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首页> 外文期刊>材料とプロセス: 日本鉄鋼協会講演論文集 >(S116)連続鋳造時のオシレーション条件最適化による鋳片表面品質改善
【24h】

(S116)連続鋳造時のオシレーション条件最適化による鋳片表面品質改善

机译:(S116)在连续铸造时通过振荡条件优化铸造铸造表面质量提高

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摘要

当社知多工場で製造している自動車用鋼は、製造コスト低減やCO_2 削減を目的とした冷間鍛造工法の適用拡大が進hでおり、鋼材の表面品質向上のニーズが高まっている。連鋳鋳片の表面ワレは、鋳片表面のオシレーション(以下OS)マークに起因するものと表層組織の脆弱化に起因するものがある。今回、オシレーションマーク深さに着目し、丸断面垂直型連続鋳造機(No.2CC)にてOS のショートストロークハイサイクル化による鋳片表面品質改善を図ったので詳細を報告する。
机译:公司本公司制造的汽车钢扩大了冷锻方法,以降低制造成本和CO_2减少,并且需要改善钢材表面质量的增加。 连续铸造切片的表面贮存是由于振荡(下文中称为OS)的浇注槽(下文中称为OS)标记和表面组织脆弱。 这次,专注于振荡标记深度,并且通过在圆形横截面立式连续铸造机(2CC)和细节的圆形横截面垂直型连续铸造机(第2张)和细节中,通过短程中风高循环改善OS的施放行程高循环。据报道。

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