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ガスタービン遮熱コーテイングの健全性評価技術

机译:燃气轮机隔热屏涂层的完整性评估技术

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摘要

火力発電プラントの主力となっているコンバインドサイクル発電設備において,エネルギーの有効利用及び排出CO_2(二酸化炭素)量削減などの観点から,ガスタービン燃焼ガス温度の高温化へのニーズは高い。 この燃焼ガス温度高温化のためのキー技術として,冷却技術とともに挙げられるのがTBCである。 このTBCは,燃焼器などの静止部品には適用されていたが,最近では回転体である動翼にまで適用拡大されている。   図1は,一般的なTBCの構成と効果を模式的に示したものである。TBCは,耐環境性に優れた金属ボンド層と,低熱伝導性のセラミックストップ層から構成されるのが一般的であり,ガスタービン高温部品の金属基材上に施工される。 このように,熱伝導率の低いセラミックス層をガスタービン高温部品の燃焼ガス通路面に施工することにより,強度部材の金属基材温度を数十℃程度低下させる効果があり,基材寿命の延伸が可能である。一方,セラミックトップ層が脱落した場合脱落部で局所的に金属基材温度が上昇するために,特にクリープ強度低下による部品損傷の危険性が高くなる。 そのために,TBCの健全性評価技術が梅めて重要となっている。
机译:在作为火力发电厂的主体的联合循环发电设备中,从有效利用能量和减少CO 2(二氧化碳)的排放的角度出发,强烈需要燃气轮机燃烧气体的更高温度。 TBC和冷却技术是提高燃烧气体温度的关键技术之一。该TBC应用于燃烧器等固定部件,但最近已扩展到包括旋转叶片的活动叶片。图1示意性地显示了普通TBC的配置和效果。 TBC通常由耐环境性优异的金属结合层和导热率低的陶瓷顶层构成,并被安装在燃气轮机的高温部的金属基材上。以此方式,通过在燃气轮机高温部件的燃烧气体通过表面上构造具有低热导率的陶瓷层,具有将强度构件的金属基材的温度降低约几十摄氏度并延长基材的寿命的效果。有可能。另一方面,当陶瓷顶层脱落时,金属基板的温度在下降部分局部升高,这由于蠕变强度的降低而增加了部件损坏的风险。因此,TBC的稳健性评估技术变得极为重要。

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