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Haufige Fehler bei der Oberflachenrauheitsmessung lassen sich vermeiden: Funf Einzelmessstrecken sollten es sein

机译:可以避免表面粗糙度测量中的常见错误:应该有五个单独的测量镜头

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摘要

Leistung, Laufruhe und Lebensdauer eines Motors hangen nicht zuletzt von der optimalen Struktur und Rauheit der gehonten Oberflachen in den Zylinderbohrungen ab. Doch wie lasst sich Oberflachenrauheitsmessung im Tastschnittverfahren messen? Dies ist ein komplexes Thema, fur das Normen strikte Vorgaben machen. Die Anzahl der Einzelmessstrecken im Rauheitsprofil sollte gemass Norm DIN EN ISO 4288 funf betragen. Die meisten Rauheitskennwerte - wie zum Beispiel Ra, Rz oder Rmax - werden uber die Einzelmessstrecke berechnet. Kennwerte wie Rt oder Rmr werden uber das ganze Rauheitsprofil betrachtet. Die Norm empfiehlt funf Einzelmessstrecken, denn so lasst sich eine sicherere statistische Auswertung der Rauheitskennwerte vornehmen. Der Grund: Je mehr Einzelmessstrecken in die Bewertung einfliessen, desto weniger fallen im Profil einzelne Ausreisser ins Gewicht. Die empfohlene Breite der Einzelmessstrecke entspricht der Grenzwellenlange λ_C. Diese Breite ist ebenfalls in der DIN EN ISO 4288 definiert. Die Wahl der Breite hangt von der erwarteten Rauheit der Werkstuckoberflache ab. Je "rauer" die Oberflache, desto breiter ist auch die Einzelmessstrecke. Die Tabelle rechts unten gibt eine Ubersicht.
机译:电动机的功率,平滑度和寿命占汽缸孔中笑表面的最佳结构和粗糙度。但是如何在键盘方法中进行超流量测量措施?这是一个复杂的主题,可以为标准进行严格的规格。粗糙度概况中的单个测量路线的数量应为Maras标准DIN EN ISO 4288 FUFF。通过各个测量距离计算大多数粗糙度特性 - 例如RA,RZ或RMAX - 通过整个粗糙度分布考虑诸如RT或RMR的特征值。该标准推荐了Funf单一测量路线,因为可以是对粗糙度特性的更安全的统计评估。原因:评估中的越多的测量路线包含,轮廓单独的落后越落在重量。各个测量距离的推荐宽度对应于尺寸波长λ_c。该宽度也在DIN EN ISO 4288中定义。宽度的选择取决于工作场所表面的预期粗糙度。表面“粗糙”,宽更宽的是单个测量路线。下面的表提供了概述。

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