首页> 外文期刊>材料とプロセス: 日本鉄鋼協会講演論文集 >(S116)連続鋳造時のオシレーション条件最適化による鋳片表面品質改善
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(S116)連続鋳造時のオシレーション条件最適化による鋳片表面品質改善

机译:(S116)通过优化连铸过程中的振荡条件来改善板坯表面质量

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摘要

当社知多工場で製造している自動車用鋼は、製造コスト低減やCO_2 削減を目的とした冷間鍛造工法の適用拡大が進んでおり、鋼材の表面品質向上のニーズが高まっている。連鋳鋳片の表面ワレは、鋳片表面のオシレーション(以下OS)マークに起因するものと表層組織の脆弱化に起因するものがある。今回、オシレーションマーク深さに着目し、丸断面垂直型連続鋳造機(No.2CC)にてOS のショートストロークハイサイクル化による鋳片表面品質改善を図ったので詳細を報告する。
机译:对于在我们的赤塔工厂生产的汽车钢,以降低制造成本和减少CO_2为目的的冷锻方法的应用正在扩展,并且对改善钢材表面质量的需求也在增加。连铸板坯的表面裂纹可能是由于板坯表面的振动(OS)标记或表面层结构的弱化引起的。这次,着眼于振动痕迹的深度,通过使用圆形截面的立式连铸机(No.2CC)缩短了OS的行程和高循环,改善了铸坯的表面质量。

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