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首页> 外文期刊>材料とプロセス: 日本鉄鋼協会講演論文集 >(S189)円柱圧縮と初等解析による荷重予測モデルの開発(超音波振動塑性加工の工程設計支援システムの開発-1)
【24h】

(S189)円柱圧縮と初等解析による荷重予測モデルの開発(超音波振動塑性加工の工程設計支援システムの開発-1)

机译:(S189)圆柱形压缩和初级分析的负载预测模型的开发(用于超声波振动塑性加工过程设计支持系统的研制 - 1)

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摘要

成形荷重が数トン未満の各種塑性加工工程で、工具に振幅max 20μm、毎秒2 万回程度の振動を付与して成形荷重の低減、割れ·焼き付き等の欠陥発生防止を図る技術の原形1)が誕生して半世紀以上になる。既存の加工装置の駆動系と工具間に超音波振動発信子を後付して改造する。もう一歩で中断された各社の試作品の改善·実用化を後押しする強力な高付加価値加工技術だが、工程設計法が未確立であった。本開発の目的は、既報告のハンマリング発生に関する荷重の片振り/両振りの工具接触モデル2)を基に、実工程の成形荷重を円柱圧縮試験と計算機シミュレーションで予測する独自の工程設計支援システムの提供にある。
机译:在不同于几吨的各种塑料加工台阶中,振幅最大20μm的振动和每秒约20,000次的振动施加到工具上,以及技术的原始形状,以防止成型载荷的发生,破解和燃烧。出生并变成了一半以上的Aigaki。 超声波振动发生器在驱动系统和现有处理装置的工具之间进行改造。 虽然它是一种强大的高增值加工技术,用于提高各公司的各公司的提高和实际应用,却中断了一步,尚未建立工艺设计方法。 该开发的目的是一种独特的工艺设计支持,用于预测基于轧制现有报告的剥离/两个摆动工具触点2)的柱面压缩测试和计算机模拟的实际过程的模压负荷。它在提供系统。

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