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機械要素の表面性状と性能:表面テクスチャリングによるすべり軸受の流体潤滑性能の向上

机译:机械元件的表面特性和性能:表面纹理改善了滑动轴承的流体润滑性能

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摘要

近年のAV,OA機器の性能の発達はめざましく,その回転主軸(スピンドル)部に求められる機能も年々厳しくなってきている.小型精密機器を代表するハードディスクドライブの場合,そのスピンドルが望まれる繰り返し振れ精度(RRO: Repeatable Run-Out)は0.1μmのオーダであり,非繰り返し振れ精度(NRRO: Non-Repeatable Run-Out)は0.01μmのオーダである.さらに,10,000rpm以上の高回転速度化が目指されていると同時に,それらの性能が10万回以上の起動/停止繰り返し試験を行った後も低下してはならないといった過酷な耐摩耗条件も要求されている.これら小型精密機器のスピンドルには,従来,転がり軸受が用いられてきたが,近年では,より良好な振れ回り特性を有する「流体動圧軸受」の採用が主流になりつつある.流体動圧軸受とはすべり軸受の一種であり,軸受面に何らかのテクスチャを設けることによって流体潤滑状態への遷移を積極的に誘起し,それによって形成される潤滑油膜(あるいは空気膜)で軸を支持するタイプの軸受を指す.本稿では,表面にテクスチャを有するすべり軸受の一般的な数値解析手法を概説するとともに,その代表的な例として,近年,より注目を集めているスパイラル溝付軸受(適用例を図1に示す)とマイクロディンプル軸受に関する研究動向を示す.
机译:近年来,AV和OA设备的性能得到了显着发展,旋转主轴(主轴)所需的功能逐年变得越来越严格。在代表小型精密设备的硬盘驱动器的情况下,主轴所需的可重复跳动量(RRO)约为0.1μm,不可重复跳动量(NRRO)为。其为0.01μm的量级。此外,在以10,000rpm以上的高转速为目标的同时,要求严格的耐磨性条件以使得即使在反复进行100,000次以上的启动/停止试验后其性能也不会劣化。已经完成。传统上,这些小型精密仪器的主轴使用滚动轴承,但近年来,采用具有更好跳动特性的“流体动力轴承”已成为主流。流体动力轴承是一种滑动轴承,其通过在轴承表面上提供一定的纹理而积极地促使其过渡到流体润滑状态,并且轴由由此形成的润滑油膜(或空气膜)形成。指支撑它的轴承类型。本文概述了带纹理表面的滑动轴承的一般数值分析方法,并作为典型示例介绍了螺旋槽轴承,这些方法近年来受到越来越多的关注(应用示例如图1所示)。以及微型酒窝轴承的研究趋势。

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