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老朽化設備の超音波全面測定による肉厚管理

机译:通过超声波全面测量老化设备来管理壁厚

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摘要

国内の産業設備の多くは建設後40年以上を経過し,設備の老朽化対策が重要課題となっている。保安上の大きな課題の1つが,最近の漏洩等事故の主な原因である腐食等による構成材料の劣化対策である。構成材料の劣化現象は,減肉劣化,割れ状劣化,材質劣化に大別できる。老朽化設備における代表的なものは,炭素鋼設備の腐食減肉である。炭素鋼は,設計時よりある程度の腐食を許容している場合が多い。しかし,設計の基本となる平均腐食速度は十分小さくとも,長期間の使用により腐食が局在化し,部分的に大きな速度で進行する場合がある。設備管理上は,この局部腐食部位と速度を把握し,漏洩等を未然に防ぐ必要がある。しかし,一般に炭素鋼の使用範囲は膨大であり,特に目視による網羅的な検査が困難な屋外タンク底板の裏面やジャケット付圧力容器のジャケット側および配管内面などは,その特定が極めて難しいことになる。このような背景に基づき,著者らは,タンク底板や反応器等の静止機器の超音波による全面の肉厚測定装置を開発,実用化してきた。また,最近では配管用の面的な検査装置も開発した。本報では,これらの全面肉厚検査装置の概要を述べるとともに,その肉厚管理への適用事例について紹介する。
机译:日本的大多数工业设备已经建造了40多年,因此应对老化设备的措施已成为重要问题。主要的安全问题之一是针对由于腐蚀而导致组成材料变质的对策,腐蚀是最近发生事故(例如泄漏)的主要原因。构成材料的劣化现象可大致分为壁变薄劣化,开裂劣化和材料劣化。老化设备的典型示例是碳钢设备的腐蚀稀化。从设计之初起,碳钢通常就可以承受一定程度的腐蚀。但是,即使作为设计基础的平均腐蚀速率足够小,长期使用后腐蚀也可能局部化并以较高的速率部分发展。在设备管理方面,有必要了解局部腐蚀部位和速度以防止泄漏。然而,碳钢的使用范围通常很大,并且很难识别室外油箱底板的背面,带夹套的压力容器的夹套侧以及管道的内表面,这在视觉上很难进行全面检查。 ..基于这种背景,作者开发了一种用于固定装置(例如罐底板和反应器)的超声波壁厚测量装置并将其投入实际使用。最近,我们还开发了用于管道的表面检查装置。该报告概述了这些全面的厚度检测设备,并介绍了其在壁厚管理中的应用示例。

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