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【24h】

中炭素鋼における逆変態γ結晶粒径に及ぼす組成および前組織の影響(逆変態.γ域鍛造加工再結晶プロセスによる細粒強化の検討-1)

机译:组合物与组织对碳钢逆变换γ晶粒尺寸的影响(反转变化。重结晶过程中的细粒强化检查 - 1)

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摘要

自動車部品に用いられる熱間鍛造用非調質鋼の高強度化は車体重量の軽量化による燃費向上、走行時のCO2排出量低減 につながる。しかし、鍛造品全体の高強度化は切削コスト増大を招くため、高強度化と切削性の両立させる必要がある。その 手段として、切削の必要な部位は従来並みの強度に抑えつつ、強度の必要な部位のみ高強度化し、部品内強度分布を傾斜 させることが考えられる。高強度部の造り込みとして、結晶粒微細化強化を検討した。低炭素板系鋼材では、近年、1μm 以下 の超微細フェライト粒の創製方法として低温大加工プロセスが提案されている1)2)。しかし、熱間鍛造用鋼は、それらと比べて 高炭素であるがゆえ温間鍛造時の荷重著しく増大し、複雑な形状への造り込みが困難である。本報では、現在検討を行って いる逆変態?γ域鍛造加工再結晶プロセスによる細粒強化技術の内、逆変態に着目し、中炭素鋼における逆変態γ結晶粒径 に及ぼすC,Nb 量および前組織の影響について調査した。
机译:由于车体的重量和在行驶时的二氧化碳排放量的重量的高强度的非自耗钢在汽车部件导致燃料消耗的改善使用热锻。然而,由于锻造品整体的强度通过增加切割的成本,有必要实现高强度和切割。作为一种手段,可以想到使切割所需的部分被抑制到传统的强度,并且仅强度的必要部分增加,并且该部分的内强度分布倾斜。晶粒细化强化被检查为高强度部分的构建。最近已经提出了低碳板钢材料作为产生1μm或更小的超细铁氧体晶粒的方法。然而,与它们相比,热锻钢是高碳,但在温度下锻造的温度较大,并且难以构建成复杂的形状。在本报告中,目前研究了逆变换技术是课程加固技术由γ-区域锻造工艺的再结晶过程,并且C,Nb对在中碳钢反向变换γ晶粒尺寸的量。而且的影响先前的组织被调查了。

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