vier Spindeln konnen den mobilenTeil der Presse (Stossel) gleichmassig in Richtung des Pressentischs ziehen. Dafur sind vier Servomotoren jeweils unterhalb der entsprechenden Spindel im Pressentisch integriert. Die Maschine ist so auch im 10~(-2)-mm-Bereich bei einer Presskraft von 4000 kN bedienbar. Die PC-Steuerung verwaltet alle servomotorischen Achsen. Parameter wie Hub, Geschwindigkeit oder Kraft lassen sich frei programmieren, sodass feinfuhlige Stosselbewegungen sowie exakte Blechbearbeitungsergebnisse sichergestellt werden konnen.