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ゴム混練機の概要と最近の開発動向

机译:橡胶捏合机概述及最新发展趋势

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摘要

ゴムは外力によって容易に変形する特性を持つため,粒子状,パウダー状への加工が難しい.原料ゴムは35kg程が1塊となったベールか数mmから数十mm厚のシートで扱われる.このような材料は連続的な定量供給が困難であることから,バッチ式の混練機が適用されるケースが多い.ゴムの加工プロセスには,当初オープンロールが用いられ,作業者が目視によって練の状態を観察しながら行われていたが,添加剤の飛散や臭気の問題から,1980年代からロール全体を覆った密閉型の混練機(以下ゴム混練機)が開発されるようになった.現在使用されている密閉型混練機の基本となるものは,1916年にFernley H. Banbary博士によって発明されている.図2に当時のコンセプトを示すが,混練機は発明以来ほぼ100年を経ているが,基本的なコンセプトは現在でも大きく変わっていない.しかしながら,混練物の変化に伴い,装置を構成する各要素の機能,性能は開発·改良により進歩し続けている.本解説ではゴム混練機の機能及び最新の混練技術について説明する.
机译:由于橡胶具有容易在外力作用下变形的特性,因此难以将其加工成颗粒或粉末。未加工的橡胶以成捆的形式被打包成大约35千克的块状或厚度为几毫米到几十毫米的薄片。由于难以连续地以固定量供应这种材料,因此经常使用间歇式捏合机。最初,在橡胶加工过程中使用敞开式辊,工人目视观察捏合状态,但由于添加剂飞散和气味的问题,整个辊从1980年代开始覆盖。已经开发了密闭型捏合机(以下称为橡胶捏合机)。 Fernley H.Banbary博士于1916年发明了当今使用的密炼机。图2展示了当时的概念,捏合机已经发明了近100年,但基本概念至今仍未发生重大变化。然而,随着捏合产品的变化,由于开发和改进,组成装置的每个元件的功能和性能继续提高。该说明描述了橡胶捏合机的功能和最新的捏合技术。

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