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ホットスタンプ(ホットスタンピング)型内トリム製法の開発

机译:制定热冲压型修剪方法

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摘要

ホットスタンプ製法とは、オーステナイト変態点(約830°C)以上に加熱した鋼板を金型にて成形すると同時に急速冷却による焼入れ処理を行う成形技術のことであり、焼入れ処理を行った製品は1,500MPa級の引張強度を有する。現在車体骨格部品に適用されている980MPa級の部品をホットスタンプ材に置換することで数10%レベルのゲージダウンによる軽量化が可能となる。しかしながら、ホットスタンプ製法は材料を加熱するための加熱炉等の設備投資や生産性の低さから、高張力鋼板の冷間プレス製法に対し製品コストが高くなる。Hondaはホットスタンプ製法を今後の車体軽量化技術の中核技術のひとつと捉え、軽自動車でも適用できる低コストなホットスタンプ製法の確立を狙いとして本技術を開発し、2011年秋に発売した軽自動車N-BOX(写真1)に適用した。
机译:在热压印方法是一种成型技术,它执行通过快速而成型加热到奥氏体相变点(约830℃)的钢板冷却,并在同一时间,并进行淬火处理的产品的硬化处理是1500,它具有MPA级的拉伸强度。通过替换当前应用于与热印材料主体骨架部件980 MPa级份,它能够减少数十计向下的水平的重量。然而,热压印方法具有从低质量的投资和生产率较高的产品成本,诸如加热炉加热材料,产品成本增加。本田是热压印法作为车体轻量化的技术的核心技术之一,并且开发这种技术作为旨在建立一种低成本热压印过程,甚至可以与轻型车辆被施加的,并且光车N,其已被释放在2011年适用年秋季-box(照片1)。

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