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【24h】

シェービングねじ成形接合法による薄板重ね継手の形成

机译:剃须螺钉成形接合方法形成薄板搭接接头

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摘要

シェービングねじ成形接合の原理を用いて,各種の薄板で重ね継手の形成を試みた.得られた主な結果を次に挙げる.1)おねじで重ね板の下穴内壁にめねじをシェービング成形することにより,金属およびプラスチックなどの薄板を重ね合わせ接合できる.2)低荷重で締結できる.傾斜ねじ山よりも平坦ねじ山の角ねじの方が加工力は低い.騒音発生がきわめて小さく,かしめ作業が必要ない.3)止めねじ形状を採用すれば,継手表面を平坦にできる.必要に応じてねじ締結を解除できる.4)接合界面は全内壁でおねじとめねじが噛み合い,完全に密着する.5)比較的高い継手強度を得ることができる.おねじのピッチを小さくねじ山数を増して,噛み合い数を増すと値は向上する.6)頭付きおねじの利用と下端への据え込み頭部形成を併用すれば,引張応力下での反りとねじ抜け現象が抑制され,継手強度が著しく改善される.7)おねじが薄板に比べて必要な硬度差を持たない場合には,シェービング成形時に損傷しやすい.8)プラスチックなど塑性変形能が十分でない薄板にはおねじ加熱が適用できる.終わりに,本研究を遂行するにあたり,有益な示唆を賜った玉川大学工学部·岡井紀彦教授ならびに倉持茂教授,また実験を遂行するにあたり協力くださった玉川大学工学部機械工学科卒業研究生(当時)·松井俊郎,柴田健司,坂本恒平,松井徹の諸氏に感謝します.なお,本研究は平成11-12年度高橋産業経済研究財団の研究助成によってなされたものであることを記し,謝意を表します.
机译:使用剃须螺钉成型和连接的原理,我们尝试用各种薄板形成搭接接头。下面列出了获得的主要结果。 1)可以通过用阳螺纹在叠层板的导向孔内壁上刮除内螺纹,将金属和塑料等薄板叠层和接合。 2)可以低负荷紧固。扁平螺纹的方螺纹的加工力低于倾斜螺纹的方向。几乎不会产生噪音,也不需要填隙工作。 3)如果采用紧定螺丝形状,则可以使接合面变平。如有必要,可以松开螺钉。 4)在接头接口处,外螺纹和内螺纹在整个内壁上相互啮合,并且彼此完全接触。 5)可获得较高的接合强度,当减小外螺纹的螺距,增加螺纹的数量并增加网眼的数量时,该值提高。 6)如果同时使用带头的外螺纹和在下端形成固定头,则可抑制拉伸应力下的翘曲和螺钉拔出现象,并显着提高连接强度。 7)如果外螺纹与薄板相比没有所需的硬度差,则在剃毛成型期间很容易损坏外螺纹。 8)外螺纹加热可用于塑料等塑性变形不充分的薄板。最后,为我们进行这项研究提供了有益建议的玉川大学工程学院的大井典彦教授和仓口繁久教授以及当时开展合作的多摩川大学工程学院机械工程学系研究生松井敏郎(Toshiro Matsui)进行了合作。我们要感谢柴田贤治,坂本晃平和松井彻。我们对这一研究得到高桥产业经济研究基金会1999-12年度研究基金的支持表示感谢。

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