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ボイラによる未利用副生水素の有効利用システムの開発

机译:锅炉未利用副产氢气有效利用系统的开发

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摘要

工場の生産過程から副産物として発生する副生燃料は、有効利用の要望が高まっている。特にその中でも、化学製品工場などから発生する副生水素を燃料とするとCO_2削減·化石燃料削減に多大な効果がある。副生水素はまったくCO_2を発生させない為、副生水素を燃料にした場合低減ではなく、既存の化石燃料のCO_2発生分丸ごと削除出来CO_2低減の効果が大である。その為、高価な化石燃料の使用量削減による燃料経費削減と、CO_2削減の効果が期待できる。しかし、副産物として発生するため燃料として使用できる量は安定しない。工場の蒸気利用側においては副生水素の発生量とは関係なく製品が製造されるため、蒸気需要量と水素発生量は必ずしも合致するとは限らない。そこで、不足分は他の燃料で補い、かつ同一ボイラにて必要蒸気量を確保する方法として、副生水素と他の燃料を混合燃焼する方法がコスト的にも有利となる。混合燃焼には燃焼範囲·混焼比率の制限などがあるが、それらを制御方法の考案により可能とした。
机译:有效利用工厂生产过程中产生的副产物副产物燃料的需求不断增长。特别地,使用从化学产品工厂产生的副产物氢作为燃料对减少CO_2和减少化石燃料具有很大的影响。由于副产物氢根本不产生CO_2,因此当使用副产物氢作为燃料时不可能将其还原,但是可以省去现有化石燃料的整个CO_2生成,并且CO_2还原的效果很大。因此,可以期望通过减少昂贵的化石燃料的使用量来减少燃料成本和CO 2的效果。但是,由于它是作为副产物产生的,因此可用作燃料的量不稳定。在工厂的蒸汽利用侧,无论产生的副产物氢的量如何,都生产产品,因此蒸汽需求量和产生的氢量并不总是匹配的。因此,作为在同一锅炉中补充其他燃料不足并确保所需蒸汽量的方法,将副产物氢和其他燃料混合并燃烧的方法在成本方面是有利的。混合燃烧对燃烧范围和混合燃烧率有限制,但是通过设计控制方法使这些成为可能。

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